本技术涉及收料装置，尤其涉及一种防尘收料装置。
背景技术：
1、氧化铁红等粉末在制备过程中，需要将带有水分的呈块状或团状的原料放置在传送带上经过烘干通道将原料中带有的水分进行烘干，一般原料通过自动下料装置送到传送带上，传送经过高温的烘干通道，最后烘干的原料离开传送带落入传送带末端的收集箱内，当原料落入收集箱内时，干燥后的原料粉尘容易飞扬，漂浮在空气中或散落在周围的地上，容易造成原料的浪费和环境污染，且干燥的原料容易粘附在传送带上，导致原料残留在回传的传送带表面，干燥的原料不能收集完全，因此需要一种技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型针对上述技术需求，提供一种防尘收料装置。
2、本实用新型提供了一种防尘收料装置，包括壳体、防尘罩、刷辊，所述防尘罩安装于所述壳体的顶部，所述防尘罩包括第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳，所述第一罩壳与所述壳体固定安装，所述第二罩壳和所述第三罩壳通过铰接点转动连接于所述壳体，所述第二罩壳和所述第三罩壳能够围绕所述铰接点旋转展开，所述防尘罩在所述壳体上方形成扇形空间，所述壳体设有挡板，所述挡板围绕壳体上沿未被所述防尘罩包覆的部分，所述挡板包括侧板，所述侧板位于所述壳体的两侧，所述侧板朝所述壳体的开口方向延伸，所述刷辊的两端安装于所述侧板，所述刷辊包括刷毛，所述刷毛至少一部分超出所述侧板的上端面。
3、进一步的，所述壳体包括出料口，所述壳体的底面倾斜设置，所述壳体的底面包括最高点和最低点，所述出料口安装于所述最低点，所述最低点位于壳体安装防尘罩的一端。
4、进一步的，所述出料口位于所述壳体的中心线位置，所述壳体的底面两侧分别向底面的中心线方向倾斜。
5、进一步的，所述第一罩壳和所述第二罩壳均设有限位孔，所述第二罩壳和所述第三罩壳均设有限位扣，所述第二罩壳的限位扣能够对应扣入第一罩壳的限位孔，所述第三罩壳的限位扣能够对应扣入第二罩壳的限位孔内。
6、进一步的，所述第二罩壳设有限位板，所述第二罩壳收拢时所述限位板抵住所述第一罩壳，所述第三罩壳设有把手，所述第三罩壳收拢时所述把手抵住所述第二罩壳。
7、进一步的，所述第二罩壳的尺寸小于所述第一罩壳的尺寸，所述第二罩壳收拢时所述第二罩壳部分位于所述第一罩壳内，所述第三罩壳的尺寸小于所述第二罩壳的尺寸，所述第三罩壳收拢时所述第三罩壳部分位于所述第二罩壳内。
8、进一步的，所述防尘罩包括第一状态、第二状态、第三状态，第一状态下所述第二罩壳和所述第三罩壳完全展开，所述扇形空间为最大状态，第二状态下所述第二罩壳收拢于所述第一罩壳内或所述第三罩壳收拢于所述第二罩壳内，第三状态下所述第二罩壳和所述第三罩壳均为收拢状态。
9、进一步的，所述挡板包括斜板，所述斜板位于壳体远离防尘罩的一端，所述斜板的上端朝向远离防尘罩的一侧倾斜。
10、进一步的，所述斜板安装刷条，所述刷条与斜板垂直设置，所述刷条位于所述斜板朝向防尘罩的一侧。
11、进一步的，所述侧板设有安装座，所述安装座内安装轴承，所述刷辊的两端通过所述轴承连接所述安装座。
12、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防尘收料装置具有如下有益效果：
13、1、本实用新型通过设置的防尘罩在壳体的顶部形成扇形空间，扇形空间能包覆传送带的出料端一部分，使传送带下落的物料能够始终位于扇形空间内，同时能够遮挡物料下落翻涌起来的粉尘，防止出现粉尘颗粒飘散和落在外部地面的情况。
14、2、本实用新型设置的刷辊的刷毛抵住传送带的底面，刷辊能随着传送带的运行对传送带的底面残留的物料进行清理，清理出的余料落入壳体内，刷条与传送带的底面形成一定的夹角，刷条能够对传送带出料后的表面进行再次清理，能够更好的清理和收集传送带表面的余料。
