一种加速散热型变压器铁芯的制作方法

allin2026-05-01  12


本发明涉及变压器铁芯,具体为一种加速散热型变压器铁芯。


背景技术:

1、变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分,铁芯与绕在其上的线圈组成完成的电磁感应系统,变压器铁芯一般都用电阻率较大的硅钢片制成一定尺寸的铁芯片,按交叠方式把冲片组合起来,变压器在正常运行时,铁芯由于存在铁损会产生热量,且铁芯重量和体积越大产生的热量越多,变压器温度过高容易老化,故需要对铁芯进行散热处理。

2、目前,对于变压器铁芯的散热主要有油道散热,以及铁芯的气道散热,在铁芯的叠片之间设置油槽或者气槽,对其进行散热处理,但是此散热方式导致铁芯的散热速度较慢,不利于加快变压器铁芯的散热速度,热量的累积对变压器造成损伤,影响其使用寿命,且对于变压器铁芯叠片的组合,其交叠时若出现位置偏斜现象,会影响变压器铁芯的成品质量。

3、因此我们提出了一种加速散热型变压器铁芯来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种加速散热型变压器铁芯,以解决上述背景技术提出的目前市场上铁芯的散热速度较慢,不利于加快变压器铁芯的散热速度,热量的累积对变压器造成损伤,影响其使用寿命,且对于变压器铁芯叠片的组合,其交叠时若出现位置偏斜现象,会影响变压器铁芯的成品质量的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种加速散热型变压器铁芯,包括铁芯叠片,所述铁芯叠片的外侧缠绕有铁芯线圈,所述铁芯叠片上开设有通孔,所述铁芯叠片位于通孔的位置安装有凸环;

3、所述铁芯叠片的上下两侧均贴合设置有支撑板,所述支撑板的后端安装有导热片,所述导热片的后侧安装有输水箱,所述输水箱的上侧连通有进水管,所述输水箱的下侧连通有排水管;

4、所述输水箱的内部安装有散热箱,所述散热箱的内部开设有第一储藏槽和第二储藏槽,所述第一储藏槽的内部转动连接有转杆,所述转杆的外侧安装有搅拌杆,所述转杆贯穿散热箱的一端安装有导向扇叶;

5、上方位置的所述转杆的后段安装有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧螺纹连接有移动环,所述移动环的下侧安装有连接架,所述连接架的端部连接有安装板,所述安装板的外侧安装有翻料杆,所述翻料杆位于第二储藏槽的内侧;

6、所述第二储藏槽的内壁上连接有限位杆,所述限位杆贯穿安装板的上端。

7、优选的,所述支撑板接近铁芯叠片一侧的后方安装有固定板,所述支撑板的前端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有夹板,所述夹板的上端贯穿有支撑架,所述支撑架的端部和支撑板连接,所述支撑架的外侧螺纹连接有固定螺母。

8、优选的,所述凸环的位置和通孔的位置一一对应设置,所述凸环和通孔相互卡合,此设计可利用凸环和通孔的对位,保证铁芯叠片交叠整齐,避免其偏移。

9、优选的,所述导热片和铁芯叠片之间存在间隙,所述导热片的四角对称分布支撑板,此设计可避免导热片影响铁芯叠片工作,且携带铁芯叠片热量的气流流向导热片,对热量进行传导。

10、优选的,所述进水管朝向导向扇叶,所述导向扇叶为弧形结构,所述导向扇叶和搅拌杆为同轴连接,此设计可在进水管对水进行输送时,水的冲击力可控制导向扇叶转动,从而控制搅拌杆转动,对沙子进行翻料。

11、优选的,所述散热箱的内部填充有沙子,所述散热箱与输水箱之间存在间隙,此设计可利用沙子的吸热性能,对热量进行吸收,配合冷水的使用,对其进行快速降温。

12、优选的,上方位置的所述搅拌杆的最低点高于连接架底段的最高点,所述连接架为侧“l”形结构,所述连接架底段的最低点高于第一储藏槽的最低点,此设计可保证搅拌杆顺利转动,而连接架顺利进行移动,避免两者之间发生相互阻碍现象。

13、优选的,所述安装板和移动环之间通过连接架连接,所述安装板可在限位杆的外侧滑动,此设计可利用移动环的移动控制安装板移动,并利用限位杆的限位,使得安装板保持水平移动。

