本发明涉及电磁吸波膜材料生产，更具体地说，它涉及一种电磁吸波膜材料贴合输送分条机及输送分条方法。
背景技术：
1、电磁吸波膜是一种特殊的材料，能够有效的吸收和反射电磁波，从而减少电磁辐射对人体的影响，通过材料内部的特殊结构，如多层结构、导电颗粒和导电纤维等，来改变电磁波的传播路径和反射性质，当电磁波进入电磁吸波膜时，它会不断的吸收和反射，最终被转化为热能。
2、电磁吸波膜在加工时利用贴合机构首先进行贴合形成多层复合材料，随后直接送到分条机构上根据所需分成合适的条状产品，之后再将废料与产品分离收卷，但是，由于电磁吸波膜在贴合过程中发生摩擦产生静电，因此在分条过程中会与刀具产生吸附，并且由于分条时，膜产品为异形，膜不便于定位，进而造成膜偏移，对分条效果造成影响，为此，工作人员通过设置的防静电机构，能够将产生的静电进行接地处理，减少静电在切的过程中产生影响。
3、然而，由于膜具有一定的厚度，且在分层原材之间粘连，因此，当刀具切膜时会与多层原材之间的胶接触，而且刀具也会卡在切割缝隙之间，刀具移开时同样会拉动膜上移造成偏移的情况，膜偏移的问题仍然存在。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电磁吸波膜材料贴合输送分条机及输送分条方法。
2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种电磁吸波膜材料贴合输送分条机，包括主体组件以及安装于主体组件顶部的调节组件、分条组件以及三组输送组件，其中，三组所述输送组件依次排列，第一组所述输送组件和第二组所述输送组件均位于分条组件远离调节组件的一侧，第三组所述输送组件位于分条组件和调节组件之间，所述主体组件的内部设置有收卷组件，所述收卷组件的一端延伸到工作台的上方。
3、所述主体组件包括箱体以及安装于箱体前方的工作台，所述箱体的前表面且位于工作台的上方安装有承载板，所述承载板的侧壁上水平并列安装有第一放置轴和第二放置轴，所述第一放置轴和第二放置轴分别处于第一组输送组件和第二组输送组件的上方。
4、所述分条组件包括安装于工作台顶部的底座以及安装于底座顶部四角位置的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部均连接有顶板，所述顶板的顶面中部安装有分条气缸，所述分条气缸竖直设置，且所述分条气缸的活塞杆竖直向下贯穿顶板的顶部且连接有u形块，所述u形块的底部连接有连接板，所述连接板的底部四角处安装有簧杆，所述簧杆的底端连接有基板,所述基板的底部贯通连接有中空切刀，所述连接板和基板之间设置有加压组件，所述加压组件包括两个压轮，两个所述压轮均滑动连接于中空切刀的内部。
5、本发明进一步设置为：三组所述输送组件均包括安装于工作台顶部的支撑架以及水平安装于支撑架顶部的导向辊，所述支撑架的内部转动连接有两个压辊，两个所述压辊在竖直方向上叠放设置。
6、通过采用上述技术方案，第一组输送组件和第二组输送组件上的导向辊均用于对材料进行导向，即第一放置轴上的料卷一端绕到导向辊的下方并贴合且贯穿第一组输送组件和第二组输送组件中的两个压辊之间，第二放置轴上料卷的一端经过第二组输送组件中的导向辊外侧壁且贯穿第二组输送组件中的两个压辊之间，两个原材在第二组输送组件中的两个压辊之间完成挤压贴合。
7、分条气缸推动u形块、连接板、簧杆、基板和中空切刀下移，中空切刀对电磁吸波膜材料的上层材料进行分条作业，中空切刀每次分条时，电磁吸波膜材料停止移动，当电磁吸波膜材料完成分条后，电磁吸波膜材料向前移动一个产品的距离。
