一种机械配件钻孔设备的制作方法

allin2026-04-04  33


本技术属于机械加工,特别涉及一种机械配件钻孔设备。


背景技术:

1、在机械设备组装和安装时进行会使用大量的连接配件,有部分机械连接配件上设有阵列的安装孔,这部分配件上的阵列孔有的是生产时加工好的,也有一部分配件上的阵列孔是需要在机械设备安装时根据实际安装情况现场钻设的,但是在安装机械设备时,通常没有专业的钻床或者铣床进行孔位加工,只能采用手电钻进行定位加工,但是手电钻钻孔时,机械配件本身不好固定,再加上手电钻的钻头在接触配件时容易偏移打滑导致阵列孔打歪,既影响美观也影响安装精度,而常规的可以防止孔位偏移打滑的手电钻打孔辅助工具(如公开号为cn106181906a的手电钻钻孔防滑工具)在使用时,不能对打孔距离进行精准调整,只能对单孔进行加工,对阵列孔的打孔加工来说使用起来比较麻烦,所以现有的技术需要有一种可以适配手电钻进行机械配件上阵列孔加工的钻孔设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种机械配件钻孔设备,以解决上述背景技术中所提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种机械配件钻孔设备,包括:底座、导向机构;所述底座为一平板结构,底座的一侧固定有一板状结构的铰座,铰座上铰接有一偏转架,偏转架远离铰座的一侧设有一手柄,铰座上旋转配合有一夹持架,夹持架穿透偏转架上为其预留的预留条孔和偏转架保持交叉状态,所述导向机构的主体为滑动配合在夹持架上的滑座、滑座上连接有一类垂直状态的滑筒,夹持架上设有为滑筒滑动提供滑动空间的竖槽;滑筒下端设有用于夹持配件的顶头;夹持架上设有等距排列的刻度线,滑座上设有用于指示刻度线上刻度的指示针,夹持架和偏转架之间通过卡固片传动连接。

4、进一步的,为了提高指示针的指示精度,指示针的针尖和滑筒轴心在夹持架刻度面上的投影重合。

5、进一步的,为了使本实用新型能够适用不同厚度配件的阵列孔打孔作业;所述滑筒和顶头之间通过一具有柱形中空的螺筒配合,螺筒下端和顶头上端同轴固定,顶头内设有和螺筒柱形中空同心的孔位,螺筒上端旋转配合在滑筒内壁。

6、进一步的,为了为钻头进入滑筒时提供导向功能,所述滑筒顶端同心设有一锥形上下开口结构的锥形罩。

7、进一步的,为了方便固定导向机构和夹持架之间的相对位置,所述滑座在远离刻度线的一侧螺纹配合有一定位栓,定位栓内端和夹持架接触。

8、进一步的,为了防止定位栓对夹持架进行磨损,所述夹持架在定位栓内端的可接触区域贴附有一条形耐磨材料制成的耐磨片。

9、进一步的,为了方便拧转螺筒、顶头整体,所述顶头上设有至少一组用于辅助旋转的扭转齿。

10、进一步的,所述卡固片,包括:第一栓柱、第二栓柱、卡位齿;卡固片整体为一偏转结构,其下侧通过第一栓柱和夹持架旋转配合,其上侧通过第二栓柱和偏转架旋转配合,卡固片靠近竖槽的一侧设有卡位齿,卡位齿在导向机构压紧配件时,限位在竖槽的封口处,进而限位夹持架的向上偏转空间。

11、进一步的,为了防止钻孔时对底座造成损伤,所述底座上顶面固定有一木质材料制成钻孔座设置在底座和导向机构之间,钻孔座在竖槽正下方设有一条形的内嵌槽形成预留条槽。

12、进一步的,为了方便在钻孔时对配件进行简单限位和摆放定位,所述钻孔座或底座上设有垂直于预留条槽或者平行于预留条槽的竖直板状结构形成限位片,限位片为可拔插结构。

13、为了使手柄具有防滑能力,所述手柄设有外凸或者内凹的防滑纹。

14、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

15、①可以对机械配件上的阵列孔进行准确加工:通过导向机构和刻度线的设立,使用时,摆放配件使待打孔定位点位于预留条槽的正上方,再旋转手柄,手柄带动偏转架围绕铰座偏转,偏转架通过卡固片带动夹持架偏转,夹持架上的导向机构偏转压持在未打孔的配件上,继续利用手柄偏转夹持架,使卡位齿限位在竖槽的封口处,进而限位夹持架的向上偏转空间,进而将未打孔的配件压固在钻孔座上,此时取用接有电源的电钻,电钻的钻头在锥形罩的导引下穿透滑筒、螺筒顶在配件的上表面,再按动电钻上的开关驱动电钻转动,电钻带动钻头旋转对配件上的阵列孔的第一组孔进行打孔,打完阵列孔的第一组孔后,反向旋转手柄,手柄通过卡固片带动夹持架反向偏转,导向机构跟随夹持架反向偏转,解除对配件的夹持,再松动定位栓,滑动导向机构整体,通过导向机构上指示针和刻度线的配合,滑动导向机构一个阵列孔的距离,再重新锁固定位栓,将滑动导向机构和夹持架的相对位置固定,再和上述同理转动手柄使导向机构将配件重新夹持并利用电钻对列孔的第二组孔进行打孔,同理往复执行上述工序将所有的阵列孔打孔。

