一种液压泵站的制作方法

allin2026-03-03  23


本技术属于液压泵站,涉及一种液压泵站。


背景技术:

1、液压泵站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、阀组合和集成块等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置,按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,液压站在液压传动系统中起着很大的作用,液压泵站在工作过程中通过液压油实现各种功能。

2、然而现有技术存在一些问题:但是市面上的液压泵站有多个大型结构组成,导致整体的重量较重,因此,在运输或挪动液压泵站位置时比较费时费力,虽然液压泵站底部存在自锁的万向轮,但是万向轮只能够在较为平整的地面上使用,而凹凸不平的地面,万向轮就无法使用,从而存在一定的局限性,因此我们提出一种液压泵站。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型为了解决市面上的液压泵站整体重量较重,在运输或挪动液压泵站位置时比较费时费力的问题,提供一种液压泵站。

2、为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种液压泵站,包括:

4、液压泵站本体,液压泵站本体底部一侧的两端均设置有支腿,液压泵站本体一侧的两端均设置有连接座,且两组连接座一侧均转动连接有推杆;

5、移动机构,移动机构设置有两组,且两组移动机构均由多组移动组件组成,相邻的两组移动组件一侧共同设置有调节组件,且相邻的两组移动组件均通过调节组件相互靠近或远离;

6、驱动组件,驱动组件设置于液压泵站本体底部另一侧,两组移动机构均通过驱动组件与液压泵站本体转动连接。

7、本基础方案的有益效果在于:相邻的两组移动组件均通过调节组件相互靠近或远离的设计,相邻的两组移动组件可以靠近或远离,使得移动液压泵站本体时,可以根据路线的凹凸地面,来调整多组移动组件之间的距离,从而使得液压泵站本体更加轻松的进行挪动位置。

8、进一步,驱动组件包括保护壳,保护壳与液压泵站本体底部固定连接,保护壳一端开设有安装孔,且安装孔内部中心设置有双轴电机,双轴电机两端的输出轴均固定安装有传输杆,且两组传输杆相互远离的一端均固定安装有连接杆,两组连接杆相互远离的一侧的中部均固定安装有旋转座,多组移动组件呈环形等距设置于旋转座外侧一周。有益效果:通过多组移动组件呈环形等距设置于旋转座外侧一周的设计,双轴电机可以带动多组移动组件进行旋转,当遇到台阶以及台阶类型的地面时,可以利用双轴电机的动力,使得液压泵站本体轻易的爬上去,从而提高液压泵站本体位置挪动的便捷性。

9、进一步,移动组件包括收纳壳和滚轮,收纳壳下端滑动安装于旋转座外侧,收纳壳上端开设有升降槽,且升降槽内部一侧的两端对称设置有导向杆,两组导向杆外侧共同滑动套设有延伸板,延伸板两侧的上端均固定安装有侧装板,且滚轮转动安装于两组侧装板之间。有益效果:

10、进一步,其中一组侧装板一侧的下端固定安装有传动板,且传动板底部转动连接有升降丝杆,升降丝杆外侧通过螺纹连接有固定板,固定板与收纳壳固定连接,升降丝杆上端固定安装有旋钮,旋钮贯穿传动板上表面,传动板上表面开设有转动孔。

11、进一步,调节组件包括两组调节丝杆,两组调节丝杆外侧均通过螺纹连接有调节板,调节板与收纳壳活动连接,且两组调节丝杆均与旋转座转动连接。有益效果:

12、进一步,旋转座一侧固定安装有多组固定座,且多组固定座呈环形等距设置,固定座一侧的上端设置有定位板,定位板一侧的一端开设有驱动孔,驱动孔内部转动连接有驱动板,两组调节丝杆分别转动安装于驱动板两侧,定位板两侧远离收纳壳的一端均固定安装有定位杆,调节板滑动套设于定位杆外侧。

13、进一步,调节板一端固定安装有圆形滑块,收纳壳一侧的上端开设有滑槽,圆形滑块活动设置于滑槽内部。

14、本实用新型的有益效果在于:

