铝锅焊钉激光焊接线的制作方法

allin2026-03-02  20


本技术涉及铝锅焊钉加工,特别涉及铝锅焊钉激光焊接线。


背景技术:

1、铝锅是一种轻便、耐用、加热快、导热均匀、不生锈的锅,对铝锅进行加工时,经常需要一种铝锅焊钉激光焊接线,焊钉又称储能钉、电栓焊接螺柱、焊接螺钉或植焊钉等,是一种通过焊接连接在母件上的螺钉,激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。

2、上述现有技术还有很多缺点:1、铝锅焊钉激光焊接线难以对加工的材料进行限位,材料在焊接时,可能会出现偏移的情况,导致材料焊接出现误差的情况。

3、2、铝锅焊钉激光焊接线难以对运输时的材料进行限位导向,传送带顶端的材料运输时可能会出现偏移的情况,导致焊接加工时焊接的部位出现误差偏移的情况。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供铝锅焊钉激光焊接线,用以解决现有的铝锅焊钉激光焊接线难以对加工的材料进行限位、难以对运输时的材料进行限位导向的缺陷。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:铝锅焊钉激光焊接线,包括支脚;

3、所述支脚的顶端安装有传送机构,所述传送机构的顶端安装有限位结构,所述传送机构的顶端安装有支撑结构;

4、所述支撑结构包括支架、液压缸、液压杆、移动机构、红外传感器和定位结构,所述支架安装在传送机构的顶端;

5、所述支架的顶端安装有液压缸,且液压缸的底端安装有液压杆,所述液压杆的顶端安装有激光焊头,所述支架顶端的两侧均安装有定位结构,且定位结构包括气缸、伸缩杆、定位板和软垫,所述气缸安装在支架的两侧,所述气缸的底端安装有伸缩杆,且伸缩杆的底端安装有定位板,所述定位板的底端安装有软垫。

6、使用时,首先传送带移动就可以材料进行移动,当材料移动到支架底端后,红外传感器会感应到材料,两个红外传感器同时感应到材料后,就会自动控制气缸进行工作,气缸工作就可以带动伸缩杆进行伸缩,伸缩杆伸缩就可以调整定位板的高度,定位板可以将材料压在传送带顶端,对材料进行限位,限位后,液压缸工作可以带动液压杆升降,液压杆升降就可以带动激光焊头进行升降,激光焊头可以对材料进行焊接。

7、优选的,所述传送机构包括工作台、安装架和传送带,所述工作台安装在支脚的顶端,所述工作台的顶端安装有安装架,且安装架的顶端安装有传送带,传送带工作可以带动材料进行移动。

8、优选的,所述限位结构包括安装板、弹簧、导向杆和限位板,所述安装板安装在工作台的顶端,所述安装板的一端安装有导向杆,且导向杆的一端安装有限位板,所述限位板的一端安装有弹簧,安装板和限位板之间通过弹簧和导向杆进行连接,弹簧具有弹性,弹簧的弹性可以带动限位板移动,限位板移动就可以将移动的材料夹在中间,防止材料在运输时出现偏移的情况,导向杆可以伸缩,导向杆可以防止限位板出现偏移的情况。

9、优选的,所述弹簧的形状呈螺旋形,所述弹簧和限位板构成弹性连接,弹簧具有弹性。

10、优选的,所述支架顶端的两侧均安装有红外传感器,且红外传感器关于支架的中轴线呈对称分布,红外传感器会感应到材料。

11、优选的,所述支架的顶端安装有移动机构,所述移动机构包括伺服电机、螺纹杆、连接杆和移动块,所述伺服电机安装在支架顶端的一端,所述伺服电机的一端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧安装有移动块,所述移动块的两侧均贯穿有连接杆,伺服电机工作可以带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆和移动块构成螺纹连接,螺纹杆旋转可以带动移动块移动,移动块移动就可以调整激光焊头位置。

12、优选的,所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述移动块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆与移动块为螺纹连接,螺纹杆旋转可以带动移动块移动。

