一种压滤机分配头的制作方法

allin2026-05-03  11


本技术涉及压滤机分配头,具体是指一种压滤机分配头。


背景技术:

1、压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。一般来说,连接压滤机、过滤机需要用到核心部件——分配头,但目前的分配头技术还是使用一根管子进出实现抽吸液体与反吹,无法同时进行抽气与反吹操作,不能满足使用需求。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种压滤机分配头,包括封盖,所述封盖一端为开口端,另一端为封闭端,所述封盖开口端设置有分配头壳体,所述分配头壳体外侧依次设置有静摩擦片、动摩擦片,所述动摩擦片通过螺钉与压滤机连接,所述静摩擦片通过螺钉与分配头壳体连接,所述静摩擦片、动摩擦片、分配头壳体中心贯穿设置有伸入封盖内的中心轴。

2、进一步地,所述动摩擦片上周向间隔设置有45个孔一,所述静摩擦片上周向设置有与孔一对应的孔二,所述孔二的分布区域为静摩擦片表面330°范围内,即静摩擦片表面具有30°的空白区域。

3、进一步地,所述封盖包括第一管状部以及设置于第一管状部开口端的第一盘状部,所述分配头壳体包括与静摩擦片连接的第二盘状部以及插入第一管状部内的第二管状部,所述中心轴通过单列向心球轴承与第二盘状部转动连接,所述中心轴位于第二管状部的部位上设置有弹簧座一,所述弹簧座一通过单向推力轴承与第二管状部转动连接。

4、本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过设置带不同孔数的动摩擦片与静摩擦片,配合分配头壳体中抽吸真空的空间,达到真空抽液的目的,同时把反吹气结合起来达到连续压滤机与连续过滤机卸滤饼不用刮刀刮,并且使得设备整体结构紧凑,做到了完全使用机械方式抽真空与卸滤饼一气呵成,使用方便。



技术特征:

1.一种压滤机分配头,其特征在于,包括封盖,所述封盖一端为开口端,另一端为封闭端,所述封盖开口端设置有分配头壳体,所述分配头壳体外侧依次设置有静摩擦片、动摩擦片,所述动摩擦片通过螺钉与压滤机连接,所述静摩擦片通过螺钉与分配头壳体连接,所述静摩擦片、动摩擦片、分配头壳体中心贯穿设置有伸入封盖内的中心轴。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机分配头,其特征在于,所述动摩擦片上周向间隔设置有45个孔一,所述静摩擦片上周向设置有与孔一对应的孔二,所述孔二的分布区域为静摩擦片表面330°范围内,即静摩擦片表面具有30°的空白区域;所述空白区域内设置有一反吹气孔。

3.根据权利要求1所述的一种压滤机分配头,其特征在于,所述封盖包括第一管状部以及设置于第一管状部开口端的第一盘状部,所述分配头壳体包括与静摩擦片连接的第二盘状部以及插入第一管状部内的第二管状部,所述中心轴通过单列向心球轴承与第二盘状部转动连接,所述中心轴位于第二管状部的部位上设置有弹簧座一,所述弹簧座一通过单向推力轴承与第二管状部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种压滤机分配头,其特征在于,所述中心轴伸入第一管状部的部分为伸缩轴,其伸入第一管状部的一端设置有弹簧座二,所述弹簧座一、弹簧座二之间设置有压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种压滤机分配头,其特征在于,所述弹簧座二远离压缩弹簧的一侧依次设置有垫圈、螺母一、螺母二。

6.根据权利要求5所述的一种压滤机分配头,其特征在于,所述第一盘状部、第二盘状部以及第二管状部之间形成空腔,所述空腔一端连接有总泄排出接头,所述总泄排出接头与外部真空机连接,所述空腔外侧还连接有真空表。

7.根据权利要求1所述的一种压滤机分配头,其特征在于,封盖外侧还设置有反吹气接头,所述反吹气接头贯穿封盖、分配头壳体与静摩擦片上的反吹气孔接通。

8.根据权利要求1所述的一种压滤机分配头,其特征在于,所述动摩擦片与压滤机之间设置有动垫片,所述静摩擦片与分配头壳体之间设置有静垫片,所述动摩擦片外侧与分配头壳体的接触面上还设置有o 型密封垫圈。

9.根据权利要求1所述的一种压滤机分配头,其特征在于,所述分配头壳体外侧设置有吊环螺钉。


技术总结
本技术公开了一种压滤机分配头,包括封盖,所述封盖一端为开口端,另一端为封闭端,所述封盖开口端设置有分配头壳体,所述分配头壳体外侧依次设置有静摩擦片、动摩擦片,所述动摩擦片通过螺钉与压滤机连接,所述静摩擦片通过螺钉与分配头壳体连接,所述静摩擦片、动摩擦片、分配头壳体中心贯穿设置有伸入封盖内的中心轴;本技术通过设置带不同孔数的动摩擦片与静摩擦片,配合分配头壳体中抽吸真空的空间,达到真空抽液的目的,同时把反吹气结合起来达到连续压滤机与连续过滤机卸滤饼不用刮刀刮,并且使得设备整体结构紧凑,做到了完全使用机械方式抽真空与卸滤饼一气呵成,使用方便。

技术研发人员:程忠良,程慧骅,郑官彩,程嘉栋
受保护的技术使用者:忠良宝(上海)化工机械设备有限公司
技术研发日:20240129
技术公布日:2024/10/31
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