15、1、本实用新型所公开的液压泵站,通过移动机构和驱动组件的相互配合,使得多组环形等距排布的滚轮,可以使得液压泵站本体可以在凹凸不平的地面,稳定的行走,因此,方便液压泵站本体挪动位置。

16、2、本实用新型所公开的液压泵站,两组移动组件均通过调节组件相互靠近或远离的设计,环形等距排布的多组滚轮,可以通过调节组件调整之间的距离,因此,可以针对不同的凹凸地面,使得液压泵站本体更加稳定的移动。

17、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。



技术特征:

1.一种液压泵站,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种液压泵站,其特征在于:所述驱动组件(3)包括保护壳(301),所述保护壳(301)与液压泵站本体(1)底部固定连接,所述保护壳(301)一端开设有安装孔,且安装孔内部中心设置有双轴电机(302),所述双轴电机(302)两端的输出轴均固定安装有传输杆(303),且两组传输杆(303)相互远离的一端均固定安装有连接杆(304),两组所述连接杆(304)相互远离的一侧的中部均固定安装有旋转座(305),多组移动组件(4)呈环形等距设置于旋转座(305)外侧一周。

3.根据权利要求2所述的一种液压泵站,其特征在于:所述移动组件(4)包括收纳壳(401)和滚轮(405),所述收纳壳(401)下端滑动安装于旋转座(305)外侧,所述收纳壳(401)上端开设有升降槽,且升降槽内部一侧的两端对称设置有导向杆(8),两组所述导向杆(8)外侧共同滑动套设有延伸板(403),所述延伸板(403)两侧的上端均固定安装有侧装板(404),且滚轮(405)转动安装于两组侧装板(404)之间。

4.根据权利要求3所述的一种液压泵站,其特征在于:其中一组侧装板(404)一侧的下端固定安装有传动板(407),且传动板(407)底部转动连接有升降丝杆(402),所述升降丝杆(402)外侧通过螺纹连接有固定板(408),所述固定板(408)与收纳壳(401)固定连接,所述升降丝杆(402)上端固定安装有旋钮(406),所述旋钮(406)贯穿传动板(407)上表面,所述传动板(407)上表面开设有转动孔。

5.根据权利要求4所述的一种液压泵站,其特征在于:所述调节组件(6)包括两组调节丝杆(603),两组所述调节丝杆(603)外侧均通过螺纹连接有调节板(605),所述调节板(605)与收纳壳(401)活动连接,且两组调节丝杆(603)均与旋转座(305)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压泵站,其特征在于:所述旋转座(305)一侧固定安装有多组固定座(606),且多组固定座(606)呈环形等距设置,所述固定座(606)一侧的上端设置有定位板(601),所述定位板(601)一侧的一端开设有驱动孔,所述驱动孔内部转动连接有驱动板(604),两组所述调节丝杆(603)分别转动安装于驱动板(604)两侧,所述定位板(601)两侧远离收纳壳(401)的一端均固定安装有定位杆(602),所述调节板(605)滑动套设于定位杆(602)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种液压泵站,其特征在于:所述调节板(605)一端固定安装有圆形滑块(607),所述收纳壳(401)一侧的上端开设有滑槽(7),所述圆形滑块(607)活动设置于滑槽(7)内部。


技术总结
本技术涉及一种液压泵站,属于液压泵站技术领域,包括:液压泵站本体,液压泵站本体底部一侧的两端均设置有支腿,液压泵站本体一侧的两端均设置有连接座,且两组连接座一侧均转动连接有推杆;移动机构,移动机构设置有两组,且两组移动机构均由多组移动组件组成,相邻的两组移动组件一侧共同设置有调节组件,且相邻的两组移动组件均通过调节组件相互靠近或远离;驱动组件,驱动组件设置于液压泵站本体底部另一侧,两组移动机构均通过驱动组件与液压泵站本体转动连接,相邻两组移动组件均通过调节组件相互靠近或远离的设计,相邻两组移动组件可以靠近或远离,使得移动液压泵站本体时,可以根据路线的凹凸地面,来调整多组移动组件之间的距离。

技术研发人员:陈卫卫,陈建香,叶建成
受保护的技术使用者:杭州杭机数控机床有限公司
技术研发日:20240304
技术公布日:2024/10/31
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