本技术涉及橡胶挤出机，具体为一种橡胶挤出机。
背景技术：
1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在橡胶生产过程中，经常需要使用橡胶挤出机将熔融的橡胶挤出成型，制成需要的产品形状。
2、现有的技术公告号cn218227772u专利文献提供了一种方便加料的橡胶挤出机，该实用新型过在挤出筒体的外部设置有上料结构，可实现向挤出筒体的内部自动添加原料，在上料时，只需通过控制驱动电机转动，最终使得转动架带动上料斗在挤出筒体的外部竖直方向转动，省去了人工爬上挤出筒体操作，使得上料时更加方便、更加省力，也更加安全。
3、但是现有技术cn218227772u专利所述的橡胶挤出机在使用时，自身的缓冲防护效果较差，不便于对橡胶挤出机加工过程中受到的震动进行缓冲，橡胶挤出机工作时长时间震动，将会缩短其使用寿命，增加人工维护成本，实用性较差。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种橡胶挤出机，以解决上述背景技术中提出现有的橡胶挤出机，自身的缓冲防护效果较差，不便于对橡胶挤出机加工过程中受到的震动进行缓冲的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶挤出机，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括挤出机本体、驱动电机、螺旋叶片和挤出槽，所述驱动电机固定安装在挤出机本体的左端，所述螺旋叶片固定安装在驱动电机右端的传动端，所述螺旋叶片位于挤出机本体的内部，所述挤出槽固定设置在挤出机本体的内部；
5、所述主体机构还包括输送管、支撑底板、减震阻尼器和缓冲弹簧，所述输送管固定安装在挤出机本体右端的中部，所述支撑底板活动安装在挤出机本体的下方，所述减震阻尼器固定安装在支撑底板的上端，所述缓冲弹簧活动安装在支撑底板的上方。
6、优选的，所述辅助机构包括储料罐、进料斗、输送电机、输送螺旋杆、下料口、连接杆、辅助杆、承载板、连接板、液压缸、调节杆和橡胶板，所述储料罐固定安装在挤出机本体上端的左端，所述进料斗固定安装在储料罐的上端，所述输送电机固定安装在储料罐上端的中部，储料罐的设计能够对橡胶原料进行储存。
7、优选的，所述输送电机下端的传动端延伸至储料罐的内部，所述输送螺旋杆固定安装在输送电机下端的传动端，所述下料口固定设置在储料罐下端的中部，所述输送螺旋杆的下端延伸至下料口的下方，输送螺旋杆的设计能够对橡胶原料进行均匀地下料。
8、优选的，所述连接杆固定安装在输送螺旋杆的外端，所述辅助杆固定安装在连接杆的下端，连接杆与辅助杆的设计，能够在输送螺旋杆对橡胶原料的下料作业中，对储料罐内部的原料起到搅动的效果。
9、优选的，所述承载板固定安装在减震阻尼器的上端，所述挤出机本体位于承载板的上端，所述连接板固定安装在承载板上端的前后两端，减震阻尼器的设计能够将挤出机本体工作时受到的纵向的震动进行吸收。
10、优选的，所述液压缸固定安装在连接板的内端，所述缓冲弹簧位于液压缸的内端，所述调节杆固定安装在液压缸内端的传动端，所述橡胶板固定安装在调节杆的内端，所述缓冲弹簧的内端固定连接橡胶板，液压缸的设计便于工作人员对挤出机本体进行检修维护作业。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1、该橡胶挤出机，通过安装主体机构，实现了该挤出机本体在对橡胶物料的挤出作业中，自身具有良好的缓冲防护效果，减震阻尼器能够将挤出机本体工作中受到的纵向的震动进行吸收，缓冲弹簧能够将挤出机本体工作中受到的横向的震动进行缓冲，以保持挤出机本体挤出作业的稳定性，从而延长该挤出机本体的使用寿命，提高了该挤出机本体使用的防护性；
13、2、该橡胶挤出机，通过安装辅助机构，实现了该挤出机本体在对橡胶物料的挤出作业中，能够通过操作对储料罐内部的物料均匀地下料，避免一次性下料过多导致挤出机本体内部堵塞的情况出现，提高了该挤出机本体挤出作业的稳定性；
14、3、该橡胶挤出机，通过安装液压缸和橡胶板，实现了该挤出机本体在使用时，能够根据使用需求对挤出机本体进行拆卸或安装，便于工作人员对其检修维护作业，提高了该挤出机本体的灵活性。
1.一种橡胶挤出机，包括主体机构(1)和辅助机构(2)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括挤出机本体(101)、驱动电机(102)、螺旋叶片(103)和挤出槽(104)，所述驱动电机(102)固定安装在挤出机本体(101)的左端，所述螺旋叶片(103)固定安装在驱动电机(102)右端的传动端，所述螺旋叶片(103)位于挤出机本体(101)的内部，所述挤出槽(104)固定设置在挤出机本体(101)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机，其特征在于：所述辅助机构(2)包括储料罐(201)、进料斗(202)、输送电机(203)、输送螺旋杆(204)、下料口(205)、连接杆(206)、辅助杆(207)、承载板(208)、连接板(209)、液压缸(210)、调节杆(211)和橡胶板(212)，所述储料罐(201)固定安装在挤出机本体(101)上端的左端，所述进料斗(202)固定安装在储料罐(201)的上端，所述输送电机(203)固定安装在储料罐(201)上端的中部。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶挤出机，其特征在于：所述输送电机(203)下端的传动端延伸至储料罐(201)的内部，所述输送螺旋杆(204)固定安装在输送电机(203)下端的传动端，所述下料口(205)固定设置在储料罐(201)下端的中部，所述输送螺旋杆(204)的下端延伸至下料口(205)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶挤出机，其特征在于：所述连接杆(206)固定安装在输送螺旋杆(204)的外端，所述辅助杆(207)固定安装在连接杆(206)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶挤出机，其特征在于：所述承载板(208)固定安装在减震阻尼器(107)的上端，所述挤出机本体(101)位于承载板(208)的上端，所述连接板(209)固定安装在承载板(208)上端的前后两端。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶挤出机，其特征在于：所述液压缸(210)固定安装在连接板(209)的内端，所述缓冲弹簧(108)位于液压缸(210)的内端，所述调节杆(211)固定安装在液压缸(210)内端的传动端，所述橡胶板(212)固定安装在调节杆(211)的内端，所述缓冲弹簧(108)的内端固定连接橡胶板(212)。
