本申请涉及皮带输送抑尘的，尤其是涉及一种用于铝矿石原材料高效破碎机的抑尘结构。
背景技术：
1、在铝矿石提炼金属铝时，需要先采用破碎机对铝矿石进行破碎，再通过带式输送机将破碎的铝矿石运输到下一个工序，破碎后的铝矿石在从破碎机的料斗出口掉落到带式输送机的过程中会产生大量的粉尘，从而需要对粉尘进行处理。
2、目前，铝矿石破碎输送过程中产生的粉尘主要采用车间整体除尘装置进行处理，车间整体除尘装置将破碎机所在车间内的粉尘抽取到车间外，使得铝矿石因破碎输送产生的粉尘不易污染车间环境。
3、车间整体除尘装置虽然能够对粉尘进行清理，但是难以直接处理破碎机周围环境的粉尘，从而使得粉尘容易对破碎机周围的作业人员造成伤害。
技术实现思路
1、为了使破碎机周围的作业人员不易受到粉尘的伤害，本申请提供一种用于铝矿石原材料高效破碎机的抑尘结构。
2、本申请提供的一种用于铝矿石原材料高效破碎机的抑尘结构，采用如下的技术方案：
3、一种用于铝矿石原材料高效破碎机的抑尘结构，包括雾化管、雾化片、雾化喷管和供水组件，所述雾化管呈环形，且位于破碎机的料斗出口与带式输送机之间，所述雾化片设置有多个，且均固连于所述雾化管内，多个所述雾化片沿所述雾化管的延伸方向排布，所述雾化喷管设置有多个，且与所述雾化片一一对应，所述雾化喷管连通于所述雾化管上，所述供水组件连接于所述雾化管，且用于向所述雾化管内供应水。
4、通过采用上述技术方案，供水组件将水供应到雾化管内，雾化片使雾化管内的水雾化，雾化的水经雾化喷管喷射出雾化管，雾化的水增加破碎机料斗出口与带式输送机之间环境的湿度，在破碎后的铝矿石从破碎机料斗出口掉落到带式输送机的过程中，雾化的水能够加湿破碎的铝矿石携带的粉尘，使得粉尘不易发生扬尘现象，从而抑制了破碎机周围环境中的粉尘，使得破碎机周围的作业人员不易受到粉尘的伤害。
5、可选的，所述雾化喷管弯曲呈90°，且弯曲端朝向所述雾化管的中心位置。
6、通过采用上述技术方案，弯曲的雾化喷嘴能够将雾化的水喷射到雾化管的中心位置，使得雾化管围成的区域内更加容易加湿，从而提高了对破碎的铝矿石的加湿效果。
7、可选的，所述雾化管上罩设有防尘壳，所述防尘壳连通于破碎机料斗出口的底端，且与所述雾化管固连，所述防尘壳远离破碎机料斗出口的一侧靠近带式输送机设置，所述防尘壳靠近带式输送机下料端的一侧开设有出料孔。
8、通过采用上述技术方案，在雾化管上罩设防尘壳，使得雾化的水不易发生散逸，提高了雾化的水的利用率，同时也使得粉尘不易发生散逸，进一步提高了抑尘结构的抑尘效果；带式输送机将破碎的铝矿石从出料孔运输出防尘壳，使得防尘壳在抑尘的同时不易对破碎的铝矿石的输送造成影响。
9、可选的，所述雾化喷管连接有疏通组件，所述疏通组件包括疏通板、推杆、按压板和复位弹簧，所述疏通板位于所述雾化喷管的弯曲端内；所述推杆滑动穿设在所述雾化喷管和所述防尘壳上，且滑动方向为所述雾化喷管弯曲端的轴线方向，所述推杆位于所述雾化喷管内的一端与所述疏通板固连；所述按压板固连于所述推杆远离所述疏通板的一端；所述复位弹簧固连于所述按压板和所述防尘壳之间，且用于驱使所述按压板滑离所述防尘壳。
10、通过采用上述技术方案，当雾化喷管的弯曲端发生堵塞时，按压按压板，使按压板朝靠近防尘壳的方向移动，按压板带动推杆滑动，且使复位弹簧积蓄弹力，推杆带动疏通板滑动，疏通板将雾化喷管内堵塞的粉尘推出雾化喷管，从而使得雾化喷管便于进行疏通，当雾化喷管疏通后，复位弹簧通过弹力使按压板、推杆以及疏通板复位。
11、可选的，所述防尘壳连接有吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘箱和吸尘泵，所述吸尘箱位于所述防尘壳内，且位于所述出料孔处，所述吸尘箱固连于所述防尘壳上，且靠近所述出料孔的一侧呈开口状；所述吸尘泵固连于所述吸尘箱上，所述吸尘泵的进口连通于所述吸尘箱远离自身开口的一侧，且出口连通于所述雾化管内。
12、通过采用上述技术方案，通过吸尘泵将吸尘箱开口处的粉尘吸附到雾化管内，使得防尘箱内的粉尘不易从出料孔散逸到外界环境中，且通过雾化管内流动的水吸收粉尘，使得雾化管在提供雾化水的同时能够对出料孔处的粉尘进行处理。
13、可选的，所述吸尘箱内滑动设置有清理板，所述清理板用于清理所述吸尘箱内粘连的粉尘。
14、通过采用上述技术方案，使清理板在吸尘箱内滑动，清理板在滑动过程中刮除粘连在吸尘箱内的粉尘，使得吸尘箱的吸尘效果易于保持。
15、可选的，所述供水组件包括水箱、水泵和回流管，所述水箱内装有水，所述水泵的进口连通于所述水箱内，且出口连通于所述雾化管内，所述回流管的一端连通于所述雾化管内，且另一端连通于所述水箱内。
