1.本实用新型涉及油烟净化设备技术领域，尤其涉及一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器。
背景技术：2.油烟净化器是指油烟废气处理装置，其主要用于对空气环境中的油烟进行吸附，从而达到减少空气环境中油烟的目的。
3.现如今油烟净化器在使用时，油烟净化器进风口处设置的过滤网表面会粘附较多的油污，在污秽堆积过多不及时清理，会导致过滤网发生堵塞，影响油烟净化器的正常使用。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器，包括机体，所述机体的一侧设有进风口，所述机体的另一侧设有出风口，所述机体位于进风口与出风口的内壁均设有过滤网，所述机体靠近出风口的内壁固定安装有油烟浓度传感器，所述机体的底壁固定安装有c形挡板，所述机体靠近c形挡板的底部固定安装有收集盒，所述机体靠近进风口的内部设有清理机构，所述机体的内部设有升降机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述清理机构包括c形架，所述c形架上侧的下表面对称固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间转动安装有刮板，所述c形架的上表面均匀固定安装有多个喷头，所述刮板与c形架之间设有限位机构，所述c形架的外表面设有挤压机构。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括固定安装于刮板下表面的固定板，所述固定板靠近c形架一侧的外表面均匀固定安装有多根导杆，所述c形架的外表面均匀开设有多个于导杆相匹配的矩形槽，所述导杆插设于矩形槽内并与其滑动安装，所述导杆远离固定板的一端固定安装有挡圈，所述导杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于固定板与c形架之间。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构包括固定安装于机体上表面的电机，所述电机的输出端贯穿机体的上表面并固定安装有往复螺杆，所述往复螺杆贯穿c形架的外表面并与其螺纹连接，所述机体的上下两侧内壁之间固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿c形架的外表面并与其滑动安装。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述挤压机构包括插设于c形架下表面的多根支撑杆，多根所述支撑杆的底端固定安装有推板，所述支撑杆的外表面设有抵紧组件。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于支撑杆上的推力弹簧，
所述推力弹簧设置于推板与c形架下表面之间。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧组件包括分别固定安装于c形架下表面与推板上表面的两个磁块，两个所述磁块相对一侧为磁极相同设置。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过电机带动往复螺杆转动，使与往复螺杆螺纹连接的c形架可以上下移动，当c形架在向下移动时，由于压缩弹簧对刮板的推力作用，并且由于挡圈与导杆对刮板的限位，使得刮板可以对机体进风口处过滤网的表面进行刮拭，以便对过滤网表面粘附的油污进行刮除，避免油污堵塞住过滤网，在刮板对过滤网进行刮除的同时，设置于c形架上的多个喷头可以对过滤网的表面喷洒除油液，避免油污粘附在过滤网上，使得油污清理效果更好。
15.2.在c形架向上移动时，过滤网与刮板之间的摩擦力将推动刮板向c形架的方向转动，使刮板在向上移动时不对过滤网进行刮拭，避免将油污推动到过滤网顶端堆积，难以对其进行清理。
16.3.通过推板对收集盒内刮板所刮除下来的油污进行挤压，缩小油污的体积，便于存储更多的油污。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器的c形架结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器的c形架结构示意图。
21.图中：1、机体；2、进风口；3、出风口；4、过滤网；5、电机；6、往复螺杆；7、c形架；8、喷头；9、固定块；10、刮板；11、固定板；12、导杆；13、压缩弹簧；14、矩形槽；15、支撑杆；16、推板；17、推力弹簧；18、限位杆；19、收集盒；20、c形挡板；21、油烟浓度传感器；22、磁块；23、挡圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.实施例1
25.参照图1-3，一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器，包括机体1，机体1的一侧设有进风口2，机体1的另一侧设有出风口3，机体1位于进风口2与出风口3的内壁均设