8、本发明进一步设置为：所述调节组件包括安装于工作台顶部且位于第三组输送组件远离分条组件一侧的支撑台，所述支撑台的顶部水平设置有两个调整辊和两个压条，两个所述调整辊和两个压条交替设置。
9、通过采用上述技术方案，电磁吸波膜材料分条完成后，电磁吸波膜材料分成废料部分和产品部分，产品部分依次经过两组压条和两组调整辊下方后进行收卷，而废料部分通过第一组压条和第一组调整辊后进行收卷。
10、本发明进一步设置为：所述收卷组件包括设置于承载板前表面且位于调节组件上方的产品收卷辊以及安装于箱体内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动带机构，所述产品收卷辊的一端水平穿设承载板且与传动带机构相连接，所述箱体的内部安装有废料收卷机构，承载板的前表面开设有窗口，所述废料收卷机构的一端贯穿窗口的内部且延伸至调节组件的上方。
11、本发明进一步设置为：所述废料收卷机构包括竖直安装于箱体内部的立板，所述立板靠近承载板的一侧竖直安装有电动滑轨，所述电动滑轨的前表面滑动连接有l形板，所述l形板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端水平穿设于承载板前表面的窗口且连接有连接轴，所述连接轴的外侧壁连接有两个挡板。
12、本发明进一步设置为：所述立板的侧壁竖直安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块与l形板相连接。
13、本发明进一步设置为：所述连接轴的外侧套设有套筒，所述套筒的外侧壁等距安装有三个连接条，三个所述连接条远离连接轴的一侧设置有移动条，所述移动条与连接条之间铰接有两个铰接杆，其中一个所述挡板靠近伺服电机的一侧安装有位移气缸，所述位移气缸的活塞杆贯穿挡板且与套筒相连接，每个所述挡板的外侧壁均等距设置有三个阻挡机构，三个所述阻挡机构均延伸至两个挡板之间。
14、本发明进一步设置为：每个所述阻挡机构均包括与对应挡板连接的连接块，所述连接块的内部插设有簧片，所述簧片的顶部和底部均嵌合连接有弹簧，所述弹簧远离簧片的一端与连接块的内壁相连接。
15、通过采用上述技术方案，当废料部分持续收卷过程中，位移气缸推动套筒在连接轴的外侧壁滑动，套筒带动三个连接条向其中靠近位移气缸位置的挡板移动，连接条对对应的铰接杆一端挤压，铰接杆受挤压发生摆动，致使铰接杆的另一端推动移动条位移，移动条与对应连接条之间的间距增大，致使环绕收卷支撑整体直径增大，进而对收卷的废料部分料卷进行张紧，避免废料部分料卷松散。
16、通过设置阻挡机构，废料在收卷过程中，阻挡机构中的簧片对废料进行阻挡，随着废料继续收卷，废料的收卷力增加，进而使废料形变并经过簧片与连接条和移动条贴合，而已经收卷的废料通过移动条反向阻挡，进一步避免废料松散和翘边，两个挡板在旋转过程中，挡板上安装阻挡机构的位置存在凸起，此凸起在旋转过程中对从分条组件内部移出的电磁吸波膜材料产品部分进行辅助压紧，避免废料和产品分离时产品被废料带起出现翘边的情况。
17、本发明进一步设置为：所述加压组件还包括开设于连接板底部的凹槽以及水平设置于凹槽内部的铰接座，所述连接板的顶部安装有挤压气缸，所述挤压气缸位于u形块的内部，且所述挤压气缸的活塞杆延伸至凹槽的内部且与铰接座相连接，所述铰接座的底部转动连接有转动座，所述转动座的侧壁转动连接有铰接板，两个所述铰接板与两个压轮相对应设置，所述压轮转动连接于对应铰接板的底部。