16、②够适用不同厚度配件的阵列孔打孔作业:通过螺筒的设立,可以根据配件的厚度,适应性旋转顶头,顶头带动螺筒在滑筒内旋进或者旋出,进而改变夹持架水平状态时顶头的水平高度,使得本实用新型能够适用不同厚度配件的阵列孔打孔作业。。



技术特征:

1.一种机械配件钻孔设备,包括:底座(1)、导向机构(6);其特征在于:所述底座(1)为一平板结构,底座(1)的一侧固定有一板状结构的铰座(2),铰座(2)上铰接有一偏转架(3),偏转架(3)远离铰座(2)的一侧设有一手柄(4),铰座(2)上旋转配合有一夹持架(5),夹持架(5)穿透偏转架(3)上为其预留的预留条孔(31)和偏转架(3)保持交叉状态,所述导向机构(6)的主体为滑动配合在夹持架(5)上的滑座(61)、滑座(61)上连接有一类垂直状态的滑筒(62),夹持架(5)上设有为滑筒(62)滑动提供滑动空间的竖槽(51);滑筒(62)下端设有用于夹持配件的顶头(64);夹持架(5)上设有等距排列的刻度线(53),滑座(61)上设有用于指示刻度线(53)上刻度的指示针(68),夹持架(5)和偏转架(3)之间通过卡固片(7)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件钻孔设备,其特征在于:指示针(68)的针尖和滑筒(62)轴心在夹持架(5)刻度面上的投影重合。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件钻孔设备,其特征在于:所述滑筒(62)和顶头(64)之间通过一具有柱形中空的螺筒(63)配合,螺筒(63)下端和顶头(64)上端同轴固定,顶头(64)内设有和螺筒(63)柱形中空同心的孔位,螺筒(63)上端旋转配合在滑筒(62)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种机械配件钻孔设备,其特征在于:所述滑筒(62)顶端同心设有一锥形上下开口结构的锥形罩(65)。

5.根据权利要求3所述的一种机械配件钻孔设备,其特征在于:所述滑座(61)在远离刻度线(53)的一侧螺纹配合有一定位栓(66),定位栓(66)内端和夹持架(5)接触。

6.根据权利要求5所述的一种机械配件钻孔设备,其特征在于:所述夹持架(5)在定位栓(66)内端的可接触区域贴附有一条形耐磨材料制成的耐磨片(52)。

7.根据权利要求3所述的一种机械配件钻孔设备,其特征在于:所述顶头(64)上设有至少一组用于辅助旋转的扭转齿(67)。

8.根据权利要求1所述的一种机械配件钻孔设备,其特征在于:所述卡固片(7),包括:第一栓柱(71)、第二栓柱(72)、卡位齿(73);卡固片(7)整体为一偏转结构,其下侧通过第一栓柱(71)和夹持架(5)旋转配合,其上侧通过第二栓柱(72)和偏转架(3)旋转配合,卡固片(7)靠近竖槽(51)的一侧设有卡位齿(73),卡位齿(73)在导向机构(6)压紧配件(10)时,限位在竖槽(51)的封口处。

9.根据权利要求1所述的一种机械配件钻孔设备,其特征在于:所述底座(1)上顶面固定有一木质材料制成钻孔座(8)设置在底座(1)和导向机构(6)之间,钻孔座(8)在竖槽(51)正下方设有一条形的内嵌槽形成预留条槽(81);所述钻孔座(8)或底座(1)上设有垂直于预留条槽(81)或者平行于预留条槽(81)的竖直板状结构形成限位片(9),限位片(9)为可拔插结构。


技术总结
本技术公开了一种机械配件钻孔设备,包括:底座、导向机构;所述底座为一平板结构,底座的一侧固定有一板状结构的铰座,铰座上铰接有一偏转架,偏转架远离铰座的一侧设有一手柄,铰座上旋转配合有一夹持架,夹持架穿透偏转架上为其预留的预留条孔和偏转架保持交叉状态,所述导向机构的主体为滑动配合在夹持架上的滑座、滑座上连接有一类垂直状态的滑筒,夹持架上设有为滑筒滑动提供滑动空间的竖槽;滑筒下端设有用于夹持配件的顶头;夹持架上设有等距排列的刻度线,滑座上设有用于指示刻度线上刻度的指示针,夹持架和偏转架之间通过卡固片传动连接;有益效果:可以对机械配件上的阵列孔进行准确加工,够适用不同厚度配件的阵列孔打孔作业。

技术研发人员:马佳伟,程思雯,马佳顺
受保护的技术使用者:马璐
技术研发日:20240126
技术公布日:2024/10/31
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