一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置的制作方法

allin2026-03-08  18


本技术涉及生物质燃料加工,尤其涉及一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置。


背景技术:

1、生物质燃料的制成需要以农林废物作为材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型的、可直接燃烧的燃料,而其在成型后,由于其中含有一些浮灰及大、小颗粒碎屑,需要进行筛除,避免影响燃料的正常燃烧;

2、现有技术中采用振动筛进行生物质燃料的筛选,虽能够完成燃料内的大、小颗粒碎屑的筛选,但对于其中夹带的浮灰无法集中清除,加以采用风选除灰的方式易造成浮灰四处飞溅造成灰尘弥漫现象,收集不便;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置,去解决生物质燃料颗粒筛选过程中的大小颗粒碎屑和浮灰无法共同完成去除的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置,包括箱体,所述箱体的内顶部安装有盖板,所述箱体的内壁安装有层叠分布的若干组上筛分网架和下筛分网架,所述上筛分网架和下筛分网架为螺旋式的菱形网状结构,处于底部的所述下筛分网架底侧是板体结构,所述上筛分网架和下筛分网架菱形结构的内侧均开设有均匀分布的多个出灰孔,所述上筛分网架的下端连接有上出料管,所述下筛分网架的下端连接有下出料管,所述上出料管和下出料管均贯穿箱体并延伸至外侧;所述上筛分网架和下筛分网架的内部均安装有除灰机构,所述除灰机构包括有鼓风架和集灰斗,所述鼓风架也呈螺旋状,所述鼓风架填充至上筛分网架和下筛分网架的内部外侧。

3、优选的,所述鼓风架的上端固定安装有进风管,所述鼓风架的内侧设有出风板,所述出风板开设有均匀分布的排气孔。

4、优选的,所述集灰斗固定安装于箱体的内底端,所述集灰斗的底部中间位置开设有排灰接口,所述排灰接口与抽气泵的吸气端相连。

5、优选的,所述进风管的外端套接有进气管,所述进气管贯穿箱体延伸至外部且与鼓风泵的吹气端相连。

6、优选的,所述箱体的外侧安装有间隔分布的多个振动电机,所述箱体的外环面中部位置间隔安装有多个弹簧杆,同组所述弹簧杆的外部共同安装有立板,所述立板的下端延伸至箱体下方并与地面接触。

7、优选的,所述箱体对应进气管部分插接有套管,所述套管套设于进气管外部。

8、优选的,所述盖板对应上筛分网架和下筛分网架的上端固定安装有入料管,所述入料管为弧形弯管状且外端与生物质燃料输料端相连。

9、本实用新型的有益效果如下:

10、(1)由于上筛分网架底部的网孔是小于下筛分网架底部网孔的,且处于最底部的下筛分网架是未开设网孔的,从而在不断地振动作用下,处于上筛分网架和下筛分网架内的生物质燃料根据粒径完成筛分,即最大颗粒的燃料留存在上层的上筛分网架内,中等颗粒的燃料留存在中部,且最小颗粒的燃料留存在底部的下筛分网架中,并依次通过上出料管和下出料管完成排出并收集,能够有效的提升燃料单次筛分的总量且筛分级别多;

11、(2)生物质燃料在受到筛分的同时,进气管向进风管内鼓风,即通过进风管向鼓风架内鼓风,鼓风架通过出风板上的排气孔向外均匀鼓风,从而将处于上筛分网架和下筛分网架中的在受到振动的生物质燃料中附着的浮灰吹起,进而由出灰孔排出,最终通过集灰斗完成收集,综上,通过不断振动的螺旋式的层叠筛分结构完成生物质燃料按照粒径大小的筛分,且同步完成浮灰清除,达到生物质燃料的按级筛分及杂质去除目的。



技术特征:

1.一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内顶部安装有盖板(2),所述箱体(1)的内壁安装有层叠分布的若干组上筛分网架(12)和下筛分网架(13),所述上筛分网架(12)和下筛分网架(13)为螺旋式的菱形网状结构,处于底部的所述下筛分网架(13)底侧是板体结构,所述上筛分网架(12)和下筛分网架(13)菱形结构的内侧均开设有均匀分布的多个出灰孔(14),所述上筛分网架(12)的下端连接有上出料管(8),所述下筛分网架(13)的下端连接有下出料管(9),所述上出料管(8)和下出料管(9)均贯穿箱体(1)并延伸至外侧;所述上筛分网架(12)和下筛分网架(13)的内部均安装有除灰机构,所述除灰机构包括有鼓风架(15)和集灰斗(10),所述鼓风架(15)也呈螺旋状,所述鼓风架(15)填充至上筛分网架(12)和下筛分网架(13)的内部外侧。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置,其特征在于,所述鼓风架(15)的上端固定安装有进风管(16),所述鼓风架(15)的内侧设有出风板(17),所述出风板(17)开设有均匀分布的排气孔。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置,其特征在于,所述集灰斗(10)固定安装于箱体(1)的内底端,所述集灰斗(10)的底部中间位置开设有排灰接口(11),所述排灰接口(11)与抽气泵的吸气端相连。

4.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置,其特征在于,所述进风管(16)的外端套接有进气管(6),所述进气管(6)贯穿箱体(1)延伸至外部且与鼓风泵的吹气端相连。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置,其特征在于,所述箱体(1)的外侧安装有间隔分布的多个振动电机(4),所述箱体(1)的外环面中部位置间隔安装有多个弹簧杆(7),同组所述弹簧杆(7)的外部共同安装有立板(5),所述立板(5)的下端延伸至箱体(1)下方并与地面接触。

6.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置,其特征在于,所述箱体(1)对应进气管(6)部分插接有套管(18),所述套管(18)套设于进气管(6)外部。

7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置,其特征在于,所述盖板(2)对应上筛分网架(12)和下筛分网架(13)的上端固定安装有入料管(3),所述入料管(3)为弧形弯管状且外端与生物质燃料输料端相连。


技术总结
本技术属于生物质燃料加工技术领域,具体公开了一种生物质颗粒燃料中杂质的去除装置,用于解决生物质燃料颗粒筛选过程中的大小颗粒碎屑和浮灰无法共同完成去除的技术问题;本技术包括箱体,箱体的内顶部安装有盖板,箱体的内壁安装有层叠分布的若干组上筛分网架和下筛分网架,上筛分网架和下筛分网架为螺旋式的菱形网状结构,上筛分网架和下筛分网架菱形结构的内侧均开设有均匀分布的多个出灰孔;本技术是通过层叠螺旋式的筛分结构实现对生物质燃料的按粒径筛分选料,且单次的筛分量充足及筛分级别多,又能够在筛分的同时完成附着浮灰的清除,二者的互配使用能够得到对生物质燃料颗粒的全面杂质去除。

技术研发人员:李祥,丁启,房月华
受保护的技术使用者:安徽皖江生物质能源有限公司
技术研发日:20240301
技术公布日:2024/10/31
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