18、通过采用上述技术方案, 当废料部分持续收卷过程中，位移气缸推动套筒在连接轴的外侧壁滑动，套筒带动三个连接条向其中靠近位移气缸位置的挡板移动，连接条对对应的铰接杆一端挤压，铰接杆受挤压发生摆动，致使铰接杆的另一端推动移动条位移，移动条与对应连接条之间的间距增大，致使环绕收卷支撑整体直径增大，进而对收卷的废料部分料卷进行张紧，避免废料部分料卷松散。
19、一种电磁吸波膜材料贴合输送分条方法，使用上述所述的电磁吸波膜材料贴合输送分条机，包括以下步骤：
20、s1、工作人员将收卷有电磁吸波膜材料原材的料卷分别套设到第一放置轴和第二放置轴上，料卷放置完成后，工作人员将第一放置轴上料卷一端依次穿过第一组输送组件和第二组输送组件且伸入底座和基板之间，再将第二放置轴上料卷的一端穿过第二组输送组件的内部且伸入底座和基板之间，在此过程中，两个原材经过第二组输送组件时完成贴合作业。
21、s2、随后工作人员控制分条气缸推动u形块、连接板、簧杆、基板和中空切刀整体下移，而贴合后的电磁吸波膜材料放置在底座的顶部，中空切刀下移后对电磁吸波膜材料进行分条作业。
22、s3、电磁吸波膜材料分条过程中，两个压轮在中空切刀的内部辊压，进而将分条的产品贴合压紧，而废料不进行压紧作业，同时，中空切刀每次分条时，电磁吸波膜材料停止移动，当电磁吸波膜材料完成分条后，电磁吸波膜材料向前移动一个产品的距离。
23、s4、电磁吸波膜材料分条完成后继续输送并送入调节组件的内部，电磁吸波膜材料的产品部分和废料部分分别通过收卷组件进行分离作业。
24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25、（1）通过设置加压组件，电磁吸波膜材料分条完成后，中空切刀逐渐上移，此时，挤压气缸继续伸长，而伸长速度大于中空切刀的上移速度，压轮受挤压在电磁吸波膜材料产品部分顶部辊压，当中空切刀与电磁吸波膜材料分离后，挤压气缸收缩，致使压轮重新收缩到中空切刀的内部，此设置，避免出现中空切刀上移拉扯膜造成膜偏移的情况。
26、（2）当废料部分持续收卷过程中，位移气缸推动套筒在连接轴的外侧壁滑动，套筒带动三个连接条向其中靠近位移气缸位置的挡板移动，连接条对对应的铰接杆一端挤压，铰接杆受挤压发生摆动，致使铰接杆的另一端推动移动条位移，移动条与对应连接条之间的间距增大，致使环绕收卷支撑整体直径增大，进而对收卷的废料部分料卷进行张紧，避免废料部分料卷松散。
27、（3）通过设置阻挡机构，废料在收卷过程中，阻挡机构中的簧片对废料进行阻挡，随着废料继续收卷，废料的收卷力增加，进而使废料形变并经过簧片与连接条和移动条贴合，而已经收卷的废料通过移动条反向阻挡，进一步避免废料松散和翘边。
28、（4）两个挡板在旋转过程中，挡板上安装阻挡机构的位置存在凸起，此凸起在旋转过程中对从分条组件内部移出的电磁吸波膜材料产品部分进行辅助压紧，避免废料和产品分离时产品被废料带起出现翘边的情况。
1.一种电磁吸波膜材料贴合输送分条机，其特征在于：包括主体组件（1）以及安装于主体组件（1）顶部的调节组件（3）、分条组件（5）以及三组输送组件（2），其中，三组所述输送组件（2）依次排列，第一组所述输送组件（2）和第二组所述输送组件（2）均位于分条组件（5）远离调节组件（3）的一侧，第三组所述输送组件（2）位于分条组件（5）和调节组件（3）之间，所述主体组件（1）的内部设置有收卷组件（4），所述收卷组件（4）的一端延伸到工作台（12）的上方；
2.根据权利要求1所述的一种电磁吸波膜材料贴合输送分条机，其特征在于：三组所述输送组件（2）均包括安装于工作台（12）顶部的支撑架（21）以及水平安装于支撑架（21）顶部的导向辊（22），所述支撑架（21）的内部转动连接有两个压辊（23），两个所述压辊（23）在竖直方向上叠放设置。
