本发明涉及不锈钢管焊接，尤其是涉及一种不锈钢管焊接装置。
背景技术：
1、不锈钢管在投入使用过程中，常会因为尺寸问题或者密封问题，将两个不锈钢管进行对齐、焊接，以确保不锈钢管安全、可靠的运行。
2、经检索，公告号为cn104588882b的中国专利，公开了一种具有惰性气体保护系统的激光焊接机，包括激光焊接系统和惰性气体供气系统以及惰性气体保护系统，其中，所述惰性气体保护系统包括连接机构、气体转接头、可柔性弯折的塑料管和不锈钢钢管；所述不锈钢钢管的一端为规则圆形与所述可柔性弯折的塑料管相连，另一端为自由端，所述自由端开设有30°坡口，坡口一端钻有直径为10mm通孔用于所述激光光束的通过；惰性气体供气系统通过惰性气体保护系统的不锈钢钢管，向焊接区域喷射惰性气体，以驱除焊接区域上方形成的光致等离子体，提高光能量与焊接工件的耦合，并通过在焊接熔池上方形成惰性气体保护区域避免焊接熔池与空气接触，从而促进焊缝优质保护。
3、基于以上检索结合现有技术发现：目前的惰性气体供气系统主要用于焊接过程中的保护，通过持续向焊接区域输送惰性气体（如氩气或氦气），通过隔绝氧气，防止焊接材料氧化，从而确保焊接质量；惰性气体通常从焊接枪头的一侧喷出，形成保护层；然而，这种侧吹式供气设计存在局限性，尤其是在处理焊渣方面，气体的直接吹拂可能会改变焊渣的自然下落轨迹，导致焊渣被带入焊接区域以外，甚至进入不锈钢管内部，这与保护气体原本应减少杂质、提高清洁度的设计初衷相悖；焊渣进入不锈钢管内部不仅增加了清洁的难度，还可能在管路中形成堵塞或造成局部腐蚀，影响管路的长期性能。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种不锈钢管焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明的技术方案是：一种不锈钢管焊接装置，包括工作台，所述工作台的两端分别滑动安装有双托槽架以及固定安装有一对单托槽架，还包括固定组件以及焊接打磨组件；
3、所述焊接打磨组件包括一对开设于工作台上的限位槽口，所述限位槽口内滑动安装有框型座，且框型座的顶部中端固定安装有竖直设置的电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的延伸杆端部固定安装有u型安装板，且u型安装板的顶部中端固定安装有焊接枪头，所述u型安装板的两侧外壁均固定安装有齿板，所述框型座的顶部固定安装有一对u型座，且两个u型座的顶部相对一侧均转动安装有与齿板相啮合的传动齿轮，两个所述u型座的顶部另一侧均转动安装有侧轴，且侧轴的中端固定安装有从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮相互啮合，所述侧轴的两端固定连接有一对活动摆杆，每对所述活动摆杆的端部共同转动安装有打磨辊，且打磨辊的一端固定安装有驱动马达，驱动马达固定于相邻的活动摆杆上；
4、所述u型安装板的顶端两侧均通过铰链连接有防护板，且防护板内侧壁与u型安装板顶部之间固定连接有复位弹簧一，防护板的端部固定设置有均匀分布的密封刷毛，两个所述防护板上设置有传动单元。
5、优选的，所述传动单元包括一对棱腔管，棱腔管固定安装于两个防护板的相背一侧，且棱腔管内滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的端部固定安装有横杆，所述活塞杆与棱腔管之间固定连接有复位弹簧二。
6、优选的，所述双托槽架底部固定安装有c型滑杆，所述工作台的底部外壁固定安装有固定块，且固定块与c型滑杆之间固定连接有液压杆一，所述固定块另一侧与框型座之间固定连接有液压杆二。
7、优选的，所述双托槽架内部转动安装有转板一和转板二，两个所述单托槽架内分别转动安装有转板三以及转板四，所述转板二和转板四圆心处均固定安装有工装筒，所述转板一和转板三圆心处均固定安装有锥状腔筒。
8、优选的，所述双托槽架和其中一个单托槽架的一侧均固定连接有固定侧杆，且固定侧杆的顶端均固定安装有转接头，所述转接头的一侧与锥状腔筒转动连接，转接头的另一侧均通过软管连通有外接供气设备。
9、优选的，所述转板三和转板四的相对一侧均固定安装有从动外齿环，两个所述单托槽架的顶部共同转动安装有驱动杆，且驱动杆的外周壁上固定安装有一对驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动外齿环相互啮合，所述驱动杆的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机固定于相邻的单托槽架上。
10、优选的，所述驱动杆的另一端固定安装有导向杆，所述导向杆与双托槽架的顶端活动连接。
11、优选的，所述框型座的两侧外壁均固定安装有延伸侧板，且两个延伸侧板的顶部均固定安装有立杆，立杆呈l型结构，所述立杆的端部共同固定安装有棱腔筒，棱腔筒与导向杆滑动连接。
12、优选的，所述棱腔筒的底部外壁固定安装有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一的延伸杆端部固定安装有海绵板。
