本发明涉及养生酒发酵，尤其涉及一种养生酒自动调配发酵装置及其发酵方法。
背景技术：
1、传统用于养生酒生产的发酵装置不便于流程化的进行制造，尤其在发酵管理方面，人力劳动强度大，并且由于人为因素的不确定性，影响养生酒的发酵效果。
2、专利号为cn114058476b的中国发明专利公开了一种用于酒精生产的发酵装置，通过第一电机带动第一驱动轮、第一搅拌桨进行旋转，此时第二驱动轮、第三驱动轮、第四驱动轮、第四从动轮、第三从动轮、第一从动轮和第二从动轮旋转，即带动放料轴旋转，当放料轴设置的凹槽位置与第一放料筒内壁相接触时，第一放料筒内部的糖分会经弧形三角块的作用进入凹槽内部，当放料轴继续旋转，即凹槽朝向搅拌内腔时，凹槽内部的糖分进入搅拌内腔内部，当凹槽不与第一放料筒内壁相接触时，第一放料筒会阻碍糖分的下落，间歇式的使糖分进入搅拌内腔内部进行搅拌。
3、但上述方案实际使用过程中，糖分可能会附着在其放料设备上，而且其糖分投放点固定，增加了糖分分布不均的概率，不利于实际生产的进行。
技术实现思路
1、本技术通过提供一种养生酒自动调配发酵装置及其发酵方法，解决了现有技术中糖分可能会附着在其放料设备上，而且其糖分投放点固定，增加了糖分分布不均的概率，不利于实际生产的进行的问题，实现了糖分投放更加稳定均匀，同时使溶液中糖分分布也更加均匀。
2、本技术提供了一种养生酒自动调配发酵装置，包括罐体、放料系统、温控箱与排气系统；
3、所述罐体包括固定于其内部上侧的分隔板、其内部被分隔板分隔出的发酵室以及搅拌机构；
4、所述分隔板包括固定架、第一通孔与第二通孔；
5、所述固定架固定连接于分隔板的上侧，所述固定架共设有两个且分别设于放料系统两侧；
6、所述第一通孔开设于分隔板中，所述第一通孔呈长方形，所述第一通孔位于两个固定架之间；
7、所述第二通孔开设于分隔板中，所述第二通孔呈长方形，所述第二通孔位于两个固定架之间；
8、所述发酵室位于分隔板下侧，所述发酵室提供养生酒的发酵空间，所述发酵室底部设有用于取出发酵产物的排放口；
9、所述搅拌机构设于罐体内部的底侧中心，所述搅拌机构用于对发酵室内部进行搅动；
10、所述放料系统包括放料斗、放料皮带与皮带驱动机构；
11、所述放料斗用于储存糖分，所述放料斗上侧口径大于下侧口径，所述放料斗内壁倾斜布置，所述放料斗内侧底部设有倾斜布置的导流板，所述放料斗底部与导流板底部留有放料口，所述放料口用于糖分投放；
12、所述放料皮带上表面贴合放料斗底面，所述放料皮带穿过第一通孔与第二通孔，所述放料皮带底端进入发酵室中，所述放料皮带包括输送槽，所述放料皮带底端进入发酵溶液中；
13、所述输送槽呈条形，所述输送槽的长边方向与放料皮带的宽边方向相同，所述输送槽沿着放料皮带长度方向均布于放料皮带表面，所述输送槽用于输送糖分；
14、所述皮带驱动机构用于支撑并驱动放料皮带转动，所述皮带驱动机构包括第一主动辊、第二主动辊和第三主动辊；
15、所述第一主动辊设于第一通孔中，所述第一主动辊的长度与第一通孔相同，所述第一主动辊与分隔板转动连接，所述第一主动辊与放料皮带内侧通过摩擦连接，所述第一主动辊用于给放料皮带提供转动动力；
16、所述第二主动辊设于两个固定架之间，所述第二主动辊与固定架转动连接，所述第二主动辊与第一主动辊通过链轮链条连接，所述第二主动辊与放料皮带内侧通过摩擦连接，所述第二主动辊用于给放料皮带提供转动动力，所述第二主动辊与第一主动辊共同支撑放料皮带使得放料皮带上端与放料斗下端贴合；
17、所述第三主动辊设于第二通孔中，所述第三主动辊的长度与第二通孔相同，所述第三主动辊与分隔板转动连接，所述第三主动辊与第二主动辊通过链轮链条连接，所述第三主动辊与放料皮带内侧通过摩擦连接，所述第一主动辊用于给放料皮带提供转动动力；