3.根据权利要求1所述的一种电磁吸波膜材料贴合输送分条机，其特征在于：所述调节组件（3）包括安装于工作台（12）顶部且位于第三组输送组件（2）远离分条组件（5）一侧的支撑台（31），所述支撑台（31）的顶部水平设置有两个调整辊（32）和两个压条（33），两个所述调整辊（32）和两个压条（33）交替设置。
4.根据权利要求1所述的一种电磁吸波膜材料贴合输送分条机，其特征在于：所述收卷组件（4）包括设置于承载板（13）前表面且位于调节组件（3）上方的产品收卷辊（41）以及安装于箱体（11）内部的驱动电机（44），所述驱动电机（44）的输出端连接有传动带机构（43），所述产品收卷辊（41）的一端水平穿设承载板（13）且与传动带机构（43）相连接，所述箱体（11）的内部安装有废料收卷机构（42），承载板（13）的前表面开设有窗口，所述废料收卷机构（42）的一端贯穿窗口的内部且延伸至调节组件（3）的上方。
5.根据权利要求4所述的一种电磁吸波膜材料贴合输送分条机，其特征在于：所述废料收卷机构（42）包括竖直安装于箱体（11）内部的立板（421），所述立板（421）靠近承载板（13）的一侧竖直安装有电动滑轨（422），所述电动滑轨（422）的前表面滑动连接有l形板（423），所述l形板（423）的顶部安装有伺服电机（426），所述伺服电机（426）的输出端水平穿设于承载板（13）前表面的窗口且连接有连接轴（427），所述连接轴（427）的外侧壁连接有两个挡板（428）。
6.根据权利要求5所述的一种电磁吸波膜材料贴合输送分条机，其特征在于：所述立板（421）的侧壁竖直安装有导轨（424），所述导轨（424）上滑动连接有滑块（425），所述滑块（425）与l形板（423）相连接。
7.根据权利要求6所述的一种电磁吸波膜材料贴合输送分条机，其特征在于：所述连接轴（427）的外侧套设有套筒，所述套筒的外侧壁等距安装有三个连接条（4201），三个所述连接条（4201）远离连接轴（427）的一侧设置有移动条（4202），所述移动条（4202）与连接条（4201）之间铰接有两个铰接杆（4203），其中一个所述挡板（428）靠近伺服电机（426）的一侧安装有位移气缸（4204），所述位移气缸（4204）的活塞杆贯穿挡板（428）且与套筒相连接，每个所述挡板（428）的外侧壁均等距设置有三个阻挡机构（429），三个所述阻挡机构（429）均延伸至两个挡板（428）之间。
8.根据权利要求7所述的一种电磁吸波膜材料贴合输送分条机，其特征在于：每个所述阻挡机构（429）均包括与对应挡板（428）连接的连接块（4291），所述连接块（4291）的内部插设有簧片（4292），所述簧片（4292）的顶部和底部均嵌合连接有弹簧（4293），所述弹簧（4293）远离簧片（4292）的一端与连接块（4291）的内壁相连接。
9.根据权利要求1所述的一种电磁吸波膜材料贴合输送分条机，其特征在于：所述加压组件（6）还包括开设于连接板（56）底部的凹槽（65）以及水平设置于凹槽（65）内部的铰接座（62），所述连接板（56）的顶部安装有挤压气缸（61），所述挤压气缸（61）位于u形块（55）的内部，且所述挤压气缸（61）的活塞杆延伸至凹槽（65）的内部且与铰接座（62）相连接，所述铰接座（62）的底部转动连接有转动座（63），所述转动座（63）的侧壁转动连接有铰接板（64），两个所述铰接板（64）与两个压轮（66）相对应设置，所述压轮（66）转动连接于对应铰接板（64）的底部。
10.一种电磁吸波膜材料贴合输送分条方法，使用如权利要求1-9任一所述的电磁吸波膜材料贴合输送分条机，其特征在于，包括以下步骤：