13、优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑架，且支撑架的一侧设置有一体结构的框架端。
14、本发明通过改进在此提供不锈钢管焊接装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15、其一：本发明在电动伸缩杆二伸长时，能够推动u型安装板以及齿板向上移动，此时，带动传动齿轮转动，并经过从动齿轮的传动作用，带动两个侧轴相向转动，进而使两对活动摆杆均朝向焊接枪头方向移动，使得打磨辊能够贴靠在不锈钢管表面，实现对焊接位置的打磨，同时，活动摆杆的摆动角度与电动伸缩杆二的伸长距离呈正比；即，当不锈钢管的直径越小，电动伸缩杆二的伸长距离越长，此时，两个活动摆杆也越靠拢，从而能够实现在焊接不锈钢管的同时，使得两个打磨辊自适应紧贴在不锈钢管的表面，确保对焊缝的打磨效果；
16、其二：本发明外接供气设备通过软管向锥状腔筒中通入惰性气体，并从两个待焊接不锈钢管的两端分别鼓入惰性气体，此时，惰性气体只能从焊缝中鼓出，一方面能够对焊接形成防氧化保护处理，另一方面，能够加速携带走焊接热量，避免出现焊接过热的情况；最后，惰性气体持续从焊接位置鼓出，能够减少焊渣掉落至不锈钢管内部的情况。
1.一种不锈钢管焊接装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的两端分别滑动安装有双托槽架（2）以及固定安装有一对单托槽架（201），其特征在于，还包括固定组件以及焊接打磨组件；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述传动单元包括一对棱腔管（903），棱腔管（903）固定安装于两个防护板（9）的相背一侧，且棱腔管（903）内滑动安装有活塞杆（905），所述活塞杆（905）的端部固定安装有横杆（906），所述活塞杆（905）与棱腔管（903）之间固定连接有复位弹簧二（904）。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述双托槽架（2）底部固定安装有c型滑杆（505），所述工作台（1）的底部外壁固定安装有固定块（5），且固定块（5）与c型滑杆（505）之间固定连接有液压杆一（501），所述固定块（5）另一侧与框型座（503）之间固定连接有液压杆二（502）。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述双托槽架（2）内部转动安装有转板一（202）和转板二（203），两个所述单托槽架（201）内分别转动安装有转板三（206）以及转板四（207），所述转板二（203）和转板四（207）圆心处均固定安装有工装筒（204），所述转板一（202）和转板三（206）圆心处均固定安装有锥状腔筒（205）。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述双托槽架（2）和其中一个单托槽架（201）的一侧均固定连接有固定侧杆（3），且固定侧杆（3）的顶端均固定安装有转接头（301），所述转接头（301）的一侧与锥状腔筒（205）转动连接，转接头（301）的另一侧均通过软管连通有外接供气设备。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述转板三（206）和转板四（207）的相对一侧均固定安装有从动外齿环（403），两个所述单托槽架（201）的顶部共同转动安装有驱动杆（401），且驱动杆（401）的外周壁上固定安装有一对驱动齿轮（402），所述驱动齿轮（402）与从动外齿环（403）相互啮合，所述驱动杆（401）的一端固定连接有驱动电机（4），且驱动电机（4）固定于相邻的单托槽架（201）上。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述驱动杆（401）的另一端固定安装有导向杆（10），所述导向杆（10）与双托槽架（2）的顶端活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述框型座（503）的两侧外壁均固定安装有延伸侧板（504），且两个延伸侧板（504）的顶部均固定安装有立杆（6），立杆（6）呈l型结构，所述立杆（6）的端部共同固定安装有棱腔筒（601），棱腔筒（601）与导向杆（10）滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述棱腔筒（601）的底部外壁固定安装有电动伸缩杆一（602），且电动伸缩杆一（602）的延伸杆端部固定安装有海绵板（603）。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定安装有支撑架（101），且支撑架（101）的一侧设置有一体结构的框架端（102）。
