一种扩压器生产用打磨装置的制作方法

allin2026-03-08  26


本技术涉及一种打磨装置,具体是一种扩压器生产用打磨装置。


背景技术:

1、扩压器的作用是将风机动压转变为静压,使速度降低,压力提高,在扩压器的生产过程中,需要对扩压器外体进行打磨,其打磨作业需要运用到打磨装置对其进行作业,但市面上现有的打磨装置,部分存在着需要人为上下料,以及码放比较消耗人力的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种扩压器生产用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种扩压器生产用打磨装置,包括主体框架、打磨装置、净化组件、支撑台、丝杆传动夹持组件、传动带、隔料组件、码放组件、接触开关、支撑腿、上料组件,主体框架的表面安装连接有打磨装置,且打磨装置包括气缸固定板,主体框架的表面安装连接有净化组件,且主体框架的表面安装连接有支撑台,支撑台的表面安装连接有丝杆传动夹持组件,且支撑台的表面与丝杆传动夹持组件对应位置安装连接有传动带,主体框架的表面安装连接有隔料组件,且隔料组件与传动带和物料位置匹配对应,且支撑台的表面与隔料组件和传动带对应位置安装连接有码放组件,且支撑台的表面与物料和码放组件对应位置安装有接触开关,支撑台的表面安装连接有支撑腿,支撑腿的表面安装连接有上料组件,且上料组件与支撑台和丝杆传动夹持组件位置匹配对应。

4、作为本实用新型进一步的方案:净化组件包括净化框架、脱附风机、转动滤板、第一挡板、收集挡板抽屉、转动电机、净化风机、第二挡板、清洗喷头、清洗框架、污水滤网、水箱隔板、浮动板、第二接触开关,净化框架的内表面安装连接有转动电机,转动电机的输出端安装连接有转动滤板,且净化框架的内表面安装有脱附风机,脱附风机与转动滤板解除连接,净化框架的内表面与脱附风机对应位置安装连接有第一挡板和收集挡板抽屉,且净化框架的内表面与转动滤板对应位置安装连接有净化风机,且净化框架的内表面与净化风机对应位置安装有第二挡板,且第二挡板与转动滤板接触连接,净化框架的表面安装连接有清洗框架,清洗框架通过管路安装有清洗喷头,清洗喷头与转动滤板位置对应,清洗框架的内部安装有水箱隔板,水箱隔板的一侧清洗框架的内表面安装有污水滤网,且净化框架的对应位置开设有与其匹配的通槽,水箱隔板的表面安装有第二接触开关,且清洗框架的内部与第二接触开关对应位置滑动安装有浮动板,水箱隔板的表面开设有电控阀门,且电控阀门与第二接触开关电性连接。

5、作为本实用新型进一步的方案:丝杆传动夹持组件包括丝杆传动电机、双层皮带轮、皮带、丝杆固定装置、滑块、推板、丝杆、气缸、夹板,丝杆传动电机的输出端连接双层皮带轮,且双层皮带轮通过两条皮带带动两侧的皮带轮转动,且皮带轮与丝杆连接带动丝杆运动,且丝杆的外表面安装有丝杆固定装置,丝杆固定装置贯穿开设有与丝杆相匹配的孔洞,且丝杆可在孔洞内转动,且推板贯穿连接在丝杆上,且推板与滑块连接,推板的表面安装连接有气缸,气缸的输出端安装有夹板。

6、作为本实用新型进一步的方案:上料组件包括上料台、料仓、连接板、连接柱、滑块、滑套、滑槽、第二转动电机、啮合齿轮、第二啮合齿轮、带动杆、带动块、转台、承台、气缸夹块,上料台的表面安装连接有料仓,上料台的表面安装连接有连接板,连接板的表面安装有连接柱,连接柱的表面开设有滑槽,上料台的表面安装连接有第二转动电机,第二转动电机的输出端安装有啮合齿轮,啮合齿轮与第二啮合齿轮啮合连接,第二啮合齿轮的表面安装有丝杆,丝杆的表面滑动安装有滑块,滑块的表面安装有滑套,滑套的表面安装连接有带动杆,带动杆的表面安装连接有带动块,带动块的一段安装连接有转台,转台的表面安装连接有承台,承台的表面安装连接有气缸夹块。

