本技术涉及立式铣床，尤其涉及一种具有定位功能的集装箱加工用立式升降台铣床。
背景技术：
1、集装箱是一种用于货物运输和储存的大型金属容器。它具有标准化的尺寸和结构，可以在不同的运输方式(如船运、铁路运输和公路运输)之间进行转换和转运，方便货物的快速装卸和运输，集装箱在进行加工时会使用到立式铣床。立式铣床是一种常见的金属加工机床，用于通过旋转刀具对集装箱进行铣削操作。在集装箱加工过程中，立式铣床可以用于切割和加工集装箱的金属板材，以满足特定的加工需求。通过合理设置刀具和加工参数，可以对集装箱进行精确的铣削，以实现所需的加工形状和尺寸。
2、现有的立式升降台铣床在对集装箱进行加工的过程中，会有大量的碎屑四处飞溅，且铣刀的转速很高，可能会导致碎屑迸溅到较远位置，而飞溅到附近的工作人员身上，危险性较高。为解决上述问题，本申请中提出一种具有定位功能的集装箱加工用立式升降台铣床。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种具有定位功能的集装箱加工用立式升降台铣床，以解决背景技术中存在的技术问题。
2、为解决上述问题，本实用新型提出了一种具有定位功能的集装箱加工用立式升降台铣床，包括铣床本体、定位结构、清理结构和防护结构，其特征在于，所述铣床本体上端前侧设置有驱动气缸，驱动气缸上端设置有工作台，工作台上端左右两侧均设置有定位结构，铣床本体上端后侧设置有加工立架，加工立架前端设置有清理结构，加工立架外部设置有防护结构。
3、优选的，定位结构包括竖板、调节套、第一螺纹杆、转盘、第一螺纹套、活动套和定位板，所述工作台上端左右两侧均有竖板，两个竖板相靠近一端均设置有调节套，两个竖板相靠近一端且位于调节套内部均设置有第一螺纹杆；
4、优选的，两个所述第一螺纹杆相远离一端均贯穿竖板设置有转盘，且第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套远离竖板一端设置有活动套，活动套远离竖板一端设置有定位板；
5、优选的，清理结构包括c型板、辅助杆、第二螺纹杆、第一电机、第二螺纹套、齿条、转动轴、齿轮和吸尘头，所述加工立架前端对称设置有两个c型板，左侧的c型板内部后侧设置有辅助杆，左侧的c型板内部顶端且位于辅助杆前侧设置有第二螺纹杆，左侧的c型板内部底端设置有第一电机；
6、优选的，所述第二螺纹杆下端与第一电机的输出端相连接，第二螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹套，第二螺纹套前端设置有齿条，两个c型板相靠近一端均设置转动轴，且左侧的转动轴左端贯穿c型板设置有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，且两个转动轴相靠近一端固定连接有吸尘头；
7、优选的，防护结构包括固定箱、第二电机、第三螺纹杆、竖杆、第三螺纹套、防护罩和透明板，所述加工立架后端下侧设置有固定箱，固定箱内部设置有第二电机，固定箱上端设置有第三螺纹杆和竖杆；
8、优选的，所述第三螺纹杆下端贯穿至固定箱内部与第二电机的输出端相连接，第三螺纹杆上螺纹连接有第三螺纹套，第三螺纹套后端设置有防护罩，防护罩呈u型状，且防护罩前端设置有透明板；
9、优选的，所述加工立架上端前侧设置有收集箱，加工立架上端后侧设置有风机，且风机的进口端连接有软管，风机的出口端与收集箱相连通，加工立架上端开设有滑槽，且软管另一端贯穿滑槽与吸尘头相连通；
10、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
11、本装置通过定位结构的设置来完成对集装箱的夹持定位，通过转动两个转盘来带动第一螺纹杆进行转动，进而带动两个第一螺纹套、活动套和定位板相互靠近，通过定位板来对集装箱进行夹持定位，来提高后续加工时集装箱的稳定性，且通过对两个定位板位置的调节，来使得装置满足在一定范围内对不同尺寸的集装箱进行定位的功能，有效的提高了装置的适用性；
12、本装置通过清理结构的设置来对集装箱加工时产生的灰尘和碎屑进行吸取，通过风机来带动软管和吸尘头来对加工区域加工时产生的灰尘和碎屑进行吸收处理，吸收的碎屑被风机吸取到收集箱内部，便于工作人员统一处理，通过第一电机来带动第二螺纹杆进行转动，进而带动第二螺纹套和齿条进行上下移动，借助齿条与齿轮的啮合来带动转动轴和吸尘头进行转动，来对吸尘头角度进行调节，提高吸尘头的吸收范围，使得吸尘头可以更好的对加工区域产生的碎屑和灰尘进行吸取处理，通过对加工过程中产生的灰尘和碎屑进行吸收处理，来减少后续工作人员对灰尘和碎屑处理的时间，提高工作效率；
