本技术涉及电热管生产，具体涉及一种磨床夹具及磨床。
背景技术：
1、电热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热的合金丝，其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，电热管在加工过程中需要对金属管体表面进行打磨，以保证电热管表面光滑无毛刺，电热管根据生产型号的不同，管体长度和粗细也不同，有的管体长度较长，较长的管体容易弯曲，而现有的电热管磨床夹具通常从管体两端夹住管体，打磨过程中，磨轮下移容易压弯电热管的管体。
2、为此，我们在这里设计一种磨床夹具及磨床。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种磨床夹具及磨床，以解决背景技术中所提出的问题。
2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一方面提供一种磨床夹具，包括夹持结构、升降台结构和托轮结构，所述夹持结构包括底座，底座上靠近左端安装有左转动架，左转动架上转动安装有卡盘，左转动架上设置有第一电机，第一电机的输出轴与左转动架上的卡盘传动连接，底座中间贯通并转动安装有第一丝杠，第一丝杠的丝杆端头安装有第一手轮，底座上滑动安装有呈口字形的滑架，且滑架与第一丝杠的螺筒固定，滑架顶部安装有右转动架，右转动架上转动安装有卡盘,所述升降台结构安装在底座上，升降台结构上可拆卸安装有若干个托轮结构。
4、作为磨床夹具的一种优选方案，所述升降台结构包括底板、顶板和交叉架，底板固定安装在底座的上面，底板与顶板之间通过交叉架连接，所述底板的顶部靠左的位置固定安装有第一连接座，底板的顶部靠右的位置转动安装有第二丝杠，第二丝杠的丝杆端头安装有第二手轮，底板上且位于第二丝杠两侧设置有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第二连接座，且第二连接座与第二丝杠的螺筒固定。
5、作为磨床夹具的一种优选方案，所述顶板的底部靠左的位置固定安装有第三连接座，顶板的底部靠右的位置设置有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第四连接座，顶板的顶部开设有若干个间距相等的定位螺孔。
6、作为磨床夹具的一种优选方案，所述交叉架由四个连杆两两铰接构成，交叉架的左下连接端与第一连接座通过铰链连接，交叉架的右下连接端与第二连接座通过铰链连接，交叉架的左上连接端与第三连接座通过铰链连接，交叉架的右上连接端与第四连接座通过铰链连接。
7、作为磨床夹具的一种优选方案，所述托轮结构包括底架，底架的底部两侧设置有突缘，底架两侧的突缘上均设置有圆通孔，且两个突缘上的圆通孔间距等于顶板上的定位螺孔的间距，底架的顶部转动安装有两个硅胶轮。
8、另一方面还提供一种磨床，其包括上述磨床夹具，且其还包括工作台，所述工作台的上面安装有第一滑台电缸，第一滑台电缸的滑台上安装有第二滑台电缸，第二滑台电缸的滑台上安装有安装架，安装架上转动安装有磨轮，安装架上设置有第二电机，第二电机的输出轴与磨轮的轮轴之间通过链条传动连接。
9、作为磨床的一种优选方案，所述工作台旁边设置有控制器，控制器控制连接第一电机、第一滑台电缸、第二滑台电缸和第二电机。
10、本实用新型的有益效果：
11、(1)本实用新型的磨床夹具通过设置第一丝杠可以控制右转动架移动，从而可以根据电热管长度调节两个卡盘的间距，通过设置升降台结构可以调节托轮结构的高度，使夹具夹持任何型号的电热管时能让托轮结构上的硅胶轮从电热管底部托住电热管，防止电热管被磨轮压弯，且托轮结构的数量可根据电热管的长度任意在顶板上添加或拆卸。
12、(2)本实用新型的磨床通过设置第一滑台电缸和第二滑台电缸可以控制磨轮的左右移动和上下移动，通过设置第二电机可以控制磨轮的旋转。
1.一种磨床夹具，其特征在于，包括夹持结构(1)、升降台结构(2)和托轮结构(3)，所述夹持结构(1)包括底座(11)，底座(11)上靠近左端安装有左转动架(12)，左转动架(12)上转动安装有卡盘(13)，左转动架(12)上设置有第一电机(14)，第一电机(14)的输出轴与左转动架(12)上的卡盘(13)传动连接，底座(11)中间贯通并转动安装有第一丝杠(15)，第一丝杠(15)的丝杆端头安装有第一手轮(16)，底座(11)上滑动安装有呈口字形的滑架(17)，且滑架(17)与第一丝杠(15)的螺筒固定，滑架(17)顶部安装有右转动架(18)，右转动架(18)上转动安装有卡盘(13)，所述升降台结构(2)安装在底座(11)上，升降台结构(2)上可拆卸安装有若干个托轮结构(3)。
2.根据权利要求1所述的磨床夹具，其特征在于，所述升降台结构(2)包括底板(21)、顶板(27)和交叉架(211)，底板(21)固定安装在底座(11)的上面，底板(21)与顶板(27)之间通过交叉架(211)连接，所述底板(21)的顶部靠左的位置固定安装有第一连接座(22)，底板(21)的顶部靠右的位置转动安装有第二丝杠(23)，第二丝杠(23)的丝杆端头安装有第二手轮(24)，底板(21)上且位于第二丝杠(23)两侧设置有第一滑槽(25)，第一滑槽(25)内滑动安装有第二连接座(26)，且第二连接座(26)与第二丝杠(23)的螺筒固定。
3.根据权利要求2所述的磨床夹具，其特征在于，所述顶板(27)的底部靠左的位置固定安装有第三连接座(28)，顶板(27)的底部靠右的位置设置有第二滑槽(29)，第二滑槽(29)内滑动安装有第四连接座(210)，顶板(27)的顶部开设有若干个间距相等的定位螺孔(212)。
4.根据权利要求2所述的磨床夹具，其特征在于，所述交叉架(211)由四个连杆两两铰接构成，交叉架(211)的左下连接端与第一连接座(22)通过铰链连接，交叉架(211)的右下连接端与第二连接座(26)通过铰链连接，交叉架(211)的左上连接端与第三连接座(28)通过铰链连接，交叉架(211)的右上连接端与第四连接座(210)通过铰链连接。
5.根据权利要求1所述的磨床夹具，其特征在于，所述托轮结构(3)包括底架(31)，底架(31)的底部两侧设置有突缘(32)，底架(31)两侧的突缘(32)上均设置有圆通孔，且两个突缘(32)上的圆通孔间距等于顶板(27)上的定位螺孔(212)的间距，底架(31)的顶部转动安装有两个硅胶轮(33)。
6.一种磨床，其包括权利要求1-5任一项所述的磨床夹具，其特征在于，还包括工作台(4)，所述工作台(4)的上面安装有第一滑台电缸(5)，第一滑台电缸(5)的滑台上安装有第二滑台电缸(6)，第二滑台电缸(6)的滑台上安装有安装架(7)，安装架(7)上转动安装有磨轮(8)，安装架(7)上设置有第二电机(9)，第二电机(9)的输出轴与磨轮(8)的轮轴之间通过链条(10)传动连接。
7.根据权利要求6所述的磨床，其特征在于，所述工作台(4)旁边设置有控制器(101)，控制器(101)控制连接第一电机(14)、第一滑台电缸(5)、第二滑台电缸(6)和第二电机(9)。
