本发明涉及玻璃面板，具体为一种玻璃面板保护膜定位装置。
背景技术：
1、玻璃面板保护膜多使用硅胶pet保护膜，使用中避免刮伤，达到保护效果。目前玻璃面板贴膜多为技术工人手工贴膜，现有的玻璃面板保护膜定位装置，在贴膜过程中，保护膜与玻璃面板之间容易出现空气泡，会导致贴膜出现褶皱，质量不佳。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种玻璃面板保护膜定位装置，通过玻璃面板本体的持续上升及辊筒之间的挤压作用，配合辊筒向两侧做弧形摆动，使得保护膜向两侧抹平，从而减少空气泡的存在，提高了贴膜的平整性，解决了背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃面板保护膜定位装置，包括底座，所述底座的内底部连接有用于放置玻璃面板本体的支撑机构，所述底座的上部固定连接有安装架，所述安装架的内底部连接有当玻璃面板本体上向运动时可对玻璃面板本体上表面包覆的保护膜进行抹平的压辊机构；
3、所述压辊机构包括两个固定杆，每个所述固定杆的下部转动安装有安装轴，所述安装轴的两端分别固定连接有摆杆，两个所述摆杆靠近底部的侧壁转动安装有辊筒，每个所述摆杆的两端分别设置有用于摆杆转动时可啮合的三角齿，每个所述摆杆上分别固定连接有固定条，两个所述固定条远离安装轴的一端转动连接有第一连接杆；
4、所述安装架上连接有用于使玻璃面板本体向上运动的驱动机构，所述驱动机构上连接有用于安装轴转动的第一传动机构。
5、优选的，所述支撑机构包括四个安装柱，四个所述安装柱之间滑动安装有支撑板，每个所述安装柱顶部均固定安装有限位块，每个所述限位块与支撑板之间的安装柱外壁连接有弹簧。
6、优选的，所述驱动机构包括推杆，所述推杆通过通孔滑动安装在安装架的顶部，所述推杆的底部固定连接有压板，所述安装架的内顶部还固定有两个第一定滑轮和两个第二定滑轮，所述压板的两端分别固定连接有连接绳，每个所述连接绳依次穿过第一定滑轮和第二定滑轮并延伸至支撑板上表面与其固定。
7、优选的，所述第一传动机构包括两个齿条，两个所述齿条分别固定连接在压板的下表面，每个所述安装轴的外壁固定连接有与齿条相啮合的齿轮。
8、优选的，所述安装架的内壁还连接有用于当保护膜抹平后对四周进一步压实的压框机构，所述压框机构包括两个连接板，两个所述连接板均通过通孔滑动安装有l形活动杆，两个所述l形活动杆之间连接有压边框，两个所述连接板的上表面连接有用于当辊筒抹平后使压边框下压的第二传动机构。
9、优选的，所述第二传动机构包括两个滑轨，两个所述滑轨分别固定连接在连接板的上表面，每个所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述滑块的一端转动安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离滑块的一端转动安装有第三连接杆，所述第三连接杆远离第二连接杆的一端与安装轴固定连接，所述滑块的另一端固定连接有活动板，所述活动板上开设有限位槽，所述l形活动杆的前侧固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽内部。
10、优选的，两个所述摆杆之间还连接有用于对保护膜表面吹风的吹风板，所述底座的侧壁固定有对吹风板送风的风机。
11、优选的，所述安装架上还设置有用于对压实后保护膜四周快速热塑成型的热气机构，所述热气机构包括固定在底座上部的吹风框，所述吹风框的内壁固定连接有加热网。
12、优选的，所述安装架靠近风机的内壁固定连接有用于感应保护膜四周压实的接触块，所述接触块与活动板处于同一水平平面上。
13、优选的，所述安装架的顶部转动安装有用于对推杆高度限位的限位条。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15、1、本发明通过设置的压辊机构，及驱动机构的作用，一方面，可带动两个摆杆发生弧形摆动，从而使得摆杆下部的辊筒向两侧做弧形摆动，另一方面，使得玻璃面板本体的持续上升，利用二者之间的挤压配合辊筒向两侧做弧形摆动，使得保护膜向两侧抹平，从而减少空气泡的存在，提高了贴膜的平整性。
16、2、本发明通过设置的第二传动机构以及压边框的作用，当辊筒发生摆动时，由于滑轨与第三连接杆的连接作用，可进一步带动滑块在滑轨内部向远离压板的一端运动，此时，可进一步带动活动板发生运动，由于限位槽与限位块的设置，可进一步带动l形活动杆向下滑动，通过压边框的高度设置，当辊筒的抹平快要结束时，此时压边框向下运动并对保护膜的四周进行压平并套设在玻璃面板本体的下部，该过程可进一步提高贴膜的质量。
