本技术涉及发送机油管加工，具体为防破裂的发送机油管焊接工装。
背景技术：
1、涡轮增压器能够有效的提高汽车发动机功率、降低燃油消耗量以及改善气体排放，被广泛的应用于汽车发动机中，涡轮增压器靠发送机机油对其进行润滑冷却，通过机油在涡轮增压器的摩擦表面形成油膜，实现液体摩擦，降低摩擦阻力以及机件磨损等。
2、如公布号为cn102451965a公开了一种油管焊接工装，包括底板、油管支架和油管连接块支架；油管支架和油管连接块支架可拆卸地设在底板表面；所述油管支架有多组，每组油管支架包括高度调节杆和油管托板；所述高度调节杆竖直方向上设有多个通孔，油管托板通过该通孔由螺钉紧固在高度调节杆上；所述油管连接块支架包括支撑座和限位块，支撑块顶部设有高度调节装置，限位块设在支撑座的顶部，所述高度调节装置和限位快围成与油管连接块外形对应的中空。采用本工装后，可针对被加工油管的不同调节油管支架和有关连接块的位置和高度，通用性强，简单实用，便于定位。
3、但是，该一种油管焊接工装在使用时，油管处于固定状态，不能进行转动，使得油管在焊接过程中不能一次性焊接完成，油管焊接过程中会产生高温和火花，易对其余部位油管表面造成损伤，油管焊接时不能又转动又起到支撑作用，油管焊接过程中易破裂，实用性不强，不满足人们的使用需求，为此需要防破裂的发送机油管焊接工装。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在油管焊接不能转动，不便一次性焊接，对油管其余部位不能防护，不能支撑油管，油管易破裂的缺陷，本实用新型提供防破裂的发送机油管焊接工装。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
3、本实用新型防破裂的发送机油管焊接工装，包括机座和设置在机座内部的连接机构，所述连接机构包括夹持组件、防护组件和滚动组件；
4、所述夹持组件包括卡盘电机、三爪卡盘、旋转齿轮、平移块、楔形块、固定座、卡爪、螺旋杆和转动螺丝，所述机座的内部设置有卡盘电机，所述卡盘电机的输出端贯穿机座的外侧壁与三爪卡盘固定连接，所述三爪卡盘设置在机座的外侧，且三爪卡盘的内部设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮通过齿轮啮合转动连接有平移块，所述平移块的上表壁设置有楔形块，所述楔形块上设置有固定座，所述固定座远离楔形块的一端固定安装有卡爪，所述楔形块的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿楔形块，且螺旋杆的一端焊接有转动螺丝；
5、所述防护组件包括滑轨、滑槽、滑动架、c型防护固定板、铰链、c型防护活动板和自锁轮，所述机座靠近三爪卡盘的外侧壁上焊接有滑轨，所述滑轨上设置有滑槽，且滑轨的上方设置有滑动架，所述滑动架的上表壁焊接有c型防护固定板，所述c型防护固定板通过铰链固定安装有c型防护活动板，所述滑动架的底部均匀固定安装有四组自锁轮；
6、所述滚动组件包括轴承架、自锁滚轮和转动轴承，所述滑动架远离机座的一侧设置有轴承架，所述轴承架的底部均匀固定安装有四组自锁滚轮，且轴承架上设置有两组转动轴承。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述楔形块共设置有三组，三组所述楔形块均匀设置在旋转齿轮的外侧，两组所述楔形块的内部设置有滑动杆，所述滑动杆贯穿楔形块，且滑动杆的两端均固定安装有支撑块，所述支撑块固定安装在三爪卡盘的内侧壁上。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动架、c型防护固定板、铰链和c型防护活动板均设置有两组，两组所述c型防护活动板互相靠近的端面上均固定安装有固定帘，所述固定帘的下方设置有防护活动帘。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自锁轮和自锁滚轮均设置在滑槽上。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案，三组所述卡爪中心夹持有待焊接油管，所述待焊接油管远离卡爪的一端设置在两组转动轴承的中间。
11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述c型防护固定板、c型防护活动板和两组转动轴承的中心点位于同一水平线上。
12、本实用新型具有以下有益效果：
13、通过设置三爪卡盘、楔形块、卡爪、螺旋杆和转动螺丝，工作时，首先通过扳手将转动螺丝进行转动，转动螺丝带动螺旋杆转动，螺旋杆转动过程中通过螺纹啮合带动平移块进行向外平移，平移块也向外平移，平移块上方的楔形块跟随平移，楔形块通过楔形槽限位使得卡爪底部的固定座跟随向后移动，进而使得卡爪也向后移动，平移块在向外平移过程中，通过齿轮啮合带动旋转齿轮转动，旋转齿轮又通过齿轮啮合带动滑动杆上的平移块进行平移，平移块受滑动杆限位向外平移，即可实现三组卡爪同时外移进而张开，方便后续待焊接油管放置和夹持；
14、通过设置c型防护固定板、c型防护活动板、转动轴承和防护活动帘，工作时，移动轴承架，使得轴承架移动至适宜位置后锁紧自锁滚轮，将待焊接油管的尾端放置在转动轴承上进行支撑，当待焊接油管开始转动焊接时，转动轴承既可对待焊接油管起到支撑作用，防止待焊接油管在焊接过程中变形或断裂，又可跟随待焊接油管一同转动，避免待焊接油管的表面受到严重磨损，安全可靠，c型防护固定板和c型防护活动板对待焊接油管进行防护，固定帘下方的防护活动帘可适应不同直径大小的待焊接油管，贴合待焊接油管，避免焊接过程中产生的火花及碎屑等对待焊接油管造成损伤和破坏。
1.防破裂的发送机油管焊接工装，包括机座（1）和设置在机座（1）内部的连接机构，其特征在于：所述连接机构包括夹持组件、防护组件和滚动组件；
2.根据权利要求1所述的防破裂的发送机油管焊接工装，其特征在于：所述楔形块（6）共设置有三组，三组所述楔形块（6）均匀设置在旋转齿轮（4）的外侧，两组所述楔形块（6）的内部设置有滑动杆（21），所述滑动杆（21）贯穿楔形块（6），且滑动杆（21）的两端均固定安装有支撑块（22），所述支撑块（22）固定安装在三爪卡盘（3）的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的防破裂的发送机油管焊接工装，其特征在于：所述滑动架（13）、c型防护固定板（14）、铰链（15）和c型防护活动板（16）均设置有两组，两组所述c型防护活动板（16）互相靠近的端面上均固定安装有固定帘（23），所述固定帘（23）的下方设置有防护活动帘（24）。
4.根据权利要求1所述的防破裂的发送机油管焊接工装，其特征在于：所述自锁轮（17）和自锁滚轮（19）均设置在滑槽（12）上。
5.根据权利要求1所述的防破裂的发送机油管焊接工装，其特征在于：三组所述卡爪（8）中心夹持有待焊接油管（25），所述待焊接油管（25）远离卡爪（8）的一端设置在两组转动轴承（20）的中间。
6.根据权利要求1所述的防破裂的发送机油管焊接工装，其特征在于：所述c型防护固定板（14）、c型防护活动板（16）和两组转动轴承（20）的中心点位于同一水平线上。
