本发明涉及线材切割，特别涉及一种金属线材用切割装置。
背景技术：
1、随着科技的不断发展，电线束的生产已实现自动化，电线束在生产首先是生产成很长的电线，需要将其切割成电器插头线所需要的长度，切成所需要的长度后，再将这些切过的短的电线束进行制作插头线。目前，现有的金属线材切割机普遍是利用上下运行的切割刀进行冲压切割，或是通过转动的圆形转盘进行切割，但现有的切割设备不能对线材进行连续牵引，在进行切断后，需要人工进行固定夹持操作，使得切割效率低下。
2、公告号为cn209531969u的中国实用新型专利申请公开了一种金属线材切割装置，包括放料轮、第一导向对辊、第一导向块、第二导向块、支撑架、电机座、切割转轮、第二导向块和第二导向对辊，所述第一导向块和所述第二导向块之间形成有切料间隔，所述第一导向块沿水平方向开设有第一通道，所述第二导向块沿水平方向开设有第二通道，所述支撑架沿竖直方向设置有导轨，所述电机座滑动设置于所述导轨上，所述电机座上设置有电机，所述电机连接有切割转轮，所述切割转轮包括抛光轮和环绕于所述抛光轮外周的环形刀片，所述抛光轮的两侧面分别设置有第一磨砂面和第二磨砂面。该专利用于解决现有金属线材切割机易在线材的切割端留下毛刺，造成割伤风险，加工成本高的问题；但该专利没有根据上述技术问题，实现对线材的连续牵引。
技术实现思路
1、本发明提出的技术方案能有效解决上述技术问题，能进行现在的连续牵引作业。
2、本发明所使用的技术方案是：一种金属线材用切割装置，包括机架，机架上旋转安装有用于引导支撑线材的支撑轮，机架上设置有张紧组件，机架上固定设置有切断组件；机架的一端固定设置有固定夹持部件，用于夹持固定线材的一端，固定夹持部件包括可拆压紧座一和控制电机，可拆压紧座一的内部设置有橡胶圈，可拆压紧座一上以螺纹配合设置有压紧螺杆一，压紧螺杆一上固定连接有摆板，压紧螺杆一的一端固定连接有滑盘，控制电机的输出轴与滑盘滑动连接；机架上滑动安装有移动夹持部件，用于夹持线材的一端，并牵引线材运动至固定夹持部件处；移动夹持部件包括可拆压紧座二，可拆压紧座二的内部设置有橡胶圈，可拆压紧座二上以螺纹配合设置有压紧螺杆二，压紧螺杆二上固定连接有挤压摆杆；机架上固定连接有接触杆，当接触杆的一端接触并推动挤压摆杆时，压紧螺杆二转动并轴向移动，以对线材进行挤压固定；当移动夹持部件牵引线材至固定夹持部件，控制电机驱动压紧螺杆一转动，摆板跟随压紧螺杆一转动并接触推动挤压摆杆，以使压紧螺杆二运动复位并释放线材。
3、进一步地，所述机架上旋转安装有丝杆，以及固定安装有丝杆电机，丝杆电机用于驱动丝杆转动；丝杆用于驱动移动夹持部件；所述机架上固定设置有用于对线材进行限位的导向筒。
4、进一步地，所述固定夹持部件包括固定座，固定座固定安装在机架上，控制电机固定安装在固定座上，所述压紧螺杆一上固定连接有支杆一，支杆一上旋转安装有连杆一；所述可拆压紧座一上滑动安装有滑块一，滑块一与可拆压紧座一之间设置有用于提供弹力的弹簧二；滑块一上固定连接有套杆一，连杆一的一端套设在套杆一上。
5、进一步地，所述移动夹持部件包括移动座，移动座滑动安装在机架上，且移动座与丝杆构成螺旋副；所述压紧螺杆二上固定连接有支杆二，支杆二上旋转安装有滑块二，所述可拆压紧座二上滑动安装有滑块二，滑块二与可拆压紧座二之间设置有用于提供弹力的弹簧三，所述滑块二上固定连接有套杆二，连杆二的一端套设在套杆二上。
6、进一步地，所述切断组件包括固定安装在机架上的升降电缸，以及滑动安装在机架上的升降座，升降电缸的活塞杆与升降座固定连接；升降座上固定安装有切断电缸，升降座上设置有两个切刀，其中一个切刀固定设置在升降座上，另一个切刀与切断电缸的活塞杆固定连接，通过两个切刀运动，以对线材进行切断。
7、进一步地，所述张紧组件包括固定安装在机架上的竖直导轨，以及固定安装在机架上的卡齿固定杆，竖直导轨上滑动安装有压紧座，压紧座上旋转设置有压紧轮。
8、进一步地，所述压紧座与竖直导轨之间设置有用于提供弹力的弹簧一，卡齿固定杆上设置有卡齿，且卡齿固定杆上滑动安装有卡座，卡座的一端嵌套在竖直导轨上，压紧座位于压紧座的下方，且用于支撑压紧座。
9、进一步地，所述卡座上滑动安装有固定杆，固定杆与卡齿配合时，以固定卡座；固定杆与卡座之间设置有用于提供弹力的固定杆弹簧，卡座上以螺纹配合设置有调节螺杆，调节螺杆推动固定杆运动，并使固定杆与卡齿啮合。
10、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）现有的线材切割设备在牵引线材时，不能进行连续牵引，每次切断后，需要人工对线材进行夹持固定，使得切割效率低下，本发明能够实现连续牵引，无需人工进行多次固定操作；（2）现有的切割设备中没有对线材进行张紧度调节功能，使得线材在牵引过程中，由于张紧度不合适，切割的线材长度不符合要求，本发明利用张紧组件，能对线材的张紧度进行调节；（3）现有的线材切割设备不能根据需要对对线材的牵引长度进行实时调节，适用性不强，本发明利用移动夹持部件的移动，能根据移动距离，实现牵引长度的调节。
