本技术涉及酱类生产过程，尤其涉及一种酱类均匀灌装设备。
背景技术：
1、目前市场上的酱类灌装设备多种多样，在灌装的时候边搅拌边灌装，搅拌机构和灌装机构同时工作，则设备会产生震动，当容器放置在灌装平台上时，由于设备的震动，容器会产生位移，灌装的时候酱类容易落到容器外面，导致灌装不均匀。
2、授权公告号cn208979143u的实用新型专利公开了一种新型酱类灌装机，包括型材框架，在所述型材框架上面安装桌面、内部安装滑道、前面安装平台，在所述滑道上放置电器盒，在所述电器盒前端钣金上安装门拉手及控制屏，脚踏控制器从型材框架下端引出，在搅拌罐上设有活动链接的罐盖，电机和固定座通过螺栓与搅拌罐连接，搅拌轴一端固定在固定座上，另一端通过联轴器与电机的轴连接，排水口和罐支腿焊接在搅拌罐上，罐支腿下方通过螺栓固定在桌面上；搅拌罐前下方通过快装卡盘连接三通阀，三通阀与灌装头和缸筒间均使用快装结构连接，缸筒和气缸通过固定铝块安装固定，固定铝块通过螺栓固定在桌面上，缸筒内部活塞安装在气缸的缸芯上，可通过气缸带动在缸筒内运动，转阀驱动气缸固定在气缸固定架上，做伸缩运动，通过连杆机构驱动三通阀，进行阀口的打开和关闭。
3、上述专利一种新型酱类灌装机，灌装质量高，但需要将容器放置在平台上进行灌装，灌装时设备震动，容易灌装到容器外面，若用手扶住容器则会增加工作人员的工作强度。
4、授权公告号cn218113185u的实用新型专利公开了一种牛肉辣椒酱灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有辅助机构，所述辅助机构的顶部设置有定位机构，所述定位机构的数量为若干个；所述辅助机构包括固定板，所述固定板滑动安装于支撑板的顶部，所述固定板的底部固定安装有齿板，所述支撑板的底部固定安装有壳体，所述壳体的内壁固定安装有调速电机，所述调速电机的输出端固定安装有半齿轮，所述半齿轮与齿板啮合，所述调速电机通过外接电源供电；所述定位机构包括盒体，所述盒体固定安装于固定板的顶部，所述盒体的内腔滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿至盒体的外侧并固定安装有定位板。
5、上述专利一种牛肉辣椒酱灌装机，保证了灌装时的便捷性，同时增加了加工的效率和降低了工作人员的工作强度，但是半齿轮不与齿板啮合时，由于惯性作用固定板会继续移动一段距离，移动距离不可控，这就导致灌装时容易灌装到容器外面，导致灌装不均匀。
6、因此，需要针对上述缺陷开发一种酱类均匀灌装设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种酱类均匀灌装设备，能够解决灌装的时候酱类容易落到容器外面，导致灌装不均匀的缺陷。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
3、本实用新型一种酱类均匀灌装设备，包括灌装设备主体、安装板、驱动盘、驱动单元和限位环，所述灌装设备主体包括酱筒和搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌部水平转动安装在所述酱筒内腔底部；所述安装板水平设置，酱类容器承接在所述安装板上，所述安装板固定在所述设备主体的灌装头下方，所述灌装头向所述酱类容器内灌装所述酱类；所述驱动单元安装在所述安装板底面，所述驱动盘水平设置且位于所述安装板上方，所述驱动盘与所述驱动单元的输出轴连接；所述限位环固定在所述安装板上面，所述限位环同轴设置在所述驱动盘外周，所述限位环内径与所述驱动盘外径匹配，所述驱动单元驱动所述驱动盘转动；所述驱动盘外周边缘设有与所述酱类容器外形匹配的容纳缺口，所述酱类容器随所述驱动盘运动。