13、本实用新型提供的铝锅焊钉激光焊接线,其优点在于:通过在支架顶端的两侧均安装有红外传感器,当材料移动到支架底端后,红外传感器会感应到材料,两个红外传感器同时感应到材料后,就会自动控制气缸进行工作,气缸工作就可以带动伸缩杆进行伸缩,伸缩杆伸缩就可以调整定位板的高度,定位板可以将材料压在传送带顶端,对材料进行限位,软垫具有弹性,软垫可以防止材料被定位板压坏,以此来达成铝锅焊钉激光焊接线便于对加工的材料进行限位的目的;

14、通过在工作台的顶端安装有安装板,安装板和限位板之间通过弹簧和导向杆进行连接,弹簧具有弹性,弹簧的弹性可以带动限位板移动,限位板移动就可以将移动的材料夹在中间,防止材料在运输时出现偏移的情况,导向杆可以伸缩,导向杆可以防止限位板出现偏移的情况,以此来达成铝锅焊钉激光焊接线便于对材料进行定位导向的目的。



技术特征:

1.铝锅焊钉激光焊接线,包括支脚(4);

2.根据权利要求1所述的铝锅焊钉激光焊接线,其特征在于:所述传送机构(1)包括工作台(101)、安装架(102)和传送带(103),所述工作台(101)安装在支脚(4)的顶端,所述工作台(101)的顶端安装有安装架(102),且安装架(102)的顶端安装有传送带(103)。

3.根据权利要求1所述的铝锅焊钉激光焊接线,其特征在于:所述限位结构(2)包括安装板(201)、弹簧(202)、导向杆(203)和限位板(204),所述安装板(201)安装在工作台(101)的顶端,所述安装板(201)的一端安装有导向杆(203),且导向杆(203)的一端安装有限位板(204),所述限位板(204)的一端安装有弹簧(202)。

4.根据权利要求3所述的铝锅焊钉激光焊接线,其特征在于:所述弹簧(202)的形状呈螺旋形,所述弹簧(202)和限位板(204)构成弹性连接。

5.根据权利要求1所述的铝锅焊钉激光焊接线,其特征在于:所述支架(301)顶端的两侧均安装有红外传感器(305),且红外传感器(305)关于支架(301)的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的铝锅焊钉激光焊接线,其特征在于:所述支架(301)的顶端安装有移动机构(304),所述移动机构(304)包括伺服电机(3041)、螺纹杆(3042)、连接杆(3043)和移动块(3044),所述伺服电机(3041)安装在支架(301)顶端的一端,所述伺服电机(3041)的一端安装有螺纹杆(3042),所述螺纹杆(3042)的外侧安装有移动块(3044),所述移动块(3044)的两侧均贯穿有连接杆(3043)。

7.根据权利要求6所述的铝锅焊钉激光焊接线,其特征在于:所述螺纹杆(3042)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述移动块(3044)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆(3042)与移动块(3044)为螺纹连接。


技术总结
本技术公开了铝锅焊钉激光焊接线,包括支脚,支脚的顶端安装有传送机构,传送机构的顶端安装有限位结构,支架顶端的两侧均安装有定位结构,伸缩杆的底端安装有定位板,定位板的底端安装有软垫。本技术通过在支架顶端的两侧均安装有红外传感器,当材料移动到支架底端后,红外传感器会感应到材料,两个红外传感器同时感应到材料后,就会自动控制气缸进行工作,气缸工作就可以带动伸缩杆进行伸缩,伸缩杆伸缩就可以调整定位板的高度,定位板可以将材料压在传送带顶端,对材料进行限位,软垫具有弹性,软垫可以防止材料被定位板压坏,以此来达成铝锅焊钉激光焊接线便于对加工的材料进行限位的目的。

技术研发人员:应敏
受保护的技术使用者:浙江日康科技有限公司
技术研发日:20240305
技术公布日:2024/10/31
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