一种提升机焦罐盖维修运输小车的制作方法

allin2026-03-01  23


本技术涉及一种提升机焦罐盖维修运输小车,属于干熄焦提升机维修设备。


背景技术:

1、干熄焦提升机是将装满红焦炭的焦罐从焦罐运载车上提升吊运到干熄炉正上方,并将焦炭装入干熄炉内的机械设备,焦罐盖安装在提升机焦罐吊具上,吊运焦罐前盖在焦罐上部,随着提升机的提升和走行而运行在提升井内,主要是用来防止焦罐在运输过程中对运输设备的烘烤,同时对红焦炭起到保温作用,还可以防止烟尘扩散。焦罐盖长期受红焦炭的高温烘烤,需要定期对其进行检修维护,但由于焦罐盖体积较大,重量较高,长期在提升井内运行,在拆下检修和检修完毕回装时,受提升井结构及周围设备影响,吊车无法顺利完成焦罐的吊运,影响了焦罐盖的正常检修作业,延误检修时间。为了能够快速进行焦罐盖的吊运,完成焦罐盖拆装的检修任务,避免因倒运而进行延误检修的问题发生,我们发明了一种提升机焦罐盖维修运输小车。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种提升机焦罐盖维修运输小车,能够实现焦罐盖的快速倒运,缩短检修倒运时间,解决背景技术中存在的问题。

2、本实用新型的技术方案是:

3、一种提升机焦罐盖维修运输小车,包含焦罐运载车轨道、小车平台框架、小车车轮底座、小车车轮、把手和定位块,小车平台框架下面设有四个小车车轮底座,四个与焦罐运载车轨道相配合的小车车轮分别安装在四个小车车轮底座上,小车平台框架上面设有与焦罐盖相配合的若干个定位块,小车平台框架两端分别安装把手。

4、所述小车平台框架上面与焦罐盖相配合的定位块为四个,四个定位块分别固定在小车平台框架上面。

5、所述小车平台框架下面还设有与小车车轮相配合的挡板。

6、所述挡板为与焦罐运载车轨道宽度相配合的矩形板,挡板固定在小车平台框架上,挡板下面与焦罐运载车轨道间距为10mm,挡板侧面与小车车轮间距为20mm。

7、所述焦罐运载车轨道外侧基础上设有小车定位点,小车平台框架上设有与小车定位点相配合的定位板。

8、本实用新型的有益效果是:

9、(1)提升机焦罐盖维修运输小车相比焦炉车辆重量较轻,在使用时,临时放置在轨道上,不用时可放置在轨道下,对焦炉车辆影响较小,独立性较强;

10、(2)可以通过定位块对焦罐盖进行定位,避免偏载、侧翻的问题发生;

11、(3)可通过把手进行推拉,方便人员对小车的控制;

12、(4)通过定位板和定位点的使用,便于较快的完成小车的定位;

13、(5)挡板可清除轨道上的杂物,避免车轮出现脱轨的问题;

14、(6)整个小车取材经济,制作方便,结构简单,便于检修使用,为提升机焦罐盖的快速倒运和检修提供了保障。



技术特征:

1.一种提升机焦罐盖维修运输小车,其特征在于:包含焦罐运载车轨道(1)、小车平台框架(2)、小车车轮底座(3)、小车车轮(4)、把手(6)和定位块(9),小车平台框架(2)下面设有四个小车车轮底座(3),四个与焦罐运载车轨道(1)相配合的小车车轮(4)分别安装在四个小车车轮底座(3)上,小车平台框架(2)上面设有与焦罐盖(10)相配合的若干个定位块(9),小车平台框架(2)两端分别安装把手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种提升机焦罐盖维修运输小车,其特征在于:所述小车平台框架(2)上面与焦罐盖(10)相配合的定位块(9)为四个,四个定位块(9)分别固定在小车平台框架(2)上面。

3.根据权利要求1所述的一种提升机焦罐盖维修运输小车,其特征在于:所述小车平台框架(2)下面还设有与小车车轮(4)相配合的挡板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种提升机焦罐盖维修运输小车,其特征在于:所述挡板(5)为与焦罐运载车轨道(1)宽度相配合的矩形板,挡板(5)固定在小车平台框架(2)上,挡板(5)下面与焦罐运载车轨道(1)间距为10mm,挡板(5)侧面与小车车轮(4)间距为20mm。

5.根据权利要求1所述的一种提升机焦罐盖维修运输小车,其特征在于:所述焦罐运载车轨道(1)外侧基础上设有小车定位点(8),小车平台框架(2)上设有与小车定位点(8)相配合的定位板(7)。


技术总结
本技术涉及一种提升机焦罐盖维修运输小车,属于干熄焦提升机维修设备技术领域。技术方案是:小车平台框架(2)下面设有四个小车车轮底座(3),四个与焦罐运载车轨道(1)相配合的小车车轮(4)分别安装在四个小车车轮底座(3)上,小车平台框架(2)上面设有与焦罐盖(10)相配合的若干个定位块(9),小车平台框架(2)两端分别安装把手(6);所述小车平台框架(2)上面与焦罐盖(10)相配合的定位块(9)为四个,四个定位块(9)分别固定在小车平台框架(2)上面;所述小车平台框架(2)下面还设有与小车车轮(4)相配合的挡板(5)。本技术的有益效果是:能够实现焦罐盖的快速倒运,缩短检修倒运时间。

技术研发人员:胡财年,钟传坤,王跃欣,席桂芳,庞志华
受保护的技术使用者:唐山佳华煤化工有限公司
技术研发日:20240223
技术公布日:2024/10/31
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