本技术涉及锦纶空变丝加工领域，更具体地，涉及一种可定型的高效烘干装置。
背景技术：
1、锦纶空变丝也称空气交缠丝、空气交络丝，是用空气加工纱线的一种办法，网络丝是将湍急的气流束喷射在丝身上，使其中的一些单纤维产生明显的偏转而将其他纤维交缠或网络在一起，使丝身免除上浆因而又称免浆丝。将两种收缩率不一样、丝种不同、吸色不同的丝线网络在一起，织物可以获得各种形态或色相。
2、现在对锦纶空变丝进行烘干时，由于经过辊轴输送，当使用外部的烘干机对传输中的空变丝输送热风时，由于纤维贴近辊轴表面的一侧受辊轴遮挡，在鼓风时，近辊轴表面的一侧湿度会高于其他部位，湿度的区域不同会影响纤维弯曲。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可定型的高效烘干装置，以解决现有技术烘干时纤维两侧湿度不同发生弯曲的问题。
2、本实用新型提供了一种可定型的高效烘干装置，由以下具体技术手段所达成：包括用于调整空变丝张紧度并对空变丝进行输送的张紧传输机构，张紧传输机构包括基座、转筒和伺服电机a，基座数量设置为三组，基座顶部固定连接有轴承座，转筒转动连接在轴承座内侧，转筒曲侧面开设有弧槽；用于在传输过程中对空变丝内侧加热鼓风的内侧热风机构；用于在传输过程中对空变丝外侧加热鼓风的外侧热风机构；用于对烘干后的空变丝纤维加以捻度，在丝身扭转时加高热使丝身扭转状态固定的定型机构，定型机构包括四组盘式假捻器，四组盘式假捻器设在转管的后侧。
3、优选地，转筒内侧右端转动连接有转盘，伺服电机a固定连接在转筒内侧，伺服电机a的转轴右端与转盘同轴连接，伺服电机a转轴处同轴连接有传动齿轮，张紧传输机构还包括伺服电机b，伺服电机b固定连接在基座顶部左侧，伺服电机b的转轴前端同轴连接有蜗杆，基座顶部转动连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合传动，蜗轮右端固定连接有法兰盘，法兰盘右端通过螺栓与转筒相连接。
4、可选地，内侧热风机构包括固定管，固定管固定连接在转筒内部，每个转筒内部的固定管数量设置为二组，固定管顶部连接有鹅颈管，固定管右侧转动连接有转管，转管外侧固定连接有从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮啮合传动，转管曲侧面设有凹槽盘，凹槽盘左右两端粗中部细，凹槽盘中段开设有喷气孔。
5、可选地，外侧热风机构包括热风气泵，热风气泵设在基座的后侧，热风气泵前端设有分岔管，分岔管左端与固定管顶部的鹅颈管相连接，分岔管的右端设有罩板，罩板数量设置为二组，两组罩板为上下分层结构，罩板表面开设有网孔，罩板表面固定连接有电热丝。
6、有益效果
7、1、将锦纶空变丝向后穿过垂直排列的转管内侧后，通过控制伺服电机b运转，使伺服电机b转轴处的蜗杆带动蜗轮进行自锁旋转，蜗轮能带动右端的转筒进行垂直面上的旋转，能使垂直状态的两组转管向水平状态旋转，转管能将内侧的空变丝进行夹持张紧，使用者能通过调整各组基座上的转管倾斜角度对传输中的空变丝不同段落的张紧程度进行适时调整。
8、2、经过烘干后的空变丝经过张紧输送进下方的盘式假捻器内后，能使其对空变丝纤维加以捻度，能对刚加热烘干残留温度的空变丝及时定型，相当对纤维预热后加捻，变形更为稳定。
9、3、通过控制热风气泵运转，能使其对分岔管左侧鼓风，热风能通过鹅颈管进入固定管和转管内部，热风能通过喷气孔对空变丝与凹槽盘的贴合面进行烘干，能防止传输过程中纤维长期接触辊轴的一面湿度高于外侧一面。
10、4、通过控制热风气泵运转使其对分岔管右侧输送热风，热风能经过上下两侧的罩板向内输送，能对传输中的纤维较辊轴靠外一侧烘干，与内侧热风机构配合后，能对传输中的纤维相对的内外两侧进行同步烘干，能提高烘干效率，也能防止烘干时纤维两侧湿度不同发生弯曲。
1.一种可定型的高效烘干装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种可定型的高效烘干装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述一种可定型的高效烘干装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述一种可定型的高效烘干装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述一种可定型的高效烘干装置，其特征在于，
6.根据权利要求4所述一种可定型的高效烘干装置，其特征在于，