13、本装置通过防护结构的设置来对加工区域进行防护，通过第二电机来带动第三螺纹杆进行转动，来带动第三螺纹套和防护罩向下移动，来将防护罩和透明板移动至加工区域，来对加工区域进行隔档，防止在对集装箱进行加工的过程中有大量的碎屑四处飞溅到附近的工作人员身上，来降低危险性，提高了对工作人员的保护，进而提高加工环境的安全性，且通过防护罩前端透明板的设置，便于工作人员对加工过程进行观察。
1.一种具有定位功能的集装箱加工用立式升降台铣床，包括铣床本体(1)、定位结构、清理结构和防护结构，其特征在于，所述铣床本体(1)上端前侧设置有驱动气缸(2)，驱动气缸(2)上端设置有工作台(3)，工作台(3)上端左右两侧均设置有定位结构，铣床本体(1)上端后侧设置有加工立架(11)，加工立架(11)前端设置有清理结构，加工立架(11)外部设置有防护结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的集装箱加工用立式升降台铣床，其特征在于，定位结构包括竖板(4)、调节套(5)、第一螺纹杆(6)、转盘(7)、第一螺纹套(8)、活动套(9)和定位板(10)，所述工作台(3)上端左右两侧均有竖板(4)，两个竖板(4)相靠近一端均设置有调节套(5)，两个竖板(4)相靠近一端且位于调节套(5)内部均设置有第一螺纹杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的集装箱加工用立式升降台铣床，其特征在于，两个所述第一螺纹杆(6)相远离一端均贯穿竖板(4)设置有转盘(7)，且第一螺纹杆(6)上螺纹连接有第一螺纹套(8)，第一螺纹套(8)远离竖板(4)一端设置有活动套(9)，活动套(9)远离竖板(4)一端设置有定位板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的集装箱加工用立式升降台铣床，其特征在于，清理结构包括c型板(15)、辅助杆(16)、第二螺纹杆(17)、第一电机(18)、第二螺纹套(19)、齿条(20)、转动轴(21)、齿轮(22)和吸尘头(23)，所述加工立架(11)前端对称设置有两个c型板(15)，左侧的c型板(15)内部后侧设置有辅助杆(16)，左侧的c型板(15)内部顶端且位于辅助杆(16)前侧设置有第二螺纹杆(17)，左侧的c型板(15)内部底端设置有第一电机(18)。
5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的集装箱加工用立式升降台铣床，其特征在于，所述第二螺纹杆(17)下端与第一电机(18)的输出端相连接，第二螺纹杆(17)上螺纹连接有第二螺纹套(19)，第二螺纹套(19)前端设置有齿条(20)，两个c型板(15)相靠近一端均设置转动轴(21)，且左侧的转动轴(21)左端贯穿c型板(15)设置有齿轮(22)，且齿轮(22)与齿条(20)啮合连接，且两个转动轴(21)相靠近一端固定连接有吸尘头(23)。
6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的集装箱加工用立式升降台铣床，其特征在于，防护结构包括固定箱(24)、第二电机(25)、第三螺纹杆(26)、竖杆(27)、第三螺纹套(28)、防护罩(29)和透明板(30)，所述加工立架(11)后端下侧设置有固定箱(24)，固定箱(24)内部设置有第二电机(25)，固定箱(24)上端设置有第三螺纹杆(26)和竖杆(27)。
7.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的集装箱加工用立式升降台铣床，其特征在于，所述第三螺纹杆(26)下端贯穿至固定箱(24)内部与第二电机(25)的输出端相连接，第三螺纹杆(26)上螺纹连接有第三螺纹套(28)，第三螺纹套(28)后端设置有防护罩(29)，防护罩(29)呈u型状，且防护罩(29)前端设置有透明板(30)。
8.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的集装箱加工用立式升降台铣床，其特征在于，所述加工立架(11)上端前侧设置有收集箱(12)，加工立架(11)上端后侧设置有风机(13)，且风机(13)的进口端连接有软管(14)，风机(13)的出口端与收集箱(12)相连通，加工立架(11)上端开设有滑槽，且软管(14)另一端贯穿滑槽与吸尘头(23)相连通。
