一种用于金属粉末加工的除尘器的制作方法

allin2026-04-04  11


本发明涉及除尘设备,具体涉及一种用于金属粉末加工的除尘器。


背景技术:

1、金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群,包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料,金属粉末在制备过程中会产生灰尘,需要进行除尘处理,目前的金属粉末除尘装置功能单一,灰尘中还含有一些金属粉末,在进行除尘处理时未进行筛分收集,从而造成资源的浪费。

2、授权公告号为cn112337194b的专利文件公开了一种具备收集筛分功能的金属粉末生产用除尘设备,包括金属粉末加工箱,金属粉末加工箱的一侧设置有除尘筛分箱,除尘筛分箱远离金属粉末加工箱的一侧设置有净化箱,除尘筛分箱的一侧外壁固定连接有风机,除尘筛分箱的内壁顶部固定连接有承接筒,除尘筛分箱内设有搅拌叶片和聚集叶片,除尘筛分箱的一侧外壁且位于风机的下方固定连接有安装板,安装板上设有电磁感应装置和吸附叶片,除尘筛分箱的内壁之间活动连接有过滤筛网,该专利通过第一转轴、搅拌叶片和聚集叶片的转动在承接筒内产生离心力,使金属粉末灰尘向中间聚集,避免灰尘飞扬,通过电磁感应装置进行通电,使第二转轴和吸附叶片通电,对掉落的灰尘中的金属粉末进行吸附、回收,并通过过滤筛网上下运动,对灰尘进行过滤,使吸附叶片对扬起的金属废屑进行进一步的吸收。

3、但是上述专利文件中的过滤筛网在使用一段时间后,可能会发生堵塞,影响对灰尘的过滤效果,需要及时对过滤筛网进行清理,另外,在对过滤筛网进行清理时,大多采用直接刷洗的方式,或是先进行停机,再将过滤筛网取出进行清理,前者可能会因为部分灰尘较硬,刷洗时对过滤筛网的表面造成磨损,后者劳动强度大,且影响对金属粉末的收集效率。


技术实现思路

1、本发明提供一种用于金属粉末加工的除尘器,旨在解决相关技术中的过滤筛网在使用一段时间后,可能会发生堵塞,影响对灰尘的过滤效果,需要及时对过滤筛网进行清理,另外,在对过滤筛网进行清理时,大多采用直接刷洗的方式,或是先进行停机,再将过滤筛网取出进行清理,前者可能会因为部分灰尘较硬,刷洗时对过滤筛网的表面造成磨损,后者劳动强度大,且影响对金属粉末的收集效率的问题。

2、本发明的一种用于金属粉末加工的除尘器,包括除尘筒,除尘筒上设有进气管和出气管,除尘筒内设有过滤机构和清洁机构,所述过滤机构包括滤板一和滤板二,所述滤板一呈环形转动设于除尘筒内,滤板二呈半环形固设于除尘筒内;

3、所述清洁机构包括用于触发反吹清洁的第一驱动组件和用于驱动滤板一进行转动的第二驱动组件,除尘筒内设有驱动板,驱动板通过扭簧与除尘筒转动连接,驱动板套设在滤板二的外侧,并于驱动板的内侧形成集杂腔,驱动板上设有通气口一,驱动板的外侧连接有两个移动板,除尘筒内位于进气管与出气管之间的位置固设有固定板,以将驱动板与滤板一之间的空间分隔为通气腔、蓄气腔和反吹腔,通气腔与进气管相通,且通过通气口一与集杂腔相通,移动板上设有通气口二,使蓄气腔通过通气口二与反吹腔相通,反吹腔与出气管相通,驱动板上朝向蓄气腔的位置设有单向阀。

4、能够通过滤板一对金属粉末进行拦截,并通过滤板二对灰尘进行拦截,从而能够对金属粉末和灰尘进行有效分离,便于对金属粉末进行收集再利用,避免造成浪费,另外能够在滤板一发生堵塞后,通过第一驱动组件自动触发对滤板一的反吹清洁,并通过第二驱动组件驱动滤板一进行转动,使得除尘筒内经过滤后的气体能够对滤板一的堵塞部位进行反吹清洁,同时除尘筒能够通过新替换的滤板一部分继续进行过滤工作,以保证对金属粉末的收集效率。

5、优选的,所述驱动板的侧壁上开设有通口,所述集杂腔能够通过通口与蓄气腔相通,所述第一驱动组件包括挡板二和触发结构,所述挡板二纵向滑动设于蓄气腔内,且能够对通口进行封闭,所述触发结构用于在滤板一对应进气管的部分发生堵塞时,触发挡板二向上进行移动,使通口呈开启状态。

