本技术属于水处理过程中介质输送设备，具体涉及一种防止填料流失的气提泵。
背景技术：
1、污水处理过程中硝化液或污泥需要回流，气提泵是一种经常会用到的设备。
2、某些硝化液或污泥含有悬浮式填料，如移动床生物流化床填料(mbbr)，为了防止填料的流失，通常的做法是在污水处理过程中采用格栅板对填料进行隔离。
3、一般情况下，格栅板下方布设有曝气管且格栅板有拼接缝隙。在实际运行过程中，部分悬浮填料会在曝气扰动下，从格栅板的拼接缝隙中进入格栅板下方，之后，进入气提泵管道，随着气提泵管道流失。悬浮填料的流失，不仅会影响污水处理的效果，而且增加了污水处理的成本。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种防止填料流失的气提泵，其目的在于提供一种既能满足其气提功能，又不造成填料流失。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
3、一种防止填料流失的气提泵，包括气提风管线和气提泵管线；气提泵管线的下部设置有污水池，气提泵管线的下端竖直设置在污水池内部，所述气提泵管线插入污水池中的进口端部设置有填料过滤结构；气提风管线下端的端口经填料过滤结构置于气提泵管线下端口内。
4、所述的填料过滤结构包括在气提泵管线进口端部设置的封堵盲盖和在气提泵管线进口端部管壁开设的过滤孔。
5、所述封堵盲盖中心开设有圆孔，圆孔直径与气提风管线的直径匹配，气提风管线穿过圆孔进入气提泵管线内。
6、所述过滤孔距离气提泵管线进口端部下沿10mm设置；过滤孔孔径小于悬浮填料粒径，开孔数量总面积大于气提泵管线进口面积；气提风管线伸入气提泵管线内的端口高于最高过滤孔的上沿。
7、左右相邻的过滤孔之间的间距不小于10mm，上下相邻的两层过滤孔之间距离不小于10mm且错位分布。
8、所述过滤孔在气提泵管线进口端部的管壁上开孔层数为8层。
9、气提风管线伸入气提泵管线长度不小于300mm。
10、气提泵管线直径为dn300；气提风管线直径为dn50。
11、有益效果：
12、(1)本实用新型由于在气提泵管线进口采用了封堵盲盖，并在气提泵管线进口端部管壁上开设孔径小于悬浮填料粒径的过滤孔，又有效解决了气提泵运行过程中填料流失的问题，进而实现了保护填料的作用。
13、(2)本实用新型将气提风管线伸入气提泵管线(硝化液回流管线)部分略超过最高层过滤孔上沿位置，取得了较好的气体效果。
14、(3)本实用新型将相邻层的过滤孔错位设置，既避免了填料流失问题的发生，又保证了气提泵管线的强度满足要求。
15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.一种防止填料流失的气提泵，其特征在于：包括气提风管线(1)和气提泵管线(2)；气提泵管线(2)的下部设置有污水池，气提泵管线(2)的下端竖直设置在污水池内部，所述气提泵管线(2)插入污水池中的进口端部设置有填料过滤结构；气提风管线(1)下端的端口经填料过滤结构置于气提泵管线(2)下端口内。
2.如权利要求1所述的一种防止填料流失的气提泵，其特征在于：所述的填料过滤结构包括在气提泵管线(2)进口端部设置的封堵盲盖(3)和在气提泵管线(2)进口端部管壁开设的过滤孔(4)。
3.如权利要求2所述的一种防止填料流失的气提泵，其特征在于：所述封堵盲盖(3)中心开设有圆孔，圆孔直径与气提风管线(1)的直径匹配，气提风管线(1)穿过圆孔进入气提泵管线(2)内。
4.如权利要求2所述的一种防止填料流失的气提泵，其特征在于：所述过滤孔(4)距离气提泵管线(2)进口端部下沿10mm设置；过滤孔(4)孔径小于悬浮填料粒径，开孔数量总面积大于气提泵管线(2)进口面积；气提风管线(1)伸入气提泵管线(2)内的端口高于最高过滤孔(4)的上沿。
5.如权利要求4所述的一种防止填料流失的气提泵，其特征在于：左右相邻的过滤孔(4)之间的间距不小于10mm，上下相邻的两层过滤孔(4)之间距离不小于10mm且错位分布。
6.如权利要求5所述的一种防止填料流失的气提泵，其特征在于：所述过滤孔(4)在气提泵管线(2)进口端部的管壁上开孔层数为8层。
7.如权利要求4所述的一种防止填料流失的气提泵，其特征在于：气提风管线(1)伸入气提泵管线(2)长度不小于300mm。
8.如权利要求1所述的一种防止填料流失的气提泵，其特征在于：气提泵管线(2)直径为dn300；气提风管线(1)直径为dn50。
9.如权利要求1所述的一种防止填料流失的气提泵，其特征在于：所述气提风管线(1)下部呈u型设置。