14、优选的,所述夹板为“工”字形结构,所述夹板与固定板相互平行分布,所述夹板与支撑架滑动连接,此设计可灵活的调整夹板的位置,利用夹板和固定板对交叠的铁芯叠片进行夹持固定。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

16、(1)该加速散热型变压器铁芯,风在凸环和通孔内流动带走热量,携带热量的风与导热片接触,散热箱内的沙子可对热量进行吸收,配合冷水的使用,对沙子进行降温,从而实现对热量的降温,同时利用水的流动力,控制导向扇叶带动同轴连接的搅拌杆转动,对第一储藏槽内的沙子进行搅拌翻料,且与转杆连接的往复丝杆转动可控制移动环带动连接架移动,从而控制安装板带动翻料杆前后往复移动,对第二储藏槽内的沙子进行推动翻料,加快对沙子的降温,从而加速对铁芯的散热;

17、(2)该加速散热型变压器铁芯,利用铁芯铁片之间的凸环和通孔的对位,保证铁芯叠片交叠整齐,避免其偏移,且利用夹板的移动,调整夹板和固定板之间的距离,对铁芯叠片进行夹持固定,稳固铁芯叠片的交叠,使其保持紧密贴合,保证其磁场稳定。



技术特征:

1.一种加速散热型变压器铁芯,包括铁芯叠片(1),其特征在于:所述铁芯叠片(1)的外侧缠绕有铁芯线圈(2),所述铁芯叠片(1)上开设有通孔(4),所述铁芯叠片(1)位于通孔(4)的位置安装有凸环(3);

2.根据权利要求1所述的一种加速散热型变压器铁芯,其特征在于:所述支撑板(5)接近铁芯叠片(1)一侧的后方安装有固定板(21),所述支撑板(5)的前端开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内部滑动连接有夹板(24),所述夹板(24)的上端贯穿有支撑架(23),所述支撑架(23)的端部和支撑板(5)连接,所述支撑架(23)的外侧螺纹连接有固定螺母(25)。

3.根据权利要求1所述的一种加速散热型变压器铁芯,其特征在于:所述凸环(3)的位置和通孔(4)的位置一一对应设置,所述凸环(3)和通孔(4)相互卡合。

4.根据权利要求1所述的一种加速散热型变压器铁芯,其特征在于:所述导热片(6)和铁芯叠片(1)之间存在间隙,所述导热片(6)的四角对称分布支撑板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种加速散热型变压器铁芯,其特征在于:所述进水管(8)朝向导向扇叶(15),所述导向扇叶(15)为弧形结构,所述导向扇叶(15)和搅拌杆(12)为同轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种加速散热型变压器铁芯,其特征在于:所述散热箱(10)的内部填充有沙子,所述散热箱(10)与输水箱(7)之间存在间隙。

7.根据权利要求1所述的一种加速散热型变压器铁芯,其特征在于:上方位置的所述搅拌杆(12)的最低点高于连接架(18)底段的最高点,所述连接架(18)为侧“l”形结构,所述连接架(18)底段的最低点高于第一储藏槽(13)的最低点。

8.根据权利要求1所述的一种加速散热型变压器铁芯,其特征在于:所述安装板(19)和移动环(17)之间通过连接架(18)连接,所述安装板(19)可在限位杆(26)的外侧滑动。

9.根据权利要求2所述的一种加速散热型变压器铁芯,其特征在于:所述夹板(24)为“工”字形结构,所述夹板(24)与固定板(21)相互平行分布,所述夹板(24)与支撑架(23)滑动连接。


技术总结
本发明公开了一种加速散热型变压器铁芯,包括铁芯叠片,所述铁芯叠片的外侧缠绕有铁芯线圈,所述铁芯叠片上开设有通孔,所述铁芯叠片位于通孔的位置安装有凸环;所述铁芯叠片的上下两侧均贴合设置有支撑板,所述支撑板的后端安装有导热片,所述导热片的后侧安装有输水箱,所述输水箱的上侧连通有进水管,所述输水箱的下侧连通有排水管;所述输水箱的内部安装有散热箱,所述散热箱的内部开设有第一储藏槽和第二储藏槽,所述第一储藏槽的内部转动连接有转杆。该加速散热型变压器铁芯,风在凸环和通孔内流动带走热量,携带热量的风与导热片接触,散热箱内的沙子可对热量进行吸收,配合冷水的使用,对沙子进行降温,从而实现对热量的降温。

技术研发人员:刘金君,蒋雯,戴兆坤,杨磊,魏冬平
受保护的技术使用者:江苏津安电力科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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