本技术涉及切槽机的，尤其是一种半自动切槽机。
背景技术：
1、包装盒在商品包装中起到多种重要的作用，通过包装盒可以减小包装盒内的商品在运输、搬运以及存储过程中受到损坏的情况。包装盒组装的过程中需要开槽，以便于包装盒的折叠。
2、工作人员首先提前在工作平台通过画出标注线标注出折叠线的位置，然后将包装盒放置于工作平台上，且包装盒的折叠线位于标注线的同一水平方向上，工作人员通过刀具或者模具手动切割包装盒的折叠线，从而形成所需要的槽。
3、然而，通过刀具或者模具手动切割包装盒的折叠线，这种方式工作效率低，且无法确保槽的槽深，在折叠包装盒的过程中易出现损坏包装盒的情况；
技术实现思路
1、为了改善的通过刀具或者模具手动切割包装盒的折叠线，这种方式工作效率低，且无法确保槽的槽深，在折叠包装盒的过程中易出现损坏包装盒的情况，本技术提供一种半自动切槽机。
2、本技术提供的一种半自动切槽机采用如下的技术方案：
3、一种半自动切槽机，包括滑移设置于工作平台上的机架，所述工作平台上设置有供所述机架滑移穿设的两根引导杆，所述机架上滑移设置有滑移块，所述滑移块上设置有两个呈对称设置的划刀，所述机架上设置有用于固定包装盒的固定板，所述工作平台上设置有用于限制所述固定板在竖直方向滑移的限制组件，所述工作平台上设置有安装架，所述安装架上转动设置有抬杆，所述抬杆的一端设置有第一滑块，所述机架设置于所述机架朝向所述工作平台的一侧设置有第一驱动块，所述第一驱动块上开设有供所述第一滑块滑移配合的第一滑槽。
4、通过采用上述技术方案，工作人员首先对抬杆远离第一驱动块的一端施加向下的压力，在抬杆转动设置于安装架和第一滑块与第一滑槽滑移配合的作用下，从而驱动抬杆靠近第一驱动块的一端抬起，同时带动第一驱动块抬起。第一驱动块抬起的同时且在引导杆的引导作用下，以此驱动机架相对竖直方向滑移，机架滑移的同时带动固定板滑移，然后将包装盒放置于固定板下，且确保两个划刀之间的对称轴与包装盒的折叠线位于同一竖直水平方向上。然后对抬杆远离第一驱动块的一端施加向上的压力，抬杆靠近第一驱动块的一端放下的同时带动第一驱动块放下；第一驱动块放下的同时带动机架放下，机架放下的同时带动固定板放下，此时固定板对包装盒进行固定，通过固定组件限制固定板在竖直方向的滑移。朝向包装盒滑动滑移块，滑移块滑移的同时带动两个划刀滑移，直至两个划刀与包装盒抵接时，两个划刀滑移的同时对包装盒的折叠线进行开槽处理。通过滑移块和两个划刀的配合，不仅可确保包装盒的槽的槽深，还提高了工作效率。通过固定板和限制组件的配合，提高了包装盒在开槽过程中的稳定性。
5、优选的，所述限位组件包括滑移设置于所述工作平台上的连接板、设置于所述连接板上的压缩弹簧、设置于所述固定板上的插接块、滑移设置于所述连接板上的卡接块以及解锁件，所述连接板上开设有供所述插接块插接配合的插接槽，所述连接板上开设有供所述卡接块滑移的弹簧腔，所述插接块上开设有供所述卡接块卡接配合的卡接槽，所述压缩弹簧的一端设置于所述卡接槽朝向其开口处的内壁，另一端设置于所述卡接块朝向所述卡接槽的一侧，当所述插接块与所述插接槽插接配合时，所述卡接槽与所述弹簧腔相对，所述解锁件用于驱动所述卡接块朝向所述弹簧腔内滑移。
6、通过采用上述技术方案，首先通过解锁件驱动卡接块朝向弹簧内滑移，此时压缩弹簧受到外力而压缩；朝向固定板的方向滑移连接板，直至插接块与插接槽插接配合时，再次取消解锁件对卡接块的作用，此时压缩弹簧未受到外力作用而释放弹性势能，驱动卡接块朝向弹簧腔外滑移且与卡接槽卡接配合，从而实现固定板和连接板的固定连接，进而限制固定板在水平方向上滑移的目的。
