本技术涉及卷烟设备，尤其涉及烟丝管道输送装置。
背景技术：
1、在卷烟生产过程中，需要将烟丝从制丝车间输送到卷接包车间，输送方式使用最广泛的是管道气力输送，即通过负压驱动气流在管道中流动，进而带动烟丝从制丝车间贮丝间输送到卷接包车间进行卷烟生产。
2、由于从制丝车间到卷接包车间的输送路线较长，不同工况下烟丝输送流量不同，以及烟丝气力输送过程中的一些流动特性，导致输送过程中存在以下情况。一是烟丝在输送过程中，管道内部负压和风速一般保持恒定，而烟丝流量不同的时候可能导致烟丝在输送管道中堆积堵塞，影响生产；二是烟丝输送过程中与管道存在严重的摩擦碰撞，造成烟丝结构破碎，影响烟丝质量；三是由于管道中不同组分、不同尺寸的烟丝运动速度不一致，越靠近管道内壁面处此情况越明显，造成卷烟中烟丝配方与设计配方不一致，影响卷烟质量。
3、因此，亟需烟丝管道输送装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供烟丝管道输送装置，能够减少烟丝与输送管道内壁的接触摩擦，并且，可减少不同组分、不同尺寸烟丝的输送速度差，同时，能够控制输送管道的气体流速，实现输送管道的通风量大小的调节，避免烟丝堆积而堵塞输送管道。
2、为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
3、烟丝管道输送装置，包括：
4、输送管道，所述输送管道具有通风部，沿所述输送管道的轴线方向，所述通风部的外周开设有多个通气孔；
5、导流罩，所述导流罩套设于所述输送管道，沿所述输送管道的圆周方向，所述导流罩环设于所述通风部；
6、套管，所述套管套设于所述输送管道，且所述套管能够沿所述输送管道的轴线方向滑动，以使所述套管能够逐一封堵多个所述通气孔以调节所述输送管道的通风量。
7、优选地，所述烟丝管道输送装置还包括驱动机构，所述驱动机构的输出端连接于所述套管，且所述驱动机构用于驱动所述套管沿所述输送管道的轴线方向滑动。
8、优选地，所述驱动机构包括电机、调节螺杆以及螺杆螺母，所述电机的输出端连接于所述调节螺杆并用于驱动所述调节螺杆转动，所述螺杆螺母固定安装于所述套管的外周，且所述螺杆螺母与所述调节螺杆螺纹连接，所述螺杆螺母在所述调节螺杆的转动作用下带动所述套管滑动。
9、优选地，所述导流罩呈喇叭状结构，所述导流罩具有小端和大端，沿所述输送管道的圆周方向，所述小端连接于所述输送管道的外周，所述大端与所述输送管道的外周之间具有进风风道，所述进风风道连通于所述通风部。
10、优选地，所述导流罩的开口朝向所述套管。
11、优选地，沿所述输送管道的圆周方向，多个所述通气孔呈阵列分布。
12、优选地，所述输送管道由不锈钢材质制成。
13、优选地，所述导流罩的壁面与所述输送管道的外周面之间呈夹角a。
14、优选地，所述夹角a等于15°。
15、优选地，所述通气孔的孔径为1.5mm。
16、本实用新型的有益效果为：
17、本实用新型提供的烟丝管道输送装置，输送管道通过负压驱动气流流动来输送烟丝，输送管道具有通风部，沿输送管道的轴线方向，通风部的外周开设有多个通气孔。导流罩套设于输送管道，沿输送管道的圆周方向，导流罩环设于通风部，导流罩能够约束进入输送管道气流的流向，外界空气通过通风部的多个通气孔进入输送管道内，在导流罩的作用下，通过通风部进入输送管道的气流在输送管道的内壁形成一层“风幕”，将烟丝集中在输送管道的中心，可以减少烟丝与输送管道内壁的接触摩擦，同时，可减少不同组分、不同尺寸烟丝的输送速度差。套管套设于输送管道，且套管能够沿输送管道的轴线方向滑动，以使套管能够逐一封堵多个通气孔，从而改变通风部的进风面积，进而控制输送管道的气体流速，实现通风量大小的调节，避免烟丝堆积而堵塞输送管道。
1.烟丝管道输送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟丝管道输送装置，其特征在于，所述烟丝管道输送装置还包括驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的输出端连接于所述套管(4)，且所述驱动机构(5)用于驱动所述套管(4)沿所述输送管道(1)的轴线方向滑动。
3.根据权利要求2所述的烟丝管道输送装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括电机(51)、调节螺杆(52)以及螺杆螺母(53)，所述电机(51)的输出端连接于所述调节螺杆(52)并用于驱动所述调节螺杆(52)转动，所述螺杆螺母(53)固定安装于所述套管(4)的外周，且所述螺杆螺母(53)与所述调节螺杆(52)螺纹连接，所述螺杆螺母(53)在所述调节螺杆(52)的转动作用下带动所述套管(4)滑动。
4.根据权利要求1所述的烟丝管道输送装置，其特征在于，所述导流罩(3)呈喇叭状结构，所述导流罩(3)具有小端(31)和大端(32)，沿所述输送管道(1)的圆周方向，所述小端(31)连接于所述输送管道(1)的外周，所述大端(32)与所述输送管道(1)的外周之间具有进风风道(6)，所述进风风道(6)连通于所述通风部(2)。
5.根据权利要求1所述的烟丝管道输送装置，其特征在于，所述导流罩(3)的开口朝向所述套管(4)。
6.根据权利要求1所述的烟丝管道输送装置，其特征在于，沿所述输送管道(1)的圆周方向，多个所述通气孔(21)呈阵列分布。
7.根据权利要求1所述的烟丝管道输送装置，其特征在于，所述输送管道(1)由不锈钢材质制成。
8.根据权利要求1所述的烟丝管道输送装置，其特征在于，所述导流罩(3)的壁面与所述输送管道(1)的外周面之间呈夹角a。
9.根据权利要求8所述的烟丝管道输送装置，其特征在于，所述夹角a等于15°。
10.根据权利要求1所述的烟丝管道输送装置，其特征在于，所述通气孔(21)的孔径为1.5mm。