有过滤网4，机体1靠近出风口3的内壁固定安装有油烟浓度传感器21，通过油烟浓度传感器21对机体1净化后的油污浓度进行检测，从而避免油烟净化器输出油烟含量超标的气体；机体1的底壁固定安装有c形挡板20，机体1靠近c形挡板20的底部固定安装有收集盒19，机体1靠近进风口2的内部设有清理机构，机体1的内部设有升降机构。
26.本实施例中，清理机构包括c形架7，c形架7上侧的下表面对称固定安装有两个固定块9，两个固定块9之间转动安装有刮板10，c形架7的上表面均匀固定安装有多个喷头8，刮板10与c形架7之间设有限位机构，c形架7的外表面设有挤压机构。
27.本实施例中，限位机构包括固定安装于刮板10下表面的固定板11，固定板11靠近c形架7一侧的外表面均匀固定安装有多根导杆12，c形架7的外表面均匀开设有多个于导杆12相匹配的矩形槽14，导杆12插设于矩形槽14内并与其滑动安装，导杆12远离固定板11的一端固定安装有挡圈23，导杆12上套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13设置于固定板11与c形架7之间。
28.本实施例中，升降机构包括固定安装于机体1上表面的电机5，电机5的输出端贯穿机体1的上表面并固定安装有往复螺杆6，往复螺杆6贯穿c形架7的外表面并与其螺纹连接，机体1的上下两侧内壁之间固定安装有限位杆18，限位杆18贯穿c形架7的外表面并与其滑动安装。
29.本实施例中，挤压机构包括插设于c形架7下表面的多根支撑杆15，多根支撑杆15的底端固定安装有推板16，支撑杆15的外表面设有抵紧组件。
30.本实施例中，抵紧组件包括套设于支撑杆15上的推力弹簧17，推力弹簧17设置于推板16与c形架7下表面之间。
31.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过电机5带动往复螺杆6转动，使与往复螺杆6螺纹连接的c形架7可以上下移动，当c形架7在向下移动时，由于压缩弹簧13对刮板10的推力作用，并且由于挡圈23与导杆12对刮板10的限位，使得刮板10可以对机体1进风口2处过滤网4的表面进行刮拭，以便对过滤网4表面粘附的油污进行刮除，避免油污堵塞住过滤网4，在刮板10对过滤网4进行刮除的同时，设置于c形架7上的多个喷头8可以对过滤网4的表面喷洒除油液，避免油污粘附在过滤网4上，使得油污清理效果更好；当c形架7向上移动时，过滤网4与刮板10之间的摩擦力将推动刮板10向c形架7的方向转动，使刮板10在向上移动时不对过滤网4进行刮拭，避免将油污推动到过滤网4顶端堆积，难以对其进行清理；当c形架7带动推板16移动到机体1的底部时，推板16将在推力弹簧17的弹力作用下对收集盒19内刮板10所刮除下来的油污进行挤压，缩小油污的体积，便于存储更多的油污。
32.实施例2
33.参照图4，一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器，包括机体1，机体1的一侧设有进风口2，机体1的另一侧设有出风口3，机体1位于进风口2与出风口3的内壁均设有过滤网4，机体1靠近出风口3的内壁固定安装有油烟浓度传感器21，通过油烟浓度传感器21对机体1净化后的油污浓度进行检测，从而避免油烟净化器输出油烟含量超标的气体；机体1的底壁固定安装有c形挡板20，机体1靠近c形挡板20的底部固定安装有收集盒19，机体1靠近进风口2的内部设有清理机构，机体1的内部设有升降机构。
34.本实施例中，清理机构包括c形架7，c形架7上侧的下表面对称固定安装有两个固
定块9，两个固定块9之间转动安装有刮板10，c形架7的上表面均匀固定安装有多个喷头8，刮板10与c形架7之间设有限位机构，c形架7的外表面设有挤压机构。
35.本实施例中，限位机构包括固定安装于刮板10下表面的固定板11，固定板11靠近c形架7一侧的外表面均匀固定安装有多根导杆12，c形架7的外表面均匀开设有多个于导杆12相匹配的矩形槽14，导杆12插设于矩形槽14内并与其滑动安装，导杆12远离固定板11的一端固定安装有挡圈23，导杆12上套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13设置于固定板11与c形架7之间。
36.本实施例中，升降机构包括固定安装于机体1上表面的电机5，电机5的输出端贯穿机体1的上表面并固定安装有往复螺杆6，往复螺杆6贯穿c形架7的外表面并与其螺纹连接，机体1的上下两侧内壁之间固定安装有限位杆18，限位杆18贯穿c形架7的外表面并与其滑动安装。
37.本实施例中，挤压机构包括插设于c形架7下表面的多根支撑杆15，多根支撑杆15的底端固定安装有推板16，支撑杆15的外表面设有抵紧组件。
38.本实施例中，抵紧组件包括分别固定安装于c形架7下表面与推板16上表面的两个磁块22，两个磁块22相对一侧为磁极相同设置。
