本发明涉及换热器领域，具体是涉及基于单板快拆装的板式换热器，还涉及烟气脱硫余热利用系统。
背景技术：
1、目前，现有的板式换热器主要是用两块端板对多个散热片进行夹持，然后用连接杆进行限位，在换热器需要拆卸的时候，为避免其上散热片的散乱，进而以导轨辅以支柱的方式对散热片进行滑动限位，以此避免在端板拆卸后其上的散热片出现散乱的问题，但散热片与导轨之间处于滑动连接的状态，进而在对其进行拆卸处理时，散热片只能够从导轨的端部进行拆卸，使得其在实际操作的过程中需要将导轨、支柱及固定端板所构成的主体框架进行拆分才能实现散热片的拆卸，使得产品的拆装操作较为复杂，影响施工效率。
2、目前公开的中国专利cn221444911u一种可拆卸高效板式换热器，包括由固定端板、支柱、导轨与活动端板所构成的主体框架，主体框架上设置有多个散热片，用以形成换热器主体，所述换热器主体上设置有用于散热片导向装配的导向机构，导向机构由导向杆与端部限位组件所构成，其中，导向杆包括有两个，分别通过螺栓固定连接于固定端板的背面内壁上，所述端部限位组件包括连板，连板靠近导向杆的一侧一体设置有多个套设于相应所述导向杆的套筒，且连板的中部壳壁上开设有螺纹孔，螺纹孔中活动连接有丝杆，丝杆靠近导向杆的一端通过轴承转动连接有主动楔块，主动楔块的斜面滑动连接有从动楔块，从动楔块远离主动楔块的一侧固定连接有插杆。
3、根据上述专利所述，上述专利通过增设由导杆及端部限位组件所构成的导向机构实现对散热片装配时的导向组装，避免散热片与导轨之间的接触，进而在对其进行拆卸时，不需要对固定端板、导轨及支柱所构成的主体框架进行拆分，仅需要拆卸活动端板及端部限位组件即可实现对散热片的便捷性拆卸，然而该方式即便不需要拆分主体框架，每次需要更换单个散热片时，仍可能需要按顺序移除多块相邻板片，才能接触到目标板片，这影响了维护效率，因此，目前需要一种能够基于单个散热板进行快拆装的板式换热器。
技术实现思路
1、针对现技术所存在的问题，提供基于单板快拆装的板式换热器，本发明通过自锁机构与外推组件协同工作的过程，引导单个散热板沿导向板平滑移出主体框架，极大缩短了单个散热板的拆装时间，在不对其它散热板造成干扰的情况下完成拆装，保护了板式换热器的整体稳定性和完整性。
2、为解决现有技术问题，本发明提供基于单板快拆装的板式换热器，包括主体框架，所述主体框架中排列设有多个散热板，所述散热板可拆卸的安装在主体框架中，所述主体框架前后两侧设有将散热板夹持在其中的活动杆和固定杆，所述主体框架上下两侧还设有将散热板夹持在其中的两个定位杆，散热板上下面均具有能够供定位杆嵌入的凹槽，每个所述定位杆的两侧均设有一个与主体框架固定连接的导向板，所述主体框架上针对每个活动杆和对应的定位杆均设有能够同步驱使两者靠近或远离散热板的自锁机构，每个所述自锁机构还联动设有一个能够将单个散热板推出的外推组件，当自锁机构同步驱使活动杆和定位杆远离散热板后，外推组件与自锁机构联动协作将单个散热板推出，使得操作人员能够方便的拆卸该散热板。
3、优选地，主体框架的上下所设置的导向板上分别相互对应的开设有对散热板起到导向效果的导向槽，相对应的两个导向槽之间形成用以限定散热板拆装方向的导向通道，所述导向板上沿着其长度方向开设有若干数量的供散热板插入的所述的导向槽。
4、优选地，外推组件包括有沿着所有散热板的排列方向延伸的条杆，以及针对单个散热板能够起到推动效果的推杆，所述条杆上对应每个散热板的位置处均开设有一个能够供推杆插入的插孔，每个所述插孔处均具有能够供推杆固定的固定结构，所述推杆插入插孔中的轴线方向平行于导向槽所开设的方向。
5、优选地，固定结构具有围绕插孔设置的半环挡边，所述半环挡边与条杆之间留有间隙，推杆上具有能够卡入所述间隙的半环卡块，当推杆顺着插孔直至插入到半环卡块与条杆所接触的程度后，通过旋转推杆带动半环卡块卡入半环挡边与条杆之间所留有的间隙中，使得推杆被定位在条杆上。
6、优选地，自锁机构包括有用以引导活动杆朝着远离散热板的方向移动的半环导轨，以及用以引导定位杆朝着远离散热板的方向移动的直线导轨，活动杆的两端均设有一个与主体框架固定连接的所述的半环导轨，定位杆的两端均开设有一个与主体框架固定连接的所述的直线导轨，所述活动杆和定位杆分别滑动设置在对应的一对半环导轨和直线导轨之间。