6、优选的,所述触发结构包括推板和联动件,所述推板沿纵向滑动设于进气管内,所述推板的上端与进气管之间连接有弹簧,所述联动件包括连杆一、连杆二和连杆三,所述连杆一沿纵向滑动设于除尘筒内,所述连杆一的上端与推板相连,下端贯穿除尘筒并与连杆二的一端相连,所述连杆三沿纵向滑动设于除尘筒内,所述连杆三的上端与挡板二相连,下端贯穿除尘筒并与连杆二的另一端相连。

7、在滤板一发生堵塞后,能够根据进气管内的压强变化,自动触发对滤板一的反吹清洁,无需停机对滤板一进行清洁。

8、优选的,所述第二驱动组件设于除尘筒上端所设的安装腔内,所述第二驱动组件包括安装板、棘轮和棘爪,所述安装板与滤板一的上端固定相连,所述棘轮与驱动板的上端固定相连,所述棘爪的一端通过铰接轴与安装板转动连接,另一端与棘轮上的棘齿相适配。

9、驱动板在压强的作用下进行顺时针转动时,安装板保持不动,驱动板在扭簧的作用下进行逆时针转动时,安装板同步进行逆时针转动,并带动滤板一进行转动,将滤板一的堵塞部位逐渐转动至排气管处,便于反吹腔内的气体对滤板一的堵塞部位逐步进行反吹清洁。

10、优选的,所述除尘筒内设有弹性块一,位于蓄气腔和反吹腔之间的移动板与固定板接触时,所述驱动板转动至极限位置,此时所述弹性块一能够对驱动板进行阻挡,所述弹性块一的作用力小于扭簧的作用力。

11、通过设置弹性块一,能够延缓驱动板的逆时针转动,从而延缓滤板一的转动和通口的封闭,使得通气腔和蓄气腔内的气体能够快速地进入至蓄气腔和反吹腔内,以确保对滤板一堵塞部位的反吹清洁效果。

12、优选的,所述进气管内设有弹性块二,所述推板向上移动,使得弹簧压缩至极限状态时,所述推板移动至极限位置,此时所述弹性块二能够对推板进行阻挡,所述弹性块二的作用力小于弹簧的作用力。

13、优选的,所述出气管处设有挡板一,所述挡板一与位于蓄气腔和反吹腔之间的移动板固定相连,所述挡板一能够对出气管进行封闭,使蓄气腔与出气管之间不相通,所述除尘筒的下端设有压力单向阀,以使蓄气腔内的压强超过预设数值后,所述蓄气腔内的气体能够通过压力单向阀排出。

14、通过设置挡板一,能够在蓄气腔内提前进行蓄压,以保证后续气体对滤板一进行反吹清洁的作用力,从而保证清洁效果。

15、优选的,所述滤板二的下端连接有集杂管,所述集杂管内设有封板,所述封板与电控结构相连,电控结构用于控制封板进行移动,使集杂腔能够通过集杂管与除尘筒的外部相通。

16、优选的,还包括用于收集金属粉末的集料箱和集料组件,所述集料箱滑动设于进气管的下方,且集料箱朝向外侧的一端连接有把手,所述进气管的下端设有集料口,所述进气管通过集料口与集料箱内部相通,所述集料组件包括电机和集料辊,所述电机设于除尘筒的外壁上,所述集料辊转动设于集料口处,且集料辊的一端与电机的输出端相连。

17、本发明的有益效果为:

18、1、本发明能够通过滤板一对气体中的金属粉末进行拦截,并通过滤板二对气体中的灰尘进行拦截,从而能够对金属粉末和灰尘进行有效分离,便于对金属粉末进行收集再利用,避免造成浪费。

19、2、本发明设有清洁机构,能够在滤板一对应进气管的部位发生堵塞后,通过第一驱动组件自动触发对滤板一的反吹清洁,并通过第二驱动组件驱动滤板一进行转动,使得除尘筒内经过滤后的气体能够对滤板一的堵塞部位逐步进行反吹清洁,同时除尘筒能够通过新替换的滤板一部分继续进行过滤工作,不仅能够保证对金属粉末的收集效率,且能够在滤板一发生堵塞时,自动进行对滤板一堵塞部位的反吹清洁,无需停机进行清理,避免了刷洗方式可能对滤板一造成的损坏。


技术特征:

1.一种用于金属粉末加工的除尘器,包括除尘筒(1),除尘筒(1)上设有进气管(11)和出气管(12),除尘筒(1)内设有过滤机构和清洁机构,其特征在于,过滤机构包括滤板一(21)和滤板二(22),滤板一(21)呈环形转动设于除尘筒(1)内,滤板二(22)呈半环形固设于除尘筒(1)内;