39.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过电机5带动往复螺杆6转动，使与往复螺杆6螺纹连接的c形架7可以上下移动，当c形架7在向下移动时，由于压缩弹簧13对刮板10的推力作用，并且由于挡圈23与导杆12对刮板10的限位，使得刮板10可以对机体1进风口2处过滤网4的表面进行刮拭，以便对过滤网4表面粘附的油污进行刮除，避免油污堵塞住过滤网4，在刮板10对过滤网4进行刮除的同时，设置于c形架7上的多个喷头8可以对过滤网4的表面喷洒除油液，避免油污粘附在过滤网4上，使得油污清理效果更好；当c形架7向上移动时，过滤网4与刮板10之间的摩擦力将推动刮板10向c形架7的方向转动，使刮板10在向上移动时不对过滤网4进行刮拭，避免将油污推动到过滤网4顶端堆积，难以对其进行清理；当c形架7带动推板16移动到机体1的底部时，由于c形架7下表面与推板16上表面之间固定安装有两个磁极相同的磁块22，使得推板16将在两个磁块22的磁斥力作用下对收集盒19内刮板10所刮除下来的油污进行挤压，缩小油污的体积，便于存储更多的油污。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
41.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
42.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器，包括机体(1)，所述机体(1)的一侧设有进风口(2)，所述机体(1)的另一侧设有出风口(3)，所述机体(1)位于进风口(2)与出风口(3)的内壁均设有过滤网(4)，其特征在于，所述机体(1)靠近出风口(3)的内壁固定安装有油烟浓度传感器(21)，所述机体(1)的底壁固定安装有c形挡板(20)，所述机体(1)靠近c形挡板(20)的底部固定安装有收集盒(19)，所述机体(1)靠近进风口(2)的内部设有清理机构，所述机体(1)的内部设有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器，其特征在于，所述清理机构包括c形架(7)，所述c形架(7)上侧的下表面对称固定安装有两个固定块(9)，两个所述固定块(9)之间转动安装有刮板(10)，所述c形架(7)的上表面均匀固定安装有多个喷头(8)，所述刮板(10)与c形架(7)之间设有限位机构，所述c形架(7)的外表面设有挤压机构。3.根据权利要求2所述的一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器，其特征在于，所述限位机构包括固定安装于刮板(10)下表面的固定板(11)，所述固定板(11)靠近c形架(7)一侧的外表面均匀固定安装有多根导杆(12)，所述c形架(7)的外表面均匀开设有多个于导杆(12)相匹配的矩形槽(14)，所述导杆(12)插设于矩形槽(14)内并与其滑动安装，所述导杆(12)远离固定板(11)的一端固定安装有挡圈(23)，所述导杆(12)上套设有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)设置于固定板(11)与c形架(7)之间。4.根据权利要求2所述的一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器，其特征在于，所述升降机构包括固定安装于机体(1)上表面的电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿机体(1)的上表面并固定安装有往复螺杆(6)，所述往复螺杆(6)贯穿c形架(7)的外表面并与其螺纹连接，所述机体(1)的上下两侧内壁之间固定安装有限位杆(18)，所述限位杆(18)贯穿c形架(7)的外表面并与其滑动安装。5.根据权利要求2所述的一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器，其特征在于，所述挤压机构包括插设于c形架(7)下表面的多根支撑杆(15)，多根所述支撑杆(15)的底端固定安装有推板(16)，所述支撑杆(15)的外表面设有抵紧组件。6.根据权利要求5所述的一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器，其特征在于，所述抵紧组件包括套设于支撑杆(15)上的推力弹簧(17)，所述推力弹簧(17)设置于推板(16)与c形架(7)下表面之间。7.根据权利要求5所述的一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器，其特征在于，所述抵紧组件包括分别固定安装于c形架(7)下表面与推板(16)上表面的两个磁块(22)，两个所述磁块(22)相对一侧为磁极相同设置。
技术总结本实用新型公开了一种带有油烟浓度检测系统的新型油烟净化器，包括机体，所述机体的一侧设有进风口，所述机体的另一侧设有出风口，所述机体位于进风口与出风口的内壁均设有过滤网，所述机体靠近出风口的内壁固定安装有油烟浓度传感器，所述机体的底壁固定安装有C形挡板，所述机体靠近C形挡板的底部固定安装有收集盒，所述机体靠近进风口的内部设有清理机构，所述机体的内部设有升降机构。本实用新型通过刮板对机体进风口处过滤网的表面进行刮拭，以便对过滤网表面粘附的油污进行刮除，避免油污堵塞住过滤网，同时设置于C形架上的多个喷头可以对过滤网的表面喷洒除油液，避免油污粘附在过滤网上，使得油污清理效果更好。使得油污清理效果更好。使得油污清理效果更好。
技术研发人员：李雄 李赐灵
受保护的技术使用者：深圳市广蓝环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/7/5
