本技术属于水泵，涉及一种管道泵，特别是一种改良结构的管道泵。
背景技术：
1、管道泵是一种离心泵，可以把它当成管道式或泵和电机联成一体潜入水中工作，把它当成潜水泵来用。
2、现有的管道泵如申请人之前提出的一种管道泵（申请号：202120053974.1），包括具备内腔的泵体和固定在泵体上的电机，电机的主轴下端伸入内腔中，泵体内具有呈环状的基座，基座套在主轴外，基座将泵体内腔分别从上到下依次分布的安装腔和过流腔，过流腔内设有与主轴连接的叶轮，主轴通过机械密封与基座上侧形成密封，其特征在于，过流腔内设有轴向截面呈l形的环体，环体处于叶轮上方并套在主轴外，且环体和主轴密封固连；基座下侧具有与主轴同轴的环部，环部插在环体内，环部和环体间隙配合以形成曲折通道，且曲折通道的宽度为0 .1mm～0 .3mm。
3、在上述管道泵中，主轴为一体式轴件，当电机损坏需要更换时，需要将管道泵整体拆开，操作较为繁琐、不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于电机拆装的改良结构的管道泵。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：改良结构的管道泵，包括泵壳和竖直设置在泵壳上的电机，电机包括与泵壳固连的下端盖和竖直设置在下端盖上的机筒，机筒下端通过一圈螺丝与下端盖可拆卸固连，且机筒和下端盖之间通过密封圈形成密封，机筒内竖直设有转子轴，泵壳内设有叶轮和泵轴，叶轮固定在泵轴下端，泵轴上端穿过下端盖并处于机筒下端内，其特征在于，下端盖顶壁上具有与转子轴同轴的定位筒，且定位筒套在泵轴上端；定位筒内设有轴承，且轴承的内圈和外圈分别与泵轴和定位筒固连；泵轴顶壁上轴向开设有连接槽，转子轴底壁上成型有连接柱，连接柱插入连接槽且两者通过花键配合连接，且内圈顶面和外圈底面分别紧压在转子轴底壁和下端盖上。
3、机筒和下端盖通过螺丝可拆卸固连，且转子轴和泵轴通过花键配合实现周向固定、轴向滑动，这样在松开螺丝后，通过上拉或下按操作便可实现电机除下端盖部分的拆装，有效方便维护。
4、在上述的改良结构的管道泵中，泵轴顶面位置低于内圈顶面位置，这样在实际加工时可有效降低泵轴精度要求，降低加工难度。
5、在上述的改良结构的管道泵中，密封圈采用橡胶材料制成，且密封圈的两端面分别紧压在机筒底面和下端盖顶面上；螺丝呈竖直设置，密封圈上竖直贯穿有供螺丝杆部穿过的通孔，通孔和螺丝数量相同且位置一一对应。机筒和下端盖之间夹紧设置由橡胶材料制成的密封圈，在实现机筒和下端盖之间形成稳定密封前提下，又可调节机筒和下端盖之间的距离来弥补轴承内圈和转子轴的配合误差，从而进一步降低加工难度。
6、在上述的改良结构的管道泵中，下端盖顶壁上成型有与机筒下端口匹配的导环，导环插接在机筒内，且密封圈套设在导环外。导环的设置，用于下端盖和机筒的安装导向，方便组装。
7、在上述的改良结构的管道泵中，导环的外侧壁上开设有环形槽，环形槽内设有o形圈，且o形圈的外周面与机筒内周面接触密封。o形圈和密封圈配合，有效延长密封路径，使机筒和下端盖之间形成更可靠密封。
8、在上述的改良结构的管道泵中，定位筒和下端盖为一体式结构，有效加强定位筒强度，以对轴承做更好支撑。
9、在上述的改良结构的管道泵中，下端盖顶壁上还成型有挡环，且挡环套接在机筒下端外，此时机筒、挡环、导环和下端盖四者之间形成较为封闭的空腔，密封圈处于空腔中形成保护，以有效避免外部对密封圈的影响，延长寿命。
10、与现有技术相比，本改良结构的管道泵具有以下优点：
11、1、机筒和下端盖通过螺丝可拆卸固连，且转子轴和泵轴通过花键配合实现周向固定、轴向滑动，这样在松开螺丝后，通过上拉或下按操作便可实现电机除下端盖部分的拆装，有效方便维护。
12、2、机筒和下端盖之间夹紧设置由橡胶材料制成的密封圈，在实现机筒和下端盖之间形成稳定密封前提下，又可调节机筒和下端盖之间的距离来弥补轴承内圈和转子轴的配合误差，从而进一步降低加工难度。
1.改良结构的管道泵，包括泵壳（1）和竖直设置在泵壳（1）上的电机（2），电机（2）包括与泵壳（1）固连的下端盖（2a）和竖直设置在下端盖（2a）上的机筒（2c），机筒（2c）下端通过一圈螺丝（3）与下端盖（2a）可拆卸固连，且机筒（2c）和下端盖（2a）之间通过密封圈（4）形成密封，机筒（2c）内竖直设有转子轴（5），泵壳（1）内设有叶轮（6）和泵轴（7），叶轮（6）固定在泵轴（7）下端，泵轴（7）上端穿过下端盖（2a）并处于机筒（2c）下端内，其特征在于，下端盖（2a）顶壁上具有与转子轴（5）同轴的定位筒（2a1），且定位筒（2a1）套在泵轴（7）上端；定位筒（2a1）内设有轴承（9），且轴承（9）的内圈（9a）和外圈（9b）分别与泵轴（7）和定位筒（2a1）固连；泵轴（7）顶壁上轴向开设有连接槽，转子轴（5）底壁上成型有连接柱（5a），连接柱（5a）插入连接槽且两者通过花键配合连接，且内圈（9a）顶面和外圈（9b）底面分别紧压在转子轴（5）底壁和下端盖（2a）上。
2.根据权利要求1所述的改良结构的管道泵，其特征在于，泵轴（7）顶面位置低于内圈（9a）顶面位置。
3.根据权利要求2所述的改良结构的管道泵，其特征在于，密封圈（4）采用橡胶材料制成，且密封圈（4）的两端面分别紧压在机筒（2c）底面和下端盖（2a）顶面上；螺丝（3）呈竖直设置，密封圈（4）上竖直贯穿有供螺丝（3）杆部穿过的通孔，通孔和螺丝（3）数量相同且位置一一对应。
4.根据权利要求3所述的改良结构的管道泵，其特征在于，下端盖（2a）顶壁上成型有与机筒（2c）下端口匹配的导环（2a2），导环（2a2）插接在机筒（2c）内，且密封圈（4）套设在导环（2a2）外。
5.根据权利要求4所述的改良结构的管道泵，其特征在于，导环（2a2）的外侧壁上开设有环形槽，环形槽内设有o形圈（10），且o形圈（10）的外周面与机筒（2c）内周面接触密封。
6.根据权利要求1所述的改良结构的管道泵，其特征在于，定位筒（2a1）和下端盖（2a）为一体式结构。
7.根据权利要求4或5所述的改良结构的管道泵，其特征在于，下端盖（2a）顶壁上还成型有挡环（2a3），且挡环（2a3）套接在机筒（2c）下端外。