2.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末加工的除尘器,其特征在于,所述驱动板(23)的侧壁上开设有通口(233),所述集杂腔(13)能够通过通口(233)与蓄气腔(15)相通,所述第一驱动组件包括挡板二(31)和触发结构,所述挡板二(31)沿纵向滑动设于蓄气腔(15)内,且能够对通口(233)进行封闭,所述触发结构用于在滤板一(21)对应进气管(11)的部分发生堵塞时,触发挡板二(31)向上进行移动,使通口(233)呈开启状态。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属粉末加工的除尘器,其特征在于,所述触发结构包括推板(32)和联动件,所述推板(32)沿纵向滑动设于进气管(11)内,所述推板(32)的上端与进气管(11)之间连接有弹簧(321),所述联动件包括连杆一(33)、连杆二(34)和连杆三(35),所述连杆一(33)沿纵向滑动设于除尘筒(1)内,所述连杆一(33)的上端与推板(32)相连,下端贯穿除尘筒(1)并与连杆二(34)的一端相连,所述连杆三(35)沿纵向滑动设于除尘筒(1)内,所述连杆三(35)的上端与挡板二(31)相连,下端贯穿除尘筒(1)并与连杆二(34)的另一端相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末加工的除尘器,其特征在于,所述第二驱动组件设于除尘筒(1)上端所设的安装腔内,所述第二驱动组件包括安装板(41)、棘轮(42)和棘爪(43),所述安装板(41)与滤板一(21)的上端固定相连,所述棘轮(42)与驱动板(23)的上端固定相连,所述棘爪(43)的一端通过铰接轴(431)与安装板(41)转动连接,另一端与棘轮(42)上的棘齿相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末加工的除尘器,其特征在于,所述除尘筒(1)内设有弹性块一(29),位于蓄气腔(15)和反吹腔(16)之间的移动板(25)与固定板(26)接触时,所述驱动板(23)转动至极限位置,此时所述弹性块一(29)能够对驱动板(23)进行阻挡,所述弹性块一(29)的作用力小于扭簧(24)的作用力。

6.根据权利要求3所述的一种用于金属粉末加工的除尘器,其特征在于,所述进气管(11)内设有弹性块二(36),所述推板(32)向上移动,使得弹簧(321)压缩至极限状态时,所述推板(32)移动至极限位置,此时所述弹性块二(36)能够对推板(32)进行阻挡,所述弹性块二(36)的作用力小于弹簧(321)的作用力。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末加工的除尘器,其特征在于,所述出气管(12)处设有挡板一(27),所述挡板一(27)与位于蓄气腔(15)和反吹腔(16)之间的移动板(25)固定相连,所述挡板一(27)能够对出气管(12)进行封闭,使反吹腔(16)与出气管(12)之间不相通,所述除尘筒(1)的下端设有压力单向阀(28),以使蓄气腔(15)内的压强超过预设数值后,所述蓄气腔(15)内的气体能够通过压力单向阀(28)排出。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末加工的除尘器,其特征在于,所述滤板二(22)的下端连接有集杂管(51),所述集杂管(51)内设有封板(52),所述封板(52)与电控结构相连,电控结构用于控制封板(52)进行移动,使集杂腔(13)能够通过集杂管(51)与除尘筒(1)的外部相通。

9.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末加工的除尘器,其特征在于,还包括用于收集金属粉末的集料箱(53)和集料组件,所述集料箱(53)滑动设于进气管(11)的下方,且集料箱(53)朝向外侧的一端连接有把手(531),所述进气管(11)的下端设有集料口,所述进气管(11)通过集料口与集料箱(53)内部相通,所述集料组件包括电机(54)和集料辊(55),所述电机(54)设于除尘筒(1)的外壁上,所述集料辊(55)转动设于集料口处,且集料辊(55)的一端与电机(54)的输出端相连。


技术总结
本发明涉及除尘设备技术领域,具体公开了一种用于金属粉末加工的除尘器,包括除尘筒,除尘筒内设有过滤机构和清洁机构,过滤机构包括滤板一和滤板二,清洁机构包括第一驱动组件和第二驱动组件,除尘筒内设有驱动板,驱动板套设在滤板二的外侧,并于驱动板的内侧形成集杂腔,驱动板的外侧设有两个移动板,除尘筒内设有固定板,以将驱动板与滤板一之间的空间分隔为通气腔、蓄气腔和反吹腔;本发明能够在滤板一发生堵塞后,通过第一驱动组件自动触发对滤板一的反吹清洁,并通过第二驱动组件驱动滤板一进行转动,使得除尘筒内的气体能够对滤板一的堵塞部位进行反吹清洁,同时除尘筒能够通过新替换的滤板一部分继续进行过滤工作。

技术研发人员:柴俊才,李俊平,任海玉
受保护的技术使用者:山西富亨迪新材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-27400.html

最新回复(0)