本技术涉及校直机，尤其涉及一种钢管校直机。
背景技术：
1、钢管调直机是建筑扣件式钢管脚手架钢管的保养机械，主要用于矫直修复在建筑施工中弯曲变形的脚手架钢管、及其他管材。
2、相关技术中，钢管校直机包括工作台、支撑装置以及液压装置，工作台上设置有两个具有一定距离的支撑装置，支撑装置的上方设置有液压装置，液压装置的驱动端设置有挤压板。在具体实施时，将需要进行校直的钢管搭接在两个支撑装置之间，利用液压装置驱动挤压板作用在钢管的弯折处，从而实现对钢管的校直处理。
3、然而，在实际使用过程中，钢管校直机的支撑装置只能支撑和固定单一外径的钢管，这使得钢管校直机只能对同一外径的钢管进行校直处理，导致钢管校直机的使用局限性较大。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例提供了一种钢管校直机，以解决相关技术中的钢管校直机只能支撑和固定单一外径钢管的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
3、一种钢管校直机，包括：
4、工作台，所述工作台设置有支架，所述支架设置有液压装置，所述液压装置的驱动端设置有挤压板；所述工作台的上表面沿长度方向开设有滑动槽；
5、至少两个t型支撑装置，所述t型支撑装置的竖直段滑动设置于所述滑动槽内，且所述t型支撑装置沿所述工作台的长度方向并排分布；所述t型支撑装置的水平段的中部开设有梯形槽，所述梯形槽的顶端开口大于底端开口；所述梯形槽内设置有转轴，所述转轴的长度与所述t型支撑装置的厚度相等；
6、两个夹持板，两个所述夹持板互相铰接，且两个所述夹持板均与所述转轴铰接相连，每个所述夹持板与所述梯形槽的侧壁之间均设置有第一弹簧。
7、进一步优化本技术方案，所述t型支撑装置的水平段与所述工作台的上表面之间设置有第二弹簧。
8、进一步优化本技术方案，所述工作台的旁侧设置有l型调节板；
9、所述l型调节板分别与所述工作台的上表面以及侧表面相接触；
10、所述l型调节板与所述工作台的上表面相连的侧壁与所述第二弹簧相抵接。
11、进一步优化本技术方案，所述l型调节板与所述工作台的侧表面相连的侧壁设置有竖向的腰孔，所述腰孔内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将所述l型调节板固定在所述工作台的预设位置。
12、进一步优化本技术方案，所述挤压板的底面设置有挤压凹槽。
13、本申请实施例提供的钢管校直机至少具有如下有益效果：
14、在本申请实施例提供的钢管校直机中，工作台的上方通过支架设置有用于对钢管进行校直的液压装置，工作台的上表面滑动设置有多个用于对钢管进行支撑的t型工作台。t型工作台的中部设置有梯形槽，梯形槽内转动连接有两个夹持板，两个夹持板与梯形槽的侧壁之间设置有第一弹簧。当需要对不同外径的钢管进行校直时，将钢管放置在两个夹持板之间后，两个夹持板会挤压第一弹簧并将两个夹持板之间的角度调节为适于放置钢管的角度，从而使得夹持板能够根据不同外径的钢管自动调节夹持角度。采用上述结构设计，可以有效提高钢管校直机的使用范围，丰富了其功能的多样化。
1.一种钢管校直机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢管校直机，其特征在于：所述t型支撑装置的水平段与所述工作台的上表面之间设置有第二弹簧。
3.根据权利要求2所述的钢管校直机，其特征在于：所述工作台的旁侧设置有l型调节板；
4.根据权利要求3所述的钢管校直机，其特征在于：所述l型调节板与所述工作台的侧表面相连的侧壁设置有竖向的腰孔，所述腰孔内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将所述l型调节板固定在所述工作台的预设位置。
5.根据权利要求1所述的钢管校直机，其特征在于：所述挤压板的底面设置有挤压凹槽。
