本技术涉及电晕机，尤其涉及一种电晕机用可拆式电极安装结构。
背景技术：
1、传统的电晕机通常采用电晕机放电架与放电极连接，然而电晕机放电架与放电极之间距离间隔较近，在进行对加工材料做放电处理时，电极会产生大量热气并会上升至电晕机放电架上，然而在加工处理过程中产生的热量气体会产生带有污渍的热气体，从而导致电晕机放电架上出现污渍油泥等粘在上面难以除去，经长时间的使用，容易导致电晕机放电架的损坏，甚至会影响加工处理的效果。
2、授权公告号为cn210453753u的实用新型专利公开了一种易清洁的新型电晕机，通过滑动装配在电晕机壳体上的抽拉板，来方便快速的清理抽拉板上的污渍油泥。
3、但是该电晕机在使用时，电极固定件上端与电晕机壳体固定连接，电极固定件下端与电极连接，此时当电极需要维护或更换时，工作人员需要将电极一个一个的取下，操作麻烦，同时电极固定件无法取下，难以清洁电极固定件上污渍油泥等。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种电晕机用可拆式电极安装结构，以解决现有技术中电极难以快速拆卸、维修和更换麻烦的技术问题。
2、为解决上述问题，本实用新型提供的一种电晕机用可拆式电极安装结构采用如下技术方案：包括壳体、电极以及设置在电极下方的用于输送材料的输送装置，其特征在于，所述壳体下端设有两个沿左右方向间隔布置的t字型的滑槽，滑槽沿前后方向延伸且贯穿壳体；
3、各滑槽内均滑动装配有电极连接件，并且电极连接件能够从滑槽的前后两端滑出；
4、所述电级安装在电极连接件上，以对输送装置上的材料进行电晕冲击处理。
5、有益效果是：本实用新型的一种电晕机用可拆式电极安装结构在使用时，当电极需要更换或维修时，只需滑动电极连接件，即可将电极连接件沿滑槽内取出，此时电极是连接在电极连接件上的，从而将所有电极同时取下，操作便捷快速，同时安装容易。本实用新型的一种电晕机用可拆式电极安装结构在使用时，通过将电极设置在电极连接件上，然后通过滑动装配实现电极连接件的快速拆卸、安装，从而实现电极的快速拆卸、安装以及更换和维修。
6、进一步的，每个滑槽内均滑动装配有至少两个在前后方向间隔布置的电极连接件。
7、有益效果：提高电极连接件对电极支撑时的稳定性，从而保证电晕冲击处理的效果。
8、进一步的，所述电极连接件包括滑块、绝缘子和连接板，所述滑块为与所述滑槽适配的t字型结构且滑块滑动装配在所述滑槽内，绝缘子连接在滑块的下端，连接板固定在绝缘子的下端，所述电极可拆固定在连接板上。
9、有益效果：结构简单，方便制作。
10、进一步的，两个滑槽内相对应的两个电极连接件共用同一块连接板。
11、有益效果：便于提高所有电极的整体性，便于取出、安装所有电极，同时提高电极整体稳定性。
12、进一步的，所述滑块为设于绝缘子上端的螺栓，连接板为l型板，连接板的竖直段上开设有连接孔，连接孔用于安装电极；连接板的水平段上开设有两个与绝缘子对应的安装孔，安装孔为螺纹孔且与所述螺栓同轴设置，绝缘子下端还连接有螺纹连接在安装孔内连接杆。
13、有益效果：滑块选用螺栓便于统一尺寸，从而方便取材、维修以及更换，同时不需要再额外涉及滑块的结构，减小前期准备工作量，降低时间成本，同时连接板、连接杆与绝缘子之间连接结构简单，方便安装。
14、进一步的，所述连接杆处于连接板的水平段的上下两端均螺纹连接有螺母，螺母与连接板的水平段紧贴在一起。
15、有益效果：加强连接板连接的稳定性，保证电晕冲击作业的稳定性，避免安全事故发生。
