一种隔板焊接工作台及其焊接装置的制作方法

allin2026-05-07  13


本技术涉及机械加工,尤其涉及一种隔板焊接工作台及其焊接装置。


背景技术:

1、焊接工作台及其焊接装置在工业制造、机械加工等领域中具有重要应用。传统的焊接操作通常需要人工操作,效率低下,在多工位焊接时存在操作繁琐、定位不准确等问题,同时也存在着焊接质量不稳定、生产效率低下等诸多挑战。因此,需要一种能够同时提高焊接效率和焊接质量的新型隔板焊接工作台及其焊接装置。

2、现有技术上,一些工作台采用传统钢结构制作,结构复杂,制造成本高,而且在多工位焊接时存在很多缺陷。同时在焊接工艺上,传统的焊接设备操作相对繁琐,移位操作不便,且缺乏自动化程度。

3、因此,亟需一种新型焊接工作台及其焊接装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种隔板焊接工作台及其焊接装置,所述装置结构简单、稳固,同时能实现多工位焊接,提高了工作效率和焊接质量。通过该装置的使用,能够适应各种复杂工件的焊接需求,从而满足了工业制造领域对高效、精准焊接的需求。

2、第一方面,本实用新型实施例提供一种隔板焊接工作台,其特征在于,包括:

3、基座,所述基座为铝型材支撑的机架,所述机架在其腰部位置设有机架中板;所述机架中板将所述机架分为第一空腔和第二空腔;所述第一空腔的四周通过铝型材板围住;

4、焊接机构,所述焊接机构包括分度盘、定位组件和焊接组件,焊接机构包括至少四个焊接工位,所述定位组件均匀分布于四个所述焊接工位上;每一个焊接工位均包括一个所述定位组件,同一个所述焊接工位的所述定位组件和焊接组件的位置相适配;

5、驱动机构,所述驱动机构包括伺服电机、电机、减速器和若干传动轴;所述驱动机构设于所述机架中板上位于所述第一空腔内的一侧,所述驱动机构与所述分度盘成传动连接。

6、作为本实施例的优选技术方案,所述焊接组件包括第一抓取部、第二抓取部、第一焊接部和第二焊接部;

7、所述第一抓取部包括第一立柱、第一位移座、第一抓取抓、第二抓取抓和第一气缸;所述第一立柱纵向设于所述机架中板上,所述第一位移座横向设于所述第一立柱的顶部;所述气缸通过滑块与所述第一位移座连接,所述第一抓取抓和第二抓取抓并排设于所述第一气缸靠近所述机架中板的一端;

8、所述第二抓取部包括第二立柱、第二位移座、第三抓取抓和第二气缸;所述第二立柱纵向设于所述第一立柱相邻一侧的机架中板上,所述第二位移座横向设于所述第二立柱的顶部;所述第二气缸也通过滑块与所述第二位移座连接,所述第三抓取抓设于所述第二气缸靠近所述机架中板的一端;

9、所述第一焊接部包括第一支座和第一焊接枪;

10、所述第二焊接部包括第二支座和第二焊接枪;

11、其中,所述第一焊接部和第二焊接部通过所述伺服电机提供动力。

12、作为本实施例的优选技术方案,所述定位组件至少包括四个,每一个所述定位组件均包括第一v形夹、第二v形夹、安装板和一对导轨;所述安装板固定于所述分度盘上靠近边缘的位置;所述一对导轨分布于所述安装板的两侧;所述第一v形夹固定于所述安装板的一端,所述第二v形夹通过一滑块与所述一对导轨成可动连接;

13、其中,至少所述四个定位组件进行分别定位和加工。

14、作为本实施例的优选技术方案,所述定位组件至少包括四个,每一个所述定位组件均包括一个垂直夹、安装板和转台座;所述安装板固定于所述分度盘上靠近边缘的位置;所述转台座设于所述安装板的中心位置,所述垂直夹安装于所述转台座上并可基于所述转台座进行旋转运动;

15、其中,少所述四个定位组件通过所述垂直夹进行配合定位和加工

16、第二方面,提供一种焊接装置,其特征在于,包括如上任一项所述的隔板焊接工作台。

17、所述隔板焊接工作台的有益效果包括:

18、1.结构稳固:采用铝型材支撑的机架和机架中板,使得整个工作台结构稳固,能够更好地承受焊接过程中的振动和压力。

19、2.多工位焊接:焊接机构包括至少四个焊接工位,并且每个焊接工位都配备定位组件,能够实现多工位同时焊接,提高工作效率。

20、3.定位精准:定位组件具备多种形式,能够实现精准的定位和加工,确保焊接的准确性和一致性。

21、4.灵活适配:焊接组件包括第一抓取部、第二抓取部、第一焊接部和第二焊接部,通过伺服电机提供动力,能够灵活地适配不同工件的焊接需求。

22、5.优化焊接过程:整体设计和焊接装置的组成能够使得焊接过程更加高效、精确,并能够适用于不同类型的工件,从而提高了生产效率和产品质量。



技术特征:

1.一种隔板焊接工作台,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述焊接组件包括第一抓取部、第二抓取部、第一焊接部和第二焊接部;

3.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述定位组件至少包括四个,每一个所述定位组件均包括第一v形夹、第二v形夹、安装板和一对导轨;所述安装板固定于所述分度盘上靠近边缘的位置;所述一对导轨分布于所述安装板的两侧;所述第一v形夹固定于所述安装板的一端,所述第二v形夹通过一滑块与所述一对导轨成可动连接;

4.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述定位组件至少包括四个,每一个所述定位组件均包括一个垂直夹、安装板和转台座;所述安装板固定于所述分度盘上靠近边缘的位置;所述转台座设于所述安装板的中心位置,所述垂直夹安装于所述转台座上并可基于所述转台座进行旋转运动;

5.一种焊接装置,其特征在于,包括如权利要求1至4任一项所述的隔板焊接工作台。


技术总结
本技术涉及机械加工技术领域,具体公开了一种隔板焊接工作台及其焊接装置,包括基座和焊接机构。基座由铝型材支撑的机架构成,机架中板将机架分成第一空腔和第二空腔,第一空腔的四周通过铝型材板围住。焊接机构包括分度盘、定位组件和焊接组件,且设有至少四个焊接工位,每个工位均包含有定位组件,能够实现多工位同时焊接。焊接组件包括第一抓取部、第二抓取部、第一焊接部和第二焊接部,通过伺服电机提供动力,实现灵活适配不同工件的焊接需要。本专利申请设计合理,结构稳固,定位精准,能够提高焊接效率和产品质量,具有实际应用价值。

技术研发人员:蒋军
受保护的技术使用者:四川潮湖鑫机械制造有限公司
技术研发日:20240130
技术公布日:2024/10/31
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