本技术涉及装配式钢结构焊接，尤其涉及一种装配式钢结构件焊缝处理设备。
背景技术：
1、装配式钢结构指钢梁、钢柱、钢支撑等在施工现场通过连接而成的结构，连接过程中，经常需要焊接。在对钢柱或者管道等装配式钢结构进行焊接加工之前，需要对管道的焊缝处进行打磨处理，以除去焊缝处的杂物或者将不规则的焊缝打磨平整，使下一步焊接过程中，能够快速焊接，且焊接效果好，牢固度好。
2、但是现有技术中，对于焊缝的打磨一般是人工把持管道，再进行打磨，打磨效果不好，劳动强度较大；且打磨过程中，每次只能打磨一段管道，工作效率较低。
3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构件焊缝处理设备，其结构简单，通过焊缝处理设备实现对焊管的机械化定位，定位效果和打磨效果好，降低人工成本和劳动强度，同时提高打磨效率，保证下一步的焊接质量。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种装配式钢结构件焊缝处理设备，包括两组对称设置的定位结构，两组定位结构之间连接调节结构，两组定位结构之间还设置有打磨结构。
3、每组所述定位结构均包括定位板，定位板的上部设有第一卡箍，第一卡箍的一端铰接第二卡箍，第一卡箍的另一端与第二卡箍之间连接紧固件。
4、所述调节结构包括滑动穿设两个定位板的若干根滑动轴，调节结构还包括分别螺纹连接两个定位板的第一调节轴和第二调节轴，第一调节轴和第二调节轴之间连接调节箱。
5、所述打磨结构包括打磨箱，打磨箱的相对两端均设有固定耳，固定耳固定套接在两根滑动轴上；打磨箱的相对两侧分别设有第一打磨轮和第二打磨轮，打磨箱的内部设置驱动第一打磨轮和第二打磨轮转动的驱动组件。
6、根据本实用新型的装配式钢结构件焊缝处理设备，所述调节箱的内部设置与第一调节轴连接的第一从动轮、与第二调节轴连接的第二从动轮，第一从动轮和第二从动轮均啮合连接主动轮，主动轮连接第一驱动件。
7、根据本实用新型的装配式钢结构件焊缝处理设备，所述驱动组件包括与第一打磨轮连接的第一驱动轮、与第二打磨轮连接的第二驱动轮，第一驱动轮和第二驱动轮均啮合连接主驱动轮，主驱动轮连接主驱动轴，主驱动轴穿出打磨箱后连接第二驱动件。
8、根据本实用新型的装配式钢结构件焊缝处理设备，所述打磨箱的内部还设有加强板，主驱动轴转动连接加强板。
9、根据本实用新型的装配式钢结构件焊缝处理设备，所述定位板的底部设有防滑块。
10、根据本实用新型的装配式钢结构件焊缝处理设备，第一卡箍和第二卡箍的内环面均设有防滑垫圈。
11、根据本实用新型的装配式钢结构件焊缝处理设备，所述滑动轴设有四根，且均匀分布于定位板的四角。
12、本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构件焊缝处理设备，通过设置两组对称的定位结构，定位结构上的第一卡箍和第二卡箍能够对焊管进行夹紧定位，无需人工把持，降低劳动强度，同时，第一卡箍和第二卡箍的定位效果好，有利于提高焊缝打磨的效果；两组定位结构之间还设置有打磨结构，通过打磨结构能够同时对两段焊管的不平整端进行打磨，打磨效率高；两组定位结构之间连接调节结构，通过调节结构能够调整两个定位板之间的距离，在焊管进行打磨过程中，能够不断推动两段焊管靠近打磨结构，将两段焊管的不平整端完全打磨平整。综上所述，本实用新型的有益效果是：结构简单，通过焊缝处理设备实现对焊管的机械化定位，定位效果和打磨效果好，降低人工成本和劳动强度，同时提高打磨效率，保证下一步的焊接质量。
1.一种装配式钢结构件焊缝处理设备，其特征在于，包括两组对称设置的定位结构，两组定位结构之间连接调节结构，两组定位结构之间还设置有打磨结构；
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构件焊缝处理设备，其特征在于，所述调节箱的内部设置与第一调节轴连接的第一从动轮、与第二调节轴连接的第二从动轮，第一从动轮和第二从动轮均啮合连接主动轮，主动轮连接第一驱动件。
3.根据权利要求1所述的装配式钢结构件焊缝处理设备，其特征在于，所述驱动组件包括与第一打磨轮连接的第一驱动轮、与第二打磨轮连接的第二驱动轮，第一驱动轮和第二驱动轮均啮合连接主驱动轮，主驱动轮连接主驱动轴，主驱动轴穿出打磨箱后连接第二驱动件。
4.根据权利要求3所述的装配式钢结构件焊缝处理设备，其特征在于，所述打磨箱的内部还设有加强板，主驱动轴转动连接加强板。
5.根据权利要求1所述的装配式钢结构件焊缝处理设备，其特征在于，所述定位板的底部设有防滑块。
6.根据权利要求1所述的装配式钢结构件焊缝处理设备，其特征在于，第一卡箍和第二卡箍的内环面均设有防滑垫圈。
7.根据权利要求1所述的装配式钢结构件焊缝处理设备，其特征在于，所述滑动轴设有四根，且均匀分布于定位板的四角。