18、所述温控箱呈环形，所述温控箱固定连接于罐体周侧，所述温控箱用于调整罐体内部的温度；
19、所述排气系统连通发酵室顶部与外界，所述排气系统用于排出发酵室中的气体。
20、进一步的，所述搅拌机构包括电机、搅拌杆、第一传动轴与第二传动轴；
21、所述电机固定连接于罐体底部中心，所述电机用于提供动力；
22、所述搅拌杆与罐体底部转动连接，所述搅拌杆设于发酵室中，所述搅拌杆与电机的输出轴固定连接；
23、所述第一传动轴横向设于罐体底部中，所述第一传动轴与罐体转动连接，所述第一传动轴一端与电机的输出轴通过一对互相啮合且垂直的锥齿轮连接，所述第一传动轴用于传递动力；
24、所述第二传动轴竖向设于罐体内部一侧，所述第二传动轴与罐体转动连接，所述第二传动轴底端与第一传动轴的另一端通过一对互相啮合且垂直的锥齿轮连接，所述第二传动轴顶端与第一主动辊的转动轴的一端通过一对互相啮合且垂直的锥齿轮连接，所述第二传动轴用于将转动传递至第一主动辊。
25、进一步的，所述分隔板还包括阻尼器和弹簧，所述皮带驱动机构还包括支撑件、第一从动辊、张紧辊和第二从动辊；
26、所述阻尼器一端与分隔板固定连接，所述阻尼器共设有两个；
27、所述弹簧设于阻尼器外侧，所述弹簧一端与分隔板固定连接，所述弹簧共设有两个；
28、所述支撑件一端固定连接于分隔板下侧；
29、所述第一从动辊转动连接于两个支撑件之间，所述第一从动辊与放料皮带内侧通过摩擦连接，所述第一从动辊用于支撑放料皮带底端，所述第一从动辊共设有两个；
30、所述张紧辊的转动座固定连接于阻尼器另一端，所述张紧辊的转动座与弹簧的另一端固定连接，所述张紧辊与其转动座转动连接，所述张紧辊与放料皮带外侧通过摩擦连接，所述张紧辊用于将放料皮带张紧；
31、所述第二从动辊设于放料皮带位于放料口处的内侧，所述第二从动辊与固定架转动连接，所述第二从动辊用于限制放料皮带上表面与放料斗底面不产生间隙，防止糖分洒落。
32、进一步的，所述放料皮带采用中空结构，所述放料皮带内部形成气腔，所述气腔用气体填充；
33、所述输送槽包括薄膜，所述薄膜采用弹性材料，所述薄膜用于根据气腔内部气体量的变化进而改变输送槽的深度；
34、所述放料皮带还设有抽气阀，所述抽气阀用于控制气腔与外界的气路。
35、进一步的，所述放料系统还包括槽深调节机构，所述槽深调节机构用于通过抽气阀连通气腔，所述槽深调节机构包括导气管、插入管、气泵和橡胶垫片；
36、所述导气管与罐体滑动连接，所述导气管用于连通气路；
37、所述插入管设于导气管底部，所述插入管用于接入抽气阀；
38、所述气泵设于导气管顶部，所述气泵用于充放气体；
39、所述橡胶垫片呈环形，所述橡胶垫片设于气泵与罐体之间，所述橡胶垫片用于提供弹性使导气管复位。
40、进一步的，所述抽气阀包括防尘盖、活动槽、插入槽、封口板和复位推块；
41、所述防尘盖与放料皮带转动连接，所述防尘盖的转动轴偏心布置，用于防止在外界均布压强作用下转动；
42、所述活动槽开设于防尘盖较短一侧下方；
43、所述插入槽设于活动槽下方；
44、所述封口板设于防尘盖下侧，所述封口板与放料皮带滑动连接，所述封口板共设有两个且相对布置于气腔气口的上方，所述封口板接触面的上面设为倾斜面；
45、所述复位推块设于放料皮带与封口板之间，所述复位推块采用弹性材料，所述复位推块用于推动两个封口板闭合。
46、进一步的，所述插入管包括通气管与触发杆；
47、所述通气管用于下压封口板，使两个封口板滑动打开，使所述通气管接入气腔的气口；
48、所述触发杆用于下压防尘盖的较短边，使所述防尘盖转动打开。
49、进一步的，所述支撑件包括电动伸缩杆与连接座，所述电动伸缩杆一端固定于分隔板下方，所述电动伸缩杆另一端固定连接连接座，所述连接座转动连接第一从动辊。