1.一种防尘收料装置，其特征在于：包括壳体(1)、防尘罩(2)、刷辊(3)，所述防尘罩(2)安装于所述壳体(1)的顶部，所述防尘罩(2)包括第一罩壳(21)、第二罩壳(22)、第三罩壳(23)，所述第一罩壳(21)与所述壳体(1)固定安装，所述第二罩壳(22)和所述第三罩壳(23)通过铰接点(13)转动连接于所述壳体(1)，所述第二罩壳(22)和所述第三罩壳(23)能够围绕所述铰接点(13)旋转展开，所述防尘罩(2)在所述壳体(1)上方形成扇形空间(26)，所述壳体(1)设有挡板(11)，所述挡板(11)围绕壳体(1)上沿未被所述防尘罩(2)包覆的部分，所述挡板(11)包括侧板(111)，所述侧板(111)位于所述壳体(1)的两侧，所述侧板(111)朝所述壳体(1)的开口方向延伸，所述刷辊(3)的两端安装于所述侧板(111)，所述刷辊(3)包括刷毛(31)，所述刷毛(31)至少一部分超出所述侧板(111)的上端面。
2.根据权利要求1所述一种防尘收料装置，其特征在于：所述壳体(1)包括出料口(12)，所述壳体(1)的底面倾斜设置，所述壳体(1)的底面包括最高点和最低点，所述出料口(12)安装于所述最低点，所述最低点位于壳体(1)安装防尘罩(2)的一端。
3.根据权利要求2所述一种防尘收料装置，其特征在于：所述出料口(12)位于所述壳体(1)的中心线位置，所述壳体(1)的底面两侧分别向底面的中心线方向倾斜。
4.根据权利要求1所述一种防尘收料装置，其特征在于：所述第一罩壳(21)和所述第二罩壳(22)均设有限位孔(24)，所述第二罩壳(22)和所述第三罩壳(23)均设有限位扣(25)，所述第二罩壳(22)的限位扣(25)能够对应扣入第一罩壳(21)的限位孔(24)，所述第三罩壳(23)的限位扣(25)能够对应扣入第二罩壳(22)的限位孔(24)内。
5.根据权利要求1所述一种防尘收料装置，其特征在于：所述第二罩壳(22)设有限位板(221)，所述第二罩壳(22)收拢时所述限位板(221)抵住所述第一罩壳(21)，所述第三罩壳(23)设有把手(231)，所述第三罩壳(23)收拢时所述把手(231)抵住所述第二罩壳(22)。
6.根据权利要求1所述一种防尘收料装置，其特征在于：所述第二罩壳(22)的尺寸小于所述第一罩壳(21)的尺寸，所述第二罩壳(22)收拢时所述第二罩壳(22)部分位于所述第一罩壳(21)内，所述第三罩壳(23)的尺寸小于所述第二罩壳(22)的尺寸，所述第三罩壳(23)收拢时所述第三罩壳(23)部分位于所述第二罩壳(22)内。
7.根据权利要求6所述一种防尘收料装置，其特征在于：所述防尘罩(2)包括第一状态、第二状态、第三状态，第一状态下所述第二罩壳(22)和所述第三罩壳(23)完全展开，所述扇形空间(26)为最大状态，第二状态下所述第二罩壳(22)收拢于所述第一罩壳(21)内或所述第三罩壳(23)收拢于所述第二罩壳(22)内，第三状态下所述第二罩壳(22)和所述第三罩壳(23)均为收拢状态。
8.根据权利要求1所述一种防尘收料装置，其特征在于：所述挡板(11)包括斜板(112)，所述斜板(112)位于壳体(1)远离防尘罩(2)的一端，所述斜板(112)的上端朝向远离防尘罩(2)的一侧倾斜。
9.根据权利要求8所述一种防尘收料装置，其特征在于：所述斜板(112)安装刷条(4)，所述刷条(4)与斜板(112)垂直设置，所述刷条(4)位于所述斜板(112)朝向防尘罩(2)的一侧。
10.根据权利要求1所述一种防尘收料装置，其特征在于：所述侧板(111)设有安装座(5)，所述安装座(5)内安装轴承，所述刷辊(3)的两端通过所述轴承连接所述安装座(5)。