7、作为本实用新型进一步的方案:隔料组件包括框架、伸缩气缸、衔接台、滑轮、滑动连接柱、第二连接柱、隔料板、伸缩簧、隔料框架,框架的内表面安装连接有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端安装连接有衔接台,框架的表面安装连接有隔料框架,隔料框架的内表面滑动连接有滑动连接柱,滑动连接柱的表面安装连接有第二连接柱,第二连接柱的一端安装有隔料板,且隔料框架的表面开设有与隔料板相匹配的通槽,且隔料板的表面安装有伸缩簧,伸缩簧的两端分别位于第二连接柱的表面和隔料框架的内表面,第二连接柱的表面安装有滑轮,且滑轮与衔接台位置匹配且接触连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案:码放组件包括码放框架、第二伸缩气缸、负压真空吸盘承托台、连接轴、码放架、卡块,码放框架的内表面安装连接有第二伸缩气缸,第二伸缩气缸的输出端安装连接有负压真空吸盘承托台,且码放框架的表面安装有码放台,码放台的表面安装有连接轴,连接轴安装连接有码放架,且码放台的表面与码放架对应位置安装有卡块,且第二伸缩气缸与接触开关电性连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、与市面上现有的打磨装置相比,该一种扩压器生产用打磨装置,具有着通过上料组件,可将物料自动移动至作业对应位置,无需人为操作有效的节省了人力,在打磨过程中通过净化组件可对环境进行净化,且无需人为频繁对滤材进行清洗脱附节省了人力提高了工作效率,且可对清洁水进行过滤利用,通过码放组件对其进行码放,有效的节省了人力提高了工作效率的优势。



技术特征:

1.一种扩压器生产用打磨装置,包括主体框架(1)、打磨装置(2)、净化组件(3)、支撑台(4)、丝杆传动夹持组件(5)、传动带(6)、隔料组件(7)、码放组件(8)、接触开关(9)、支撑腿(10)、上料组件(11),其特征在于,主体框架(1)的表面安装连接有打磨装置(2),且打磨装置(2)包括气缸固定板,主体框架(1)的表面安装连接有净化组件(3),且主体框架(1)的表面安装连接有支撑台(4),支撑台(4)的表面安装连接有丝杆传动夹持组件(5),且支撑台(4)的表面与丝杆传动夹持组件(5)对应位置安装连接有传动带(6),主体框架(1)的表面安装连接有隔料组件(7),且隔料组件(7)与传动带(6)和物料位置匹配对应,且支撑台(4)的表面与隔料组件(7)和传动带(6)对应位置安装连接有码放组件(8),且支撑台(4)的表面与物料和码放组件(8)对应位置安装有接触开关(9),支撑台(4)的表面安装连接有支撑腿(10),支撑腿(10)的表面安装连接有上料组件(11),且上料组件(11)与支撑台(4)和丝杆传动夹持组件(5)位置匹配对应。

2.根据权利要求1所述的一种扩压器生产用打磨装置,其特征在于,净化组件(3)包括净化框架(12)、脱附风机(13)、转动滤板(14)、第一挡板(15)、收集挡板抽屉(16)、转动电机(17)、净化风机(18)、第二挡板(19)、清洗喷头(20)、清洗框架(21)、污水滤网(22)、水箱隔板(23)、浮动板(24)、第二接触开关(25),净化框架(12)的内表面安装连接有转动电机(17),转动电机(17)的输出端安装连接有转动滤板(14),且净化框架(12)的内表面安装有脱附风机(13),脱附风机(13)与转动滤板(14)解除连接,净化框架(12)的内表面与脱附风机(13)对应位置安装连接有第一挡板(15)和收集挡板抽屉(16),且净化框架(12)的内表面与转动滤板(14)对应位置安装连接有净化风机(18),且净化框架(12)的内表面与净化风机(18)对应位置安装有第二挡板(19),且第二挡板(19)与转动滤板(14)接触连接,净化框架(12)的表面安装连接有清洗框架(21),清洗框架(21)通过管路安装有清洗喷头(20),清洗喷头(20)与转动滤板(14)位置对应,清洗框架(21)的内部安装有水箱隔板(23),水箱隔板(23)的一侧清洗框架(21)的内表面安装有污水滤网(22),且净化框架(12)的对应位置开设有与其匹配的通槽,水箱隔板(23)的表面安装有第二接触开关(25),且清洗框架(21)的内部与第二接触开关(25)对应位置滑动安装有浮动板(24),水箱隔板(23)的表面开设有电控阀门,且电控阀门与第二接触开关(25)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种扩压器生产用打磨装置,其特征在于,丝杆传动夹持组件(5)包括丝杆传动电机(26)、双层皮带轮(27)、皮带(28)、丝杆固定装置(29)、滑块(30)、推板(31)、丝杆(32)、气缸(33)、夹板(34),丝杆传动电机(26)的输出端连接双层皮带轮(27),且双层皮带轮(27)通过两条皮带(28)带动两侧的皮带轮转动,且皮带轮与丝杆(32)连接带动丝杆(32)运动,且丝杆(32)的外表面安装有丝杆固定装置(29),丝杆固定装置(29)贯穿开设有与丝杆(32)相匹配的孔洞,且丝杆(32)可在孔洞内转动,且推板(31)贯穿连接在丝杆(32)上,且推板(31)与滑块(30)连接,推板的表面安装连接有气缸(33),气缸(33)的输出端安装有夹板(34)。

