一种非标型钢起拔连接装置的制作方法

allin2026-04-05  11


本技术涉及起拔连接装置领域,尤其涉及一种非标型钢起拔连接装置。


背景技术:

1、非标型钢起拔连接装置是一种用于连接非标型钢的设备,通常由一个起拔器和一个连接器组成。起拔器用于向上提起非标型钢,而连接器用于连接非标型钢。这种装置通常用于钢结构工程、建筑钢结构工程和其他需要连接非标型钢的场合。

2、现有的非标型钢起拔连接装置在使用时,在主骨钢架上开设多个通槽,并将所需连接的辅连接架与主骨钢架对位连接,并通过穿设限位杆将其相连通,并通过焊接的方式将其固定,以方便后续的使用,但在辅连接架对位连接时,辅连接架与主骨钢架之间存在较大的间隙,使其在后续焊接时无法保持水平的状态,从而在后续使用的效果存在一定差异。

3、因此,有必要提供一种新的非标型钢起拔连接装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种非标型钢起拔连接装置。

2、本实用新型提供的非标型钢起拔连接装置包括呈h型的主骨钢架以及多个辅连接架,所述主骨钢架的多个边缘处分别相对设置有定位组件,并且所述定位组件上下两端与辅连接架的内壁相贴合;

3、所述定位组件包括第一导向板、第二导向板以及伸缩板,所述第一导向板固定连接于主骨钢架顶部边缘处,第二导向板固定连接于主骨钢架的内顶壁,并且第一导向板、主骨钢架以及第二导向板平齐设置,伸缩板顶部分别沿水平方向设置有两个限位柱,限位支柱贯穿主骨钢架顶部并与第一导向板底部开设的限位孔相贴合,限位柱外侧壁设置有弹力件,并且弹力件上下两端分别与伸缩板以及主骨钢架的内顶壁固定连接。

4、进一步地,所述主骨钢架上下两端分别开设有多个半圆矩槽。

5、进一步地,所述辅连接架底部两端分别沿水平方向向中心处延伸并形成连接槽。

6、进一步地,所述辅连接架底部一侧开设有弧形槽,并且弧形槽与连接槽相连通。

7、进一步地,所述辅连接架上还贯穿设置有多个固定杆,辅连接架上下两端分别开设有与固定杆径向尺寸相匹配的多个固定孔。

8、进一步地,所述固定杆与主骨钢架的半圆矩槽相贴合并可沿其侧壁滑动。

9、与相关技术相比较,本实用新型提供的非标型钢起拔连接装置具有如下有益效果:

10、本实用新型通过第一导向板、第二导向板以及伸缩板的设置,通过将辅连接架与主骨钢架对位连接,使辅连接架的内侧壁与第一导向板以及第二导向板接触,并随着其轨迹逐渐向末端移动,在移动一定距离后会与伸缩板接触并对其进行挤压,使伸缩板收缩至与第二导向板平齐位置,并会带动限位柱以及弹力件同步运动,限位柱在运动过程中会在主骨钢架内滑动并与第一导向板的限位孔相贴合,使其保持垂直运动状态,从而使伸缩板呈垂直状态运动,弹力件在挤压收缩时,会产生反作用力,从而以主骨钢架为受力点对伸缩板产生扩张力,使其对辅连接架起到水平方向的支撑作用。



技术特征:

1.一种非标型钢起拔连接装置,其特征在于,包括呈h型的主骨钢架(1)以及多个辅连接架(3),所述主骨钢架(1)的多个边缘处分别相对设置有定位组件,并且所述定位组件上下两端与辅连接架(3)的内壁相贴合;

2.根据权利要求1所述的非标型钢起拔连接装置,其特征在于,所述主骨钢架(1)上下两端分别开设有多个半圆矩槽(2)。

3.根据权利要求2所述的非标型钢起拔连接装置,其特征在于,所述辅连接架(3)底部两端分别沿水平方向向中心处延伸并形成连接槽(4)。

4.根据权利要求3所述的非标型钢起拔连接装置,其特征在于,所述辅连接架(3)底部一侧开设有弧形槽(5),并且弧形槽(5)与连接槽(4)相连通。

5.根据权利要求4所述的非标型钢起拔连接装置,其特征在于,所述辅连接架(3)上还贯穿设置有多个固定杆(6),辅连接架(3)上下两端分别开设有与固定杆(6)径向尺寸相匹配的多个固定孔。

6.根据权利要求5所述的非标型钢起拔连接装置,其特征在于,所述固定杆(6)与主骨钢架(1)的半圆矩槽(2)相贴合并可沿其侧壁滑动。


技术总结
本技术提供一种非标型钢起拔连接装置,涉及起拔连接装置领域,包括呈H型的主骨钢架以及多个辅连接架,通过将辅连接架与主骨钢架对位连接,使辅连接架的内侧壁与第一导向板以及第二导向板接触,并随着其轨迹逐渐向末端移动,在移动一定距离后会与伸缩板接触并对其进行挤压,使伸缩板收缩至与第二导向板平齐位置,并会带动限位柱以及弹力件同步运动,限位柱在运动过程中会在主骨钢架内滑动并与第一导向板的限位孔相贴合,使其保持垂直运动状态,从而使伸缩板呈垂直状态运动,弹力件在挤压收缩时,会产生反作用力,从而以主骨钢架为受力点对伸缩板产生扩张力,使其对辅连接架起到水平方向的支撑作用。

技术研发人员:鲁文杰,叶念,欧阳小龙,彭朋
受保护的技术使用者:武汉中力岩土工程有限公司
技术研发日:20240131
技术公布日:2024/10/31
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