7、优选地，自锁机构还包括有连接在相对应的活动杆和定位杆之间的联动组件，以及连接在联动组件和条杆之间的驱动组件，当拆卸散热板而启动驱动组件的过程中，驱动组件驱使条杆朝着散热板的方向移动，同时驱使着联动组件带动着所连接的活动杆和定位杆朝着远离散热板的方向移动，直至推杆将单个散热板推出。
8、优选地，驱动组件具有驱动杆和连接在驱动杆和联动组件之间的行程控制器，以及连接在驱动杆和条杆之间的连接架，当驱动杆带动联动组件和连接架移动时，直至活动杆和定位杆朝着远离散热板的方向移动到位，以及推杆端部同时与散热板接触后，此时在行程控制器的作用下，驱动杆继续行进时活动杆和定位杆处于静止状态，推杆继续跟随驱动杆移动，使得单个散热板被推出。
9、优选地，联动组件包括有与行程控制器固定连接的联动板，半环导轨和直线导轨之间设有固定连接在主体框架上的滑轨，所述联动板具有与滑轨滑动连接的滑动部，所述联动组件还包括有设置在联动板和定位杆之间的直行连接件，以及设置在联动板和活动杆之间的旋转连接件。
10、优选地，联动板沿着滑轨的延伸方向开设有一个条形口，所述条形口中插设有一个与主体框架固定连接的行程挡杆，当联动板朝着散热板被取出的方向移动到条形口的尽头后，活动杆和定位杆在旋转连接件和直行连接件的带动下完全远离散热板，反之活动杆和定位杆将主体框架中的散热板限位在其中。
11、本发明还提供烟气脱硫余热利用系统，包括烟气收集与输送单元、烟气冷却与除尘单元、烟气脱硫反应单元和烟气加热与余热回收单元，还包括单板快拆装的板式换热器，所述板式换热器由主体框架和多个散热板构成。
12、本技术相比较于现有技术的有益效果是：
13、1.本发明通过导向槽与散热板厚度的精确匹配，减少了安装或更换时的调整时间，避免了因摩擦或卡顿导致的延误，确保导向槽与散热板边缘的完美对齐，简化了对准过程，使得操作人员可以更加迅速且准确地进行散热板的插入或拔出操作，无需复杂对位，稳定了散热板在插入过程中的姿态，也避免了表面损伤，限定了移动路径，有效防止了因操作不当导致的散热板倾斜或卡死的意外损害，提高了拆装效率；
14、2.本发明通过推杆与条杆插孔及固定结构的精巧配合，确保了推力施加的精确性与稳定性，允许操作人员快速定位并锁定推杆，随后在自锁机构的控制下联动推杆自动完成单个散热板的推出动作，大大缩短了更换时间，同时减少了手动操作的误差，有效避免了侧向力对散热板可能造成的损伤或变形，保护了散热板的结构完整性；
15、3.本发明通过行程控制器的作用，在活动杆和定位杆解除对散热板的锁定时，驱动杆继续前进，此时的活动杆和定位杆保持静止，转而仅带动推杆随驱动杆继续移动，随着推杆在驱动杆的进一步推动下继续前行，单个散热板被平稳推出主体框架，此过程确保散热板在无阻挡下有效移出，避免了对散热板造成不必要的损伤。
1.基于单板快拆装的板式换热器，包括主体框架（1），所述主体框架（1）中排列设有多个散热板（2），所述散热板（2）可拆卸的安装在主体框架（1）中；其特征在于，所述主体框架（1）前后两侧设有将散热板（2）夹持在其中的活动杆（12）和固定杆（11），所述主体框架（1）上下两侧还设有将散热板（2）夹持在其中的两个定位杆（13），散热板（2）上下面均具有能够供定位杆（13）嵌入的凹槽，每个所述定位杆（13）的两侧均设有一个与主体框架（1）固定连接的导向板（14）；所述主体框架（1）上针对每个活动杆（12）和对应的定位杆（13）均设有能够同步驱使两者靠近或远离散热板（2）的自锁机构（3），每个所述自锁机构（3）还联动设有一个能够将单个散热板（2）推出的外推组件（4），当自锁机构（3）同步驱使活动杆（12）和定位杆（13）远离散热板（2）后，外推组件（4）与自锁机构（3）联动协作将单个散热板（2）推出，使得操作人员能够方便的拆卸该散热板（2）。
2.根据权利要求1所述的基于单板快拆装的板式换热器，其特征在于，主体框架（1）的上下所设置的导向板（14）上分别相互对应的开设有对散热板（2）起到导向效果的导向槽，相对应的两个导向槽之间形成用以限定散热板（2）拆装方向的导向通道，所述导向板（14）上沿着其长度方向开设有能够若干数量的供散热板（2）插入的所述的导向槽。