4.根据权利要求1所述的一种扩压器生产用打磨装置,其特征在于,上料组件(11)包括上料台(35)、料仓(36)、连接板(37)、连接柱(38)、滑块(30)、滑套(40)、滑槽(41)、第二转动电机(42)、啮合齿轮(43)、第二啮合齿轮(44)、带动杆(45)、带动块(46)、转台(47)、承台(48)、气缸夹块(49),上料台(35)的表面安装连接有料仓(36),上料台(35)的表面安装连接有连接板(37),连接板(37)的表面安装有连接柱(38),连接柱(38)的表面开设有滑槽(41),上料台(35)的表面安装连接有第二转动电机(42),第二转动电机(42)的输出端安装有啮合齿轮(43),啮合齿轮(43)与第二啮合齿轮(44)啮合连接,第二啮合齿轮(44)的表面安装有丝杆,丝杆的表面滑动安装有滑块(30),滑块(30)的表面安装有滑套(40),滑套(40)的表面安装连接有带动杆(45),带动杆(45)的表面安装连接有带动块(46),带动块(46)的一段安装连接有转台(47),转台(47)的表面安装连接有承台(48),承台(48)的表面安装连接有气缸夹块(49)。

5.根据权利要求1所述的一种扩压器生产用打磨装置,其特征在于,隔料组件(7)包括框架(50)、伸缩气缸(51)、衔接台(52)、滑轮(53)、滑动连接柱(54)、第二连接柱(55)、隔料板(56)、伸缩簧(57)、隔料框架(58),框架(50)的内表面安装连接有伸缩气缸(51),伸缩气缸(51)的输出端安装连接有衔接台(52),框架(50)的表面安装连接有隔料框架(58),隔料框架(58)的内表面滑动连接有滑动连接柱(54),滑动连接柱(54)的表面安装连接有第二连接柱(55),第二连接柱(55)的一端安装有隔料板(56),且隔料框架(58)的表面开设有与隔料板(56)相匹配的通槽,且隔料板(56)的表面安装有伸缩簧(57),伸缩簧(57)的两端分别位于第二连接柱(55)的表面和隔料框架(58)的内表面,第二连接柱(55)的表面安装有滑轮(53),且滑轮(53)与衔接台(52)位置匹配且接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种扩压器生产用打磨装置,其特征在于,码放组件(8)包括码放框架(59)、第二伸缩气缸(60)、负压真空吸盘承托台(61)、连接轴(62)、码放架(63)、卡块(64),码放框架(59)的内表面安装连接有第二伸缩气缸(60),第二伸缩气缸(60)的输出端安装连接有负压真空吸盘承托台(61),且码放框架(59)的表面安装有码放台,码放台的表面安装有连接轴(62),连接轴(62)安装连接有码放架(63),且码放台的表面与码放架(63)对应位置安装有卡块(64),且第二伸缩气缸(60)与接触开关(9)电性连接。


技术总结
本技术公开了一种扩压器生产用打磨装置,包括主体框架、打磨装置、净化组件、支撑台、丝杆传动夹持组件、传动带、隔料组件、码放组件、接触开关、支撑腿、上料组件,主体框架的表面安装连接有打磨装置,且打磨装置包括气缸固定板,主体框架的表面安装连接有净化组件,且主体框架的表面安装连接有支撑台,支撑台的表面安装连接有丝杆传动夹持组件,且支撑台的表面与丝杆传动夹持组件对应位置安装连接有传动带,主体框架的表面安装连接有隔料组件,通过上料组件,可将物料自动移动至作业对应位置,无需人为操作有效的节省了人力,当物料置于支撑台表面打磨装置对应位置对其进行打磨,在打磨过程中通过净化组件可对环境进行净化。

技术研发人员:武万杰
受保护的技术使用者:天津瑞霖重科机械有限公司
技术研发日:20240228
技术公布日:2024/10/31
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