1.一种金属线材用切割装置，包括机架（1），机架（1）上旋转安装有用于引导支撑线材的支撑轮（101），机架（1）上设置有张紧组件，机架（1）上固定设置有切断组件；其特征在于：机架（1）的一端固定设置有固定夹持部件，用于夹持固定线材的一端，固定夹持部件包括可拆压紧座一（7）和控制电机（4），可拆压紧座一（7）的内部设置有橡胶圈，可拆压紧座一（7）上以螺纹配合设置有压紧螺杆一（6），压紧螺杆一（6）上固定连接有摆板（601），压紧螺杆一（6）的一端固定连接有滑盘（604），控制电机（4）的输出轴与滑盘（604）滑动连接；机架（1）上滑动安装有移动夹持部件，用于夹持线材的一端，并牵引线材运动至固定夹持部件处；移动夹持部件包括可拆压紧座二（21），可拆压紧座二（21）的内部设置有橡胶圈，可拆压紧座二（21）上以螺纹配合设置有压紧螺杆二（22），压紧螺杆二（22）上固定连接有挤压摆杆（2201）；机架（1）上固定连接有接触杆（106），当接触杆（106）的一端接触并推动挤压摆杆（2201）时，压紧螺杆二（22）转动并轴向移动，以对线材进行挤压固定；当移动夹持部件牵引线材至固定夹持部件，控制电机（4）驱动压紧螺杆一（6）转动，摆板（601）跟随压紧螺杆一（6）转动并接触推动挤压摆杆（2201），以使压紧螺杆二（22）运动复位并释放线材。
2.根据权利要求1所述的一种金属线材用切割装置，其特征在于：所述机架（1）上旋转安装有丝杆（3），以及固定安装有丝杆电机（2），丝杆电机（2）用于驱动丝杆（3）转动；丝杆（3）用于驱动移动夹持部件；所述机架（1）上固定设置有用于对线材进行限位的导向筒（105）。
3.根据权利要求1所述的一种金属线材用切割装置，其特征在于：所述固定夹持部件包括固定座（5），固定座（5）固定安装在机架（1）上，控制电机（4）固定安装在固定座（5）上，所述压紧螺杆一（6）上固定连接有支杆一（602），支杆一（602）上旋转安装有连杆一（603）；所述可拆压紧座一（7）上滑动安装有滑块一（8），滑块一（8）与可拆压紧座一（7）之间设置有用于提供弹力的弹簧二（9）；滑块一（8）上固定连接有套杆一（801），连杆一（603）的一端套设在套杆一（801）上。
4.根据权利要求2所述的一种金属线材用切割装置，其特征在于：所述移动夹持部件包括移动座（20），移动座（20）滑动安装在机架（1）上，且移动座（20）与丝杆（3）构成螺旋副；所述压紧螺杆二（22）上固定连接有支杆二（2202），支杆二（2202）上旋转安装有滑块二（24），所述可拆压紧座二（21）上滑动安装有滑块二（24），滑块二（24）与可拆压紧座二（21）之间设置有用于提供弹力的弹簧三（25），所述滑块二（24）上固定连接有套杆二（2401），连杆二（23）的一端套设在套杆二（2401）上。
5.根据权利要求1所述的一种金属线材用切割装置，其特征在于：所述切断组件包括固定安装在机架（1）上的升降电缸（16），以及滑动安装在机架（1）上的升降座（18），升降电缸（16）的活塞杆与升降座（18）固定连接；升降座（18）上固定安装有切断电缸（17），升降座（18）上设置有两个切刀（19），其中一个切刀（19）固定设置在升降座（18）上，另一个切刀（19）与切断电缸（17）的活塞杆固定连接，通过两个切刀（19）运动，以对线材进行切断。
6.根据权利要求1所述的一种金属线材用切割装置，其特征在于：所述张紧组件包括固定安装在机架（1）上的竖直导轨（103），以及固定安装在机架（1）上的卡齿固定杆（102），竖直导轨（103）上滑动安装有压紧座（11），压紧座（11）上旋转设置有压紧轮（12）。
7.根据权利要求6所述的一种金属线材用切割装置，其特征在于：所述压紧座（11）与竖直导轨（103）之间设置有用于提供弹力的弹簧一（104），卡齿固定杆（102）上设置有卡齿，且卡齿固定杆（102）上滑动安装有卡座（10），卡座（10）的一端嵌套在竖直导轨（103）上，压紧座（11）位于压紧座（11）的下方，且用于支撑压紧座（11）。
8.根据权利要求7所述的一种金属线材用切割装置，其特征在于：所述卡座（10）上滑动安装有固定杆（13），固定杆（13）与卡齿配合时，以固定卡座（10）；固定杆（13）与卡座（10）之间设置有用于提供弹力的固定杆弹簧（14），卡座（10）上以螺纹配合设置有调节螺杆（15），调节螺杆（15）推动固定杆（13）运动，并使固定杆（13）与卡齿啮合。
