本技术涉及热湿气处理，具体为一种密闭式热湿气处理机组。
背景技术：
1、在工业生产中，湿物料在进行干燥的过程中，会蒸发出一定量的热湿汽，热湿气中混杂着水蒸气、粉尘和少量的物料粉末，热湿气若被直接排放到大自然中去，既污染了环境，又造成浪费，因此，需要对热湿气进行处理。
2、例如公告号cn219713559u，提出了一种热泵除湿机，包括机体，所述机体的壁中开设有排气槽，所述排气槽的顶部设置有散热板，所述散热板的底部设置有注气管，所述注气管的顶端与机体的内表面固定连接，所述机体的下表面固定连接有加热电阻，所述加热电阻的顶部设置有内胆，但是该实用新型在使用过程中，通过干燥球内的干燥剂对湿气进行吸收，但是仅依靠静态的材料与动态空气的接触完成除湿，需要保证材料面积或者长度足够大，降低了除湿效果，故而提出一种密闭式热湿气处理机组来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密闭式热湿气处理机组，具备除湿效果好等优点，解决了仅依靠静态的材料与动态空气的接触完成除湿，需要保证材料面积或者长度足够大，降低了除湿效果的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密闭式热湿气处理机组，包括除湿箱，所述除湿箱的右侧固定连接有连接框，所述除湿箱上设置有吸热组件，所述连接框上设置有吸湿组件；
3、所述吸湿组件包括固定安装转动连接与连接框顶部的转动杆，所述转动杆的外侧滑动连接有连接筒，所述连接筒的外侧固定安装有数量为多个的除湿板，所述除湿箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述连接筒的底部转动连接有挡板；
4、所述挡板的底部固定连接有连接板，所述连接板的滑动连接有卡杆，所述卡杆的外侧套接有弹簧。
5、进一步，所述吸热组件包括进水管，所述除湿箱的顶部转动连接有连接水管，所述连接水管与转动杆的外侧均固定连接有蜗轮，所述连接水管的底部固定连接有分流仓，所述除湿箱的内部固定安装有换热管。
6、进一步，所述蜗轮与蜗杆互相啮合，所述连接框的底部开设有活动孔。
7、进一步，所述除湿箱的右侧开设有数量为两个且与卡杆大小相适配的卡槽，所述分流仓的底部固定连接有数量为多个的喷头。
8、进一步，所述弹簧的一端与连接板的右侧固定连接，所述弹簧的另一端与卡杆的外侧固定连接。
9、进一步，所述连接筒的左右两侧内壁均开设有滑槽，所述转动杆的左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
10、进一步，所述转动杆一端贯穿并延伸至连接框的内部，所述连接板的内部开设有与卡杆大小相适配的滑动通孔。
11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12、1、该密闭式热湿气处理机组，通过设置吸湿组件，能够在对湿物料进行干燥的过程中，由除湿板对产生的热湿气进行吸收，通过带动除湿板旋转，使除湿板能够以动态接触的方式与热湿气进行到动态的接触，从而不需要较大面积或者长度材料也能实现高效除湿，且在对除湿板进行更换时，通过拉动挡板将除湿板移出至连接框的外侧，便于对除湿板进行更换。
13、2、该密闭式热湿气处理机组，通过设置吸热组件，能够在对热湿气中的热量进行处理时，通过换热管对热湿气中的热量进行回收，且通过分流仓上的喷头喷水，能够对热湿气中热量和粉尘进行回收，方便使用者的使用。
1.一种密闭式热湿气处理机组，包括除湿箱(1)，其特征在于：所述除湿箱(1)的右侧固定连接有连接框(2)，所述除湿箱(1)上设置有吸热组件，所述连接框(2)上设置有吸湿组件；
2.根据权利要求1所述的一种密闭式热湿气处理机组，其特征在于：所述吸热组件包括进水管(10)，所述除湿箱(1)的顶部转动连接有连接水管(6)，所述连接水管(6)与转动杆(9)的外侧均固定连接有蜗轮(7)，所述连接水管(6)的底部固定连接有分流仓(8)，所述除湿箱(1)的内部固定安装有换热管(3)。
3.根据权利要求2所述的一种密闭式热湿气处理机组，其特征在于：所述蜗轮(7)与蜗杆(5)互相啮合，所述连接框(2)的底部开设有活动孔。
4.根据权利要求2所述的一种密闭式热湿气处理机组，其特征在于：所述除湿箱(1)的右侧开设有数量为两个且与卡杆(15)大小相适配的卡槽，所述分流仓(8)的底部固定连接有数量为多个的喷头。
5.根据权利要求1所述的一种密闭式热湿气处理机组，其特征在于：所述弹簧(16)的一端与连接板(14)的右侧固定连接，所述弹簧(16)的另一端与卡杆(15)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种密闭式热湿气处理机组，其特征在于：所述连接筒(11)的左右两侧内壁均开设有滑槽，所述转动杆(9)的左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
7.根据权利要求1所述的一种密闭式热湿气处理机组，其特征在于：所述转动杆(9)一端贯穿并延伸至连接框(2)的内部，所述连接板(14)的内部开设有与卡杆(15)大小相适配的滑动通孔。