4、进一步的，所述安装板顶部设有台阶通孔，所述台阶通孔内设有轴承，所述驱动盘底部中心设有中轴，所述中轴底端与所述轴承内圈过盈配合，所述中轴底端与所述驱动单元的输出轴键连接，所述中轴中部的台阶承接在所述轴承内圈上。
5、进一步的，所述驱动单元是伺服电机或步进电机。
6、进一步的，所述限位环左侧设有开口。
7、进一步的，所述安装板上设有环形槽，所述酱类容器底部在所述环形槽内导向滑动。
8、进一步的，所述环形槽内同轴设有台阶，所述酱类容器的底面两侧承接在所述台阶上。
9、进一步的，多个所述容纳缺口圆周均布在所述驱动盘外周边缘。
10、进一步的，所述搅拌组件还包括驱动电机，所述搅拌部具体采用螺旋搅拌桨，所述驱动电机安装在所述酱筒外壁一侧，所述螺旋搅拌桨水平转动架设在所述酱筒内腔底部，所述螺旋搅拌桨沿所述酱筒长度方向设置，所述驱动电机输出轴密封探入所述酱筒内腔，所述驱动电机输出轴与所述螺旋搅拌桨一端固定连接。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
12、本实用新型一种酱类均匀灌装设备，通过所述容纳缺口和所述限位环对所述酱类容器进行限位，防止其移动，则能够保证灌装均匀。
1.一种酱类均匀灌装设备，其特征在于，包括灌装设备主体(1)、安装板(2)、驱动盘(3)、驱动单元(4)和限位环(5)，所述灌装设备主体(1)包括酱筒(8)和搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌部水平转动安装在所述酱筒(8)内腔底部；所述安装板(2)水平设置，酱类容器(6)承接在所述安装板(2)上，所述安装板(2)固定在所述设备主体(1)的灌装头(101)下方，所述灌装头(101)向所述酱类容器(6)内灌装所述酱类；所述驱动单元(4)安装在所述安装板(2)底面，所述驱动盘(3)水平设置且位于所述安装板(2)上方，所述驱动盘(3)与所述驱动单元(4)的输出轴连接；所述限位环(5)固定在所述安装板(2)上面，所述限位环(5)同轴设置在所述驱动盘(3)外周，所述限位环(5)内径与所述驱动盘(3)外径匹配，所述驱动单元(4)驱动所述驱动盘(3)转动；所述驱动盘(3)外周边缘设有与所述酱类容器(6)外形匹配的容纳缺口(301)，所述酱类容器(6)随所述驱动盘(3)运动。
2.根据权利要求1所述的酱类均匀灌装设备，其特征在于：所述安装板(2)顶部设有台阶通孔，所述台阶通孔内设有轴承(7)，所述驱动盘(3)底部中心设有中轴(302)，所述中轴(302)底端与所述轴承(7)内圈过盈配合，所述中轴(302)底端与所述驱动单元(4)的输出轴键连接，所述中轴(302)中部的台阶承接在所述轴承(7)内圈上。
3.根据权利要求2所述的酱类均匀灌装设备，其特征在于：所述驱动单元(4)是伺服电机或步进电机。
4.根据权利要求1所述的酱类均匀灌装设备，其特征在于：所述限位环(5)左侧设有开口(501)。
5.根据权利要求1所述的酱类均匀灌装设备，其特征在于：所述安装板(2)上设有环形槽(201)，所述酱类容器(6)底部在所述环形槽(201)内导向滑动。
6.根据权利要求5所述的酱类均匀灌装设备，其特征在于：所述环形槽(201)内同轴设有台阶(202)，所述酱类容器(6)的底面两侧承接在所述台阶(202)上。
7.根据权利要求1所述的酱类均匀灌装设备，其特征在于：多个所述容纳缺口(301)圆周均布在所述驱动盘(3)外周边缘。
8.根据权利要求1所述的酱类均匀灌装设备，其特征在于：所述搅拌组件还包括驱动电机(9)，所述搅拌部具体采用螺旋搅拌桨(10)，所述驱动电机(9)安装在所述酱筒(8)外壁一侧，所述螺旋搅拌桨(10)水平转动架设在所述酱筒(8)内腔底部，所述螺旋搅拌桨(10)沿所述酱筒(8)长度方向设置，所述驱动电机(9)输出轴密封探入所述酱筒(8)内腔，所述驱动电机(9)输出轴与所述螺旋搅拌桨(10)一端固定连接。