3.根据权利要求2所述的基于单板快拆装的板式换热器，其特征在于，外推组件（4）包括有沿着所有散热板（2）的排列方向延伸的条杆（41），以及针对单个散热板（2）能够起到推动效果的推杆（42），所述条杆（41）上对应每个散热板（2）的位置处均开设有一个能够供推杆（42）插入的插孔（43），每个所述插孔（43）处均具有能够供推杆（42）固定的固定结构，所述推杆（42）插入插孔（43）中的轴线方向平行于导向槽所开设的方向。
4.根据权利要求3所述的基于单板快拆装的板式换热器，其特征在于，固定结构具有围绕插孔（43）设置的半环挡边（431），所述半环挡边（431）与条杆（41）之间留有间隙，推杆（42）上具有能够卡入所述间隙的半环卡块（421），当推杆（42）顺着插孔（43）直至插入到半环卡块（421）与条杆（41）所接触的程度后，通过旋转推杆（42）带动半环卡块（421）卡入半环挡边（431）与条杆（41）之间所留有的间隙中，使得推杆（42）被定位在条杆（41）上。
5.根据权利要求3所述的基于单板快拆装的板式换热器，其特征在于，自锁机构（3）包括有用以引导活动杆（12）朝着远离散热板（2）的方向移动的半环导轨（31），以及用以引导定位杆（13）朝着远离散热板（2）的方向移动的直线导轨（32），活动杆（12）的两端均设有一个与主体框架（1）固定连接的所述的半环导轨（31），定位杆（13）的两端均开设有一个与主体框架（1）固定连接的所述的直线导轨（32），所述活动杆（12）和定位杆（13）分别滑动设置在对应的一对半环导轨（31）和直线导轨（32）之间。
6.根据权利要求5所述的基于单板快拆装的板式换热器，其特征在于，自锁机构（3）还包括有连接在相对应的活动杆（12）和定位杆（13）之间的联动组件（33），以及连接在联动组件（33）和条杆（41）之间的驱动组件（34），当拆卸散热板（2）而启动驱动组件（34）的过程中，驱动组件（34）驱使条杆（41）朝着散热板（2）的方向移动，同时驱使着联动组件（33）带动着所连接的活动杆（12）和定位杆（13）朝着远离散热板（2）的方向移动，直至推杆（42）将单个散热板（2）推出。
7.根据权利要求6所述的基于单板快拆装的板式换热器，其特征在于，驱动组件（34）具有驱动杆（341）和连接在驱动杆（341）和联动组件（33）之间的行程控制器（342），以及连接在驱动杆（341）和条杆（41）之间的连接架（343），当驱动杆（341）带动联动组件（33）和连接架（343）移动时，直至活动杆（12）和定位杆（13）朝着远离散热板（2）的方向移动到位，以及推杆（42）端部同时与散热板（2）接触后，此时在行程控制器（342）的作用下，驱动杆（341）继续行进时，活动杆（12）和定位杆（13）处于静止状态，推杆（42）继续跟随驱动杆（341）移动，使得单个散热板（2）被推出。
8.根据权利要求7所述的基于单板快拆装的板式换热器，其特征在于，联动组件（33）包括有与行程控制器（342）固定连接的联动板（331），半环导轨（31）和直线导轨（32）之间设有固定连接在主体框架（1）上的滑轨（332），所述联动板（331）具有与滑轨（332）滑动连接的滑动部（3311），所述联动组件（33）还包括有设置在联动板（331）和定位杆（13）之间的直行连接件（333），以及设置在联动板（331）和活动杆（12）之间的旋转连接件（334）。
9.根据权利要求8所述的基于单板快拆装的板式换热器，其特征在于，联动板（331）沿着滑轨（332）的延伸方向开设有一个条形口（3312），所述条形口（3312）中插设有一个与主体框架（1）固定连接的行程挡杆（3313），当联动板（331）朝着散热板（2）被取出的方向移动到条形口（3312）的尽头后，活动杆（12）和定位杆（13）在旋转连接件（334）和直行连接件（333）的带动下完全远离散热板（2），反之活动杆（12）和定位杆（13）将主体框架（1）中的散热板（2）限位在其中。
10.烟气脱硫余热利用系统，包括烟气收集与输送单元、烟气冷却与除尘单元、烟气脱硫反应单元和烟气加热与余热回收单元，其特征在于，还包括如权利要求1-9中任意一项所述的基于单板快拆装的板式换热器，所述板式换热器由主体框架（1）和多个散热板（2）构成。