7、优选的，所述解锁件为滑移设置于所述连接板上的解锁拉杆，所述连接板上开设有与所述弹簧腔相通的解锁槽，所述解锁拉杆同时滑移设置于所述解锁槽和所述弹簧腔，所述解锁拉杆的一端设置于所述卡接块朝向所述压缩弹簧的一侧。
8、通过采用上述技术方案，当需要对下一个包装盒进行开槽时，通过向解锁槽外滑动解锁拉杆，解锁拉杆滑移的同时带动卡接块向弹簧腔内滑移，直至卡接块与卡接槽取消卡接配合，此时再次取消插接块与插接槽的插接配合，即可实现连接块与固定孔的固定连接。
9、优选的，所述滑移块上设置有用于调节两个所述划刀高度的高度调节组件。
10、通过采用上述技术方案，通过高度调节组件调节两个划刀的高度，从而调节包装盒的槽的槽深，以此适配于不同厚度的包装盒。
11、优选的，所述高度调节组件包括滑移设置于所述滑移块上的调节块和螺纹连接于所述调节块的调节螺杆，所述滑移块上开设有供所述调节块滑移的调节槽，所述划刀设置于调节块上，所述调节螺杆转动设置于所述调节槽内。
12、通过采用上述技术方案，当转动调节螺杆时，且调节块滑移设置于滑移块上，因此调节螺杆转动的同时带动调节块滑移，调节块滑移的同时带动两跟划刀滑移，从而实现对划刀的高度进行调节的目的。
13、优选的，所述机架朝向工作平台一侧设置有同步块，所述同步块上滑移设置有第二滑块，所述工作平台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有驱动杆，所述第二滑块上设置有同步连杆，所述抬杆远离所述第二滑块一端设置有第二驱动块，所述第二驱动块与所述驱动杆铰接，所述第二驱动块位于所述同步连杆远离所述第二滑块的正上方，所述同步块上开设有供所述第二滑块滑移配合的第二滑槽。
14、通过采用上述技术方案，工作人员首先对抬杆远离第一驱动块的一端施加向下的压力，抬杆远离第一驱动块的一端受力而放下，同时带动第二驱动杆放下，第二驱动杆放下的同时带动同步连杆的一端放下，同步连杆远离第二驱动杆的另一端抬起，且第二滑块和第二滑槽滑移配合，以此带动同步块抬起，同步块抬起的同时带动机架远离第一驱动块抬起。通过同步块驱动机架远离第一驱动块抬起，解决了机架抬升过程中的受力不均，以此提高机架的平衡性。
15、优选的，所述卡接块的一侧设置有用于引导所述卡接块朝向所述弹簧启腔内滑移的引导倾斜面。
16、通过采用上述技术方案，当卡接块与插接块抵接时，此时压缩弹簧受到抵接力而压缩，引导倾斜面引导卡接块朝向弹簧腔内滑移，以此让位于插接块，以此提高插接块与插接槽插接配合的舒畅性。
17、优选的，所述划刀上开设有穿孔，所述穿孔滑移穿设有固定螺栓，所述调节块上开设有供所述划刀容置的容置槽，所述调节块上开设有与所述容置槽相通的安装孔，所述固定螺栓与所述安装孔螺纹连接，所述固定螺栓与所述安装孔螺纹连接。
18、通过采用上述技术方案，当划刀出现损坏时，即可取消固定螺栓和安装孔的螺纹连接，并将固定螺栓取出，即可将损坏的划刀从容置槽内取出；将新的划刀容置于容置槽内，通过固定螺栓同时滑移穿设于穿孔和螺纹连接于安装孔，即可固定新的划刀与调节块的连接。以此实现对划刀与调节块的固定连接，从而提高划刀的稳定性。
19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过滑移块和两个划刀的配合，不仅可确保包装盒的槽的槽深，还提高了工作效率。通过固定板和限制组件的配合，提高了包装盒在开槽过程中的稳定性；
21、2.通过同步块驱动机架远离第一驱动块抬起，解决了机架抬升过程中的受力不均，以此提高机架的平衡性。