16、通过采用上述技术方案，通过水泵将水箱内的水供应到雾化管内，使得雾化管能够得到水的供应，雾化管内的水通过回流管回流到水箱内，使得水能够循环使用。
17、可选的，所述回流管靠近所述水箱的一端固定设置有过滤布。
18、通过采用上述技术方案，回流管内的水经过滤布过滤后回流到水箱内，使得水箱向雾化管供应的水内不易含有粉尘杂质。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、通过设置雾化管、雾化片和雾化喷管，增加了破碎机料斗出口与带式输送机之间的湿度，加湿的空气使得粉尘不易发生扬尘现象，从而使得破碎机周围的作业人员不易受到粉尘的伤害；
21、通过在出料孔处设置吸尘箱和吸尘泵，使得防尘壳内的粉尘不易在出料孔处发生散逸；
22、通过设置疏通板、推杆、按压板和复位弹簧，使得雾化喷管便于在堵塞后进行疏通。
1.一种用于铝矿石原材料高效破碎机的抑尘结构，其特征在于：包括雾化管（1）、雾化片（2）、雾化喷管（3）和供水组件（4），所述雾化管（1）呈环形，且位于破碎机的料斗出口与带式输送机之间，所述雾化片（2）设置有多个，且均固连于所述雾化管（1）内，多个所述雾化片（2）沿所述雾化管（1）的延伸方向排布，所述雾化喷管（3）设置有多个，且与所述雾化片（2）一一对应，所述雾化喷管（3）连通于所述雾化管（1）上，所述供水组件（4）连接于所述雾化管（1），且用于向所述雾化管（1）内供应水。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝矿石原材料高效破碎机的抑尘结构，其特征在于：所述雾化喷管（3）弯曲呈90°，且弯曲端朝向所述雾化管（1）的中心位置。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝矿石原材料高效破碎机的抑尘结构，其特征在于：所述雾化管（1）上罩设有防尘壳（5），所述防尘壳（5）连通于破碎机料斗出口的底端，且与所述雾化管（1）固连，所述防尘壳（5）远离破碎机料斗出口的一侧靠近带式输送机设置，所述防尘壳（5）靠近带式输送机下料端的一侧开设有出料孔（51）。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝矿石原材料高效破碎机的抑尘结构，其特征在于：所述雾化喷管（3）连接有疏通组件（6），所述疏通组件（6）包括疏通板（61）、推杆（62）、按压板（63）和复位弹簧（64），所述疏通板（61）位于所述雾化喷管（3）的弯曲端内；所述推杆（62）滑动穿设在所述雾化喷管（3）和所述防尘壳（5）上，且滑动方向为所述雾化喷管（3）弯曲端的轴线方向，所述推杆（62）位于所述雾化喷管（3）内的一端与所述疏通板（61）固连；所述按压板（63）固连于所述推杆（62）远离所述疏通板（61）的一端；所述复位弹簧（64）固连于所述按压板（63）和所述防尘壳（5）之间，且用于驱使所述按压板（63）滑离所述防尘壳（5）。
5.根据权利要求3所述的一种用于铝矿石原材料高效破碎机的抑尘结构，其特征在于：所述防尘壳（5）连接有吸尘组件（7），所述吸尘组件（7）包括吸尘箱（71）和吸尘泵（72），所述吸尘箱（71）位于所述防尘壳（5）内，且位于所述出料孔（51）处，所述吸尘箱（71）固连于所述防尘壳（5）上，且靠近所述出料孔（51）的一侧呈开口状；所述吸尘泵（72）固连于所述吸尘箱（71）上，所述吸尘泵（72）的进口连通于所述吸尘箱（71）远离自身开口的一侧，且出口连通于所述雾化管（1）内。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝矿石原材料高效破碎机的抑尘结构，其特征在于：所述吸尘箱（71）内滑动设置有清理板（73），所述清理板（73）用于清理所述吸尘箱（71）内粘连的粉尘。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝矿石原材料高效破碎机的抑尘结构，其特征在于：所述供水组件（4）包括水箱（41）、水泵（42）和回流管（43），所述水箱（41）内装有水，所述水泵（42）的进口连通于所述水箱（41）内，且出口连通于所述雾化管（1）内，所述回流管（43）的一端连通于所述雾化管（1）内，且另一端连通于所述水箱（41）内。
8.根据权利要求7所述的一种用于铝矿石原材料高效破碎机的抑尘结构，其特征在于：所述回流管（43）靠近所述水箱（41）的一端固定设置有过滤布（44）。