50、进一步的，所述输送槽还包括限位板，所述限位板设于薄膜下方，所述限位板设有两块且对称布置且其间留有孔隙，用于使薄膜在气腔内负压时，所述薄膜穿过限位板间的孔隙形成二级槽。
51、本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
52、通过采用皮带驱动机构驱动放料皮带运动，放料皮带上侧紧贴着装有糖分的放料斗底侧，放料皮带外侧的输送槽经过放料斗底侧与放料口对齐时，放料斗中的糖分进入输送槽中，糖分随着输送槽一起运动至发酵室内，糖分会逐渐洒落，实现放料，同时输送槽会经过水中，进而将糖分直接溶解，避免了现有技术中的糖分残留粘接以及投放点固定的问题，同时，放料皮带本身进入水中运动，也会起到搅拌作用，进而实现糖分投放更加稳定均匀，同时使溶液中糖分分布也更加均匀，从而保证发酵过程稳定可控的进行。
1.一种养生酒自动调配发酵装置，其特征在于，包括罐体(100)、放料系统(200)、温控箱(300)与排气系统(400)；
2.如权利要求1所述的一种养生酒自动调配发酵装置，其特征在于，所述搅拌机构(130)包括电机(131)、搅拌杆(132)、第一传动轴(133)与第二传动轴(134)；
3.如权利要求2所述的一种养生酒自动调配发酵装置，其特征在于，所述分隔板(110)还包括阻尼器(114)和弹簧(115)，所述皮带驱动机构(230)还包括支撑件(234)、第一从动辊(235)、张紧辊(236)和第二从动辊(237)；
4.如权利要求3所述的一种养生酒自动调配发酵装置，其特征在于，所述放料皮带(220)采用中空结构，所述放料皮带(220)内部形成气腔(222)，所述气腔(222)用气体填充；所述输送槽(221)包括薄膜(2211)，所述薄膜(2211)采用弹性材料，所述薄膜(2211)用于根据气腔(222)内部气体量的变化进而改变输送槽(221)的深度；
5.如权利要求4所述的一种养生酒自动调配发酵装置，其特征在于，所述放料系统(200)还包括槽深调节机构(240)，所述槽深调节机构(240)用于通过抽气阀(223)连通气腔(222)，所述槽深调节机构(240)包括导气管(241)、插入管(242)、气泵(243)和橡胶垫片(244)；
6.如权利要求5所述的一种养生酒自动调配发酵装置，其特征在于，所述抽气阀(223)包括防尘盖(2231)、活动槽(2232)、插入槽(2233)、封口板(2234)和复位推块(2235)；所述防尘盖(2231)与放料皮带(220)转动连接，所述防尘盖(2231)的转动轴偏心布置，用于防止在外界均布压强作用下转动；
7.如权利要求6所述的一种养生酒自动调配发酵装置，其特征在于，所述插入管(242)包括通气管(2421)与触发杆(2422)；
8.如权利要求7所述的一种养生酒自动调配发酵装置，其特征在于，所述支撑件(234)包括电动伸缩杆(2341)与连接座(2342)，所述电动伸缩杆(2341)一端固定于分隔板(110)下方，所述电动伸缩杆(2341)另一端固定连接连接座(2342)，所述连接座(2342)转动连接第一从动辊(235)。
9.如权利要求8所述的一种养生酒自动调配发酵装置，其特征在于，所述输送槽(221)还包括限位板(2212)，所述限位板(2212)设于薄膜(2211)下方，所述限位板(2212)设有两块且对称布置且其间留有孔隙，用于使薄膜(2211)在气腔(222)内负压时，所述薄膜(2211)穿过限位板(2212)间的孔隙形成二级槽。
10.一种养生酒的发酵方法，其特征在于，配套如权利要求1所述的养生酒自动调配发酵装置，步骤依次为：