1.一种半自动切槽机，其特征在于：包括滑移设置于工作平台（1）上的机架（2），所述工作平台（1）上设置有供所述机架（2）滑移穿设的两根引导杆（3），所述机架（2）上滑移设置有滑移块（6），所述滑移块（6）上设置有两个呈对称设置的划刀（12），所述机架（2）上设置有用于固定包装盒的固定板（29），所述工作平台（1）上设置有用于限制所述固定板（29）在竖直方向滑移的限制组件，所述工作平台（1）上设置有安装架（16），所述安装架（16）上转动设置有抬杆（18），所述抬杆（18）的一端设置有第一滑块（20），所述机架（2）设置于所述机架（2）朝向所述工作平台（1）的一侧设置有第一驱动块（19），所述第一驱动块（19）上开设有供所述第一滑块（20）滑移配合的第一滑槽（21）。
2.根据权利要求1所述的一种半自动切槽机，其特征在于：所述机架（2）朝向工作平台（1）一侧设置有同步块（23），所述同步块（23）上滑移设置有第二滑块（25），所述工作平台（1）上设置有支撑架（26），所述支撑架（26）上设置有驱动杆（27），所述第二滑块（25）上设置有同步连杆（28），所述抬杆（18）远离所述第二滑块（25）一端设置有第二驱动块（22），所述第二驱动块（22）与所述驱动杆（27）铰接，所述第二驱动块（22）位于所述同步连杆（28）远离所述第二滑块（25）的正上方，所述同步块（23）上开设有供所述第二滑块（25）滑移配合的第二滑槽（24）。
3.根据权利要求1所述的一种半自动切槽机，其特征在于：所述限制组件包括滑移设置于所述工作平台（1）上的连接板（33）、设置于所述连接板（33）上的压缩弹簧（37）、设置于所述固定板（29）上的插接块（34）、滑移设置于所述连接板（33）上的卡接块（38）以及解锁件，所述连接板（33）上开设有供所述卡接块（38）滑移的弹簧腔（36），所述连接板（33）上开设有供所述插接块（34）插接配合的插接槽（35），所述插接块（34）上开设有供所述卡接块（38）卡接配合的卡接槽（39），所述压缩弹簧（37）的一端设置于所述卡接槽（39）朝向其开口处的内壁，另一端设置于所述卡接块（38）朝向所述卡接槽（39）的一侧，当所述插接块（34）与所述插接槽（35）插接配合时，所述卡接槽（39）与所述卡接槽（39）相对，所述解锁件用于驱动所述卡接块（38）朝向所述弹簧腔（36）内滑移。
4.根据权利要求3所述的一种半自动切槽机，其特征在于：所述解锁件为滑移设置于所述连接板（33）上的解锁拉杆（42），所述连接板（33）上开设有与所述弹簧腔（36）相通的解锁槽（41），所述解锁拉杆（42）同时滑移设置于所述解锁槽（41）和所述弹簧腔（36），所述解锁拉杆（42）的一端设置于所述卡接块（38）朝向所述压缩弹簧（37）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种半自动切槽机，其特征在于：所述滑移块（6）上设置有用于调节两个所述划刀（12）高度的高度调节组件。
6.根据权利要求5所述的一种半自动切槽机，其特征在于：所述高度调节组件包括滑移设置于所述滑移块（6）上的调节块（9）和螺纹连接于所述调节块（9）的调节螺杆（10），所述滑移块（6）上开设有供所述调节块（9）滑移的调节槽（7），所述划刀（12）设置于所述调节块（9）上，所述调节螺杆（10）转动设置于所述调节槽（7）内。
7.根据权利要求4所述的一种半自动切槽机，其特征在于：所述卡接块（38）的一侧设置有用于引导所述卡接块（38）让位于所述插接块（34）的引导倾斜面（40）。
8.根据权利要求6所述的一种半自动切槽机，其特征在于：所述划刀（12）上开设有穿孔（13），所述穿孔（13）滑移穿设有固定螺栓（14），所述调节块（9）上开设有供所述划刀（12）容置的容置槽（11），所述调节块（9）上开设有与所述容置槽（11）相通的安装孔（15），所述固定螺栓（14）与所述安装孔（15）螺纹连接。
