一种用于版辊加工的定位支撑装置的制作方法

allin2026-03-06  20


本技术涉及版辊加工领域,具体是一种用于版辊加工的定位支撑装置。


背景技术:

1、版辊也叫钢辊。又分空心辊和实心辊,带轴辊和非带轴辊,一般用于制版,滚筒表面镀铜,经过凹版电子雕刻机雕刻好图案,然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂,常用于塑料包装的印刷。在对版辊加工时需要对其进行定位支撑。

2、中国授权的公告号为cn217571824u的一种用于版辊加工的定位支撑装置,将辊筒穿设于构架环体后,由于设置在定位支撑杆杆身上的外螺纹和穿插孔孔内壁上开设的内螺纹相配合,故转动调节定位支撑杆,可以使定位支撑杆靠近辊筒径向滑移至一端端面抵触于辊筒外壁,减少辊筒和车床之间发生晃动的可能性,提高加工精度;完成对辊筒的定位支撑后,外螺纹与内螺纹之间相抵紧,使定位支撑杆不再径向滑移,实现定位支撑杆的定位。

3、在使用时还存在一定的不足之处:

4、1.在对版辊定位时通过定位球对版辊进行夹持固定,不能对版辊表面受到的压力值进行监测显示,进而会出现夹紧力较大而使版辊的表面出现损坏的现象,降低对版辊的夹持保护效果,实用性较差;

5、2.在对版辊定位时仅仅通过螺纹对版辊进行限位固定,对版辊的定位支撑方式较为单一,进而会导致版辊出现意外移动的现象,对版辊的支撑夹持效果较差,也会降低对版辊的夹持质量和加工质量。

6、因此,针对上述问题提出一种用于版辊加工的定位支撑装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,不能对版辊表面受到的压力值进行监测显示,进而会出现夹紧力较大而使版辊的表面出现损坏的现象以及对版辊的定位支撑方式较为单一,进而会导致版辊出现意外移动的现象,对版辊的支撑夹持效果较差,也会降低对版辊的夹持质量和加工质量的问题,本实用新型提出一种用于版辊加工的定位支撑装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于版辊加工的定位支撑装置,包括底板;所述底板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的侧面设置有防护机构,所述防护机构内设置有支撑防滑机构;

3、所述支撑防滑机构包括开设在顶板内的顶槽,所述顶槽内滑动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有固定板,所述固定板内开设有通孔,所述固定板内滑动连接有移动板,所述通孔内插接有插杆,所述插杆延伸至移动板内,所述移动板的侧面固定连接有夹板;

4、所述防护机构包括固定连接在底板表面的显示屏,所述显示屏的顶部固定连接有警报灯,所述夹板内开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有压力传感器,所述压力传感器的侧面固定连接有挤压球,所述压力传感器与显示屏电性连接。

5、作为优选,所述顶板的侧面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的侧端与滑板固定连接,所述顶板内开设有矩形槽。

6、作为优选,所述矩形槽内滑动连接有摩擦板,所述摩擦板与滑板的表面相抵,所述摩擦板的侧面固定连接有侧杆。

7、作为优选,所述侧杆的底部固定连接有螺纹套,所述顶板的侧面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆。

8、作为优选,所述螺纹杆两端螺纹的旋向相反,所述螺纹杆延伸至螺纹套内并与螺纹套螺纹连接,所述螺纹杆设置在顶板的底部。

9、作为优选,所述底板的底部设置有万向轮,所述万向轮与底板活动连接。

10、作为优选,所述摩擦板的形状为矩形,所述摩擦板的表面开设有防滑纹。

11、作为优选,所述通孔开设有多个,多个所述通孔均等距分布在固定板内,多个所述通孔的半径均相同。

12、本实用新型的有益之处在于:

13、1.本实用新型通过显示屏、警报灯、压力传感器和挤压球的结构设计,可以通过挤压球对压力传感器进行挤压,并通过显示屏显示压力传感器受到的压力值,进而可以对版辊表面受到的压力值进行监测,避免版辊的表面受到压力较大而损坏,实现了对版辊保护的功能,使版辊在加工时更加的实用,提高了对版辊的加工质量;

14、2.本实用新型通过支撑防滑机构的结构设计,可以通过电动伸缩杆带动滑板和夹板移动同时通过驱动电机带动螺纹套和摩擦板移动,进而可以对夹板和滑板进行全面多次的夹持固定,避免版辊出现意外移动的现象,进而可以提高对版辊的夹持质量和加工质量,使定位支撑装置在使用时更加的实用。



技术特征:

1.一种用于版辊加工的定位支撑装置,包括底板(1);其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的侧面设置有防护机构(4),所述防护机构(4)内设置有支撑防滑机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置,其特征在于:所述顶板(3)的侧面安装有电动伸缩杆(501),所述电动伸缩杆(501)的侧端与滑板(508)固定连接,所述顶板(3)内开设有矩形槽(5013)。

3.根据权利要求2所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置,其特征在于:所述矩形槽(5013)内滑动连接有摩擦板(5014),所述摩擦板(5014)与滑板(508)的表面相抵,所述摩擦板(5014)的侧面固定连接有侧杆(5012)。

4.根据权利要求3所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置,其特征在于:所述侧杆(5012)的底部固定连接有螺纹套(5011),所述顶板(3)的侧面安装有驱动电机(509),所述驱动电机(509)的输出端固定连接有螺纹杆(5010)。

5.根据权利要求4所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置,其特征在于:所述螺纹杆(5010)两端螺纹的旋向相反,所述螺纹杆(5010)延伸至螺纹套(5011)内并与螺纹套(5011)螺纹连接,所述螺纹杆(5010)设置在顶板(3)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置,其特征在于:所述底板(1)的底部设置有万向轮(2),所述万向轮(2)与底板(1)活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置,其特征在于:所述摩擦板(5014)的形状为矩形,所述摩擦板(5014)的表面开设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置,其特征在于:所述通孔(504)开设有多个,多个所述通孔(504)均等距分布在固定板(502)内,多个所述通孔(504)的半径均相同。


技术总结
本技术属于版辊加工领域,具体的说是一种用于版辊加工的定位支撑装置,包括底板;底板的顶部固定连接有顶板,顶板的侧面设置有防护机构,防护机构内设置有支撑防滑机构;支撑防滑机构包括开设在顶板内的顶槽,顶槽内滑动连接有滑板,滑板的顶部固定连接有固定板,固定板内开设有通孔,固定板内滑动连接有移动板,通孔内插接有插杆;通过显示屏、警报灯、压力传感器和挤压球的结构设计,可以通过挤压球对压力传感器进行挤压,并通过显示屏显示压力传感器受到的压力值,进而可以对版辊表面受到的压力值进行监测,避免版辊的表面受到压力较大而损坏,实现了对版辊保护的功能,使版辊在加工时更加的实用,提高了对版辊的加工质量。

技术研发人员:薛纪轼,金亦斌,缪兰素
受保护的技术使用者:温州金鑫版辊制造有限公司
技术研发日:20240228
技术公布日:2024/10/31
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