17、3、本发明通过设置的风机，开始时，风机与吹风板连通，由于吹风板设置在两个摆杆的相背面且位于辊筒的上部，当摆杆发生摆动时，吹风板的吹风作用，可对保护膜进行一个预抹平，可进一步提高贴膜效率和质量。
18、4、通过设置的接触块，当压边框向下运动并对保护膜的四周进行压平并套设在玻璃面板本体的下部时，此时活动板对接触块发生挤压，接触块接受信号，单片机控制加热网工作，并使得风机与吹风框连通，通过加热网的加热与吹风框的吹风作用，便可使得保护膜的四周热塑在玻璃面板本体的侧壁上，从而进一步提高了玻璃面板与保护膜之间的密封性，提高了贴膜质量。
1.一种玻璃面板保护膜定位装置，包括底座（23），其特征在于：所述底座（23）的内底部连接有用于放置玻璃面板本体（19）的支撑机构，所述底座（23）的上部固定连接有安装架（31），所述安装架（31）的内底部连接有当玻璃面板本体（19）上向运动时可对玻璃面板本体（19）上表面包覆的保护膜进行抹平的压辊机构；
2.根据权利要求1所述的玻璃面板保护膜定位装置，其特征在于：所述支撑机构包括四个安装柱（13），四个所述安装柱（13）之间滑动安装有支撑板（16），每个所述安装柱（13）顶部均固定安装有限位块，每个所述限位块与支撑板（16）之间的安装柱（13）外壁连接有弹簧（12）。
3.根据权利要求1所述的玻璃面板保护膜定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括推杆（1），所述推杆（1）通过通孔滑动安装在安装架（31）的顶部，所述推杆（1）的底部固定连接有压板（32），所述安装架（31）的内顶部还固定有两个第一定滑轮（3）和两个第二定滑轮（29），所述压板（32）的两端分别固定连接有连接绳（5），每个所述连接绳（5）依次穿过第一定滑轮（3）和第二定滑轮（29）并延伸至支撑板（16）上表面与其固定。
4.根据权利要求1所述的玻璃面板保护膜定位装置，其特征在于：所述第一传动机构包括两个齿条（33），两个所述齿条（33）分别固定连接在压板（32）的下表面，每个所述安装轴（34）的外壁固定连接有与齿条（33）相啮合的齿轮（35）。
5.根据权利要求1所述的玻璃面板保护膜定位装置，其特征在于：所述安装架（31）的内壁还连接有用于当保护膜抹平后对四周进一步压实的压框机构，所述压框机构包括两个连接板（9），两个所述连接板（9）均通过通孔滑动安装有l形活动杆（10），两个所述l形活动杆（10）之间连接有压边框（15），两个所述连接板（9）的上表面连接有用于当辊筒（20）抹平后使压边框（15）下压的第二传动机构。
6.根据权利要求5所述的玻璃面板保护膜定位装置，其特征在于：所述第二传动机构包括两个滑轨（26），两个所述滑轨（26）分别固定连接在连接板（9）的上表面，每个所述滑轨（26）内部滑动安装有滑块（24），所述滑块（24）的一端转动安装有第二连接杆（25），所述第二连接杆（25）远离滑块（24）的一端转动安装有第三连接杆（27），所述第三连接杆（27）远离第二连接杆（25）的一端与安装轴（34）固定连接，所述滑块（24）的另一端固定连接有活动板（6），所述活动板（6）上开设有限位槽（7），所述l形活动杆（10）的前侧固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽（7）内部。
7.根据权利要求1所述的玻璃面板保护膜定位装置，其特征在于：两个所述摆杆（30）之间还连接有用于对保护膜表面吹风的吹风板（4），所述底座（23）的侧壁固定有对吹风板（4）送风的风机（11）。
8.根据权利要求1所述的玻璃面板保护膜定位装置，其特征在于：所述安装架（31）上还设置有用于对压实后保护膜四周快速热塑成型的热气机构，所述热气机构包括固定在底座（23）上部的吹风框（14），所述吹风框（14）的内壁固定连接有加热网（22）。
9.根据权利要求1所述的玻璃面板保护膜定位装置，其特征在于：所述安装架（31）靠近风机（11）的内壁固定连接有用于感应保护膜四周压实的接触块（8），所述接触块（8）与活动板（6）处于同一水平平面上。
10.根据权利要求1所述的玻璃面板保护膜定位装置，其特征在于：所述安装架（31）的顶部转动安装有用于对推杆（1）高度限位的限位条（2）。