16、进一步的，壳体为倒u字型结构，所述两个滑槽分别开设在壳体左右两侧的侧壁上，壳体左右两侧的侧壁上还开设有抽拉槽，抽拉槽处于对应滑槽的上方，两个抽拉槽内滑动装配有抽拉板，抽拉板与壳体内腔形成用于抽出臭氧、热气体的抽气通道，且抽拉板上还开设有用于臭氧、热气体通过的通孔。
17、有益效果：方便清洁抽拉板。
18、进一步的，壳体左右两侧的侧壁上还开设有空腔，空腔位于对应抽拉槽的上方。
19、有益效果：减少壳体厚度，降低成本，同时避免壳体侧壁过厚导致的壳体变形的事故发生。
20、进一步的，壳体左右两侧的侧壁上还均铰接有密封挡板，密封挡板的最下端处于任一电极最下端的下方。
21、有益效果：避免臭氧泄露，同时密封挡板铰接便于工作人员将密封挡板翻转并检查、取出或安装电极连接件电极。
22、进一步的，所述输送装置为电晕辊且电极呈弧形排布，电极与电晕辊之间的距离不大于2毫米；或输送装置为输送带结构，电极沿左右方向间隔布置，电极与输送带带面之间的距离不大于2毫米。
23、有益效果：提高电晕冲击作业的适用范围。
1.一种电晕机用可拆式电极安装结构，包括壳体、电极以及设置在电极下方的用于输送材料的输送装置，其特征在于，所述壳体下端设有两个沿左右方向间隔布置的t字型的滑槽，滑槽沿前后方向延伸且贯穿壳体；各滑槽内均滑动装配有电极连接件，并且电极连接件能够从滑槽的前后两端滑出；
2.根据权利要求1所述的一种电晕机用可拆式电极安装结构，其特征在于，每个滑槽内均滑动装配有至少两个在前后方向间隔布置的电极连接件。
3.根据权利要求2所述的一种电晕机用可拆式电极安装结构，其特征在于，所述电极连接件包括滑块、绝缘子和连接板，所述滑块为与所述滑槽适配的t字型结构且滑块滑动装配在所述滑槽内，绝缘子连接在滑块的下端，连接板固定在绝缘子的下端，所述电极可拆固定在连接板上。
4.根据权利要求3所述的一种电晕机用可拆式电极安装结构，其特征在于，两个滑槽内相对应的两个电极连接件共用同一块连接板。
5.根据权利要求4所述的一种电晕机用可拆式电极安装结构，其特征在于，所述滑块为设于绝缘子上端的螺栓，连接板为l型板，连接板的竖直段上开设有连接孔，连接孔用于安装电极；连接板的水平段上开设有两个与绝缘子对应的安装孔，安装孔为螺纹孔且与所述螺栓同轴设置，绝缘子下端还连接有螺纹连接在安装孔内连接杆。
6.根据权利要求5所述的一种电晕机用可拆式电极安装结构，其特征在于，所述连接杆处于连接板的水平段的上下两端均螺纹连接有螺母，螺母与连接板的水平段紧贴在一起。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种电晕机用可拆式电极安装结构，其特征在于，壳体为倒u字型结构，所述两个滑槽分别开设在壳体左右两侧的侧壁上，壳体左右两侧的侧壁上还开设有抽拉槽，抽拉槽处于对应滑槽的上方，两个抽拉槽内滑动装配有抽拉板，抽拉板与壳体内腔形成用于抽出臭氧、热气体的抽气通道，且抽拉板上还开设有用于臭氧、热气体通过的通孔。
8.根据权利要求7所述的一种电晕机用可拆式电极安装结构，其特征在于，壳体左右两侧的侧壁上还开设有空腔，空腔位于对应抽拉槽的上方。
9.根据权利要求7所述的一种电晕机用可拆式电极安装结构，其特征在于，壳体左右两侧的侧壁上还均铰接有密封挡板，密封挡板的最下端处于任一电极最下端的下方。
10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种电晕机用可拆式电极安装结构，其特征在于，所述输送装置为电晕辊且电极呈弧形排布，电极与电晕辊之间的距离不大于2毫米；或输送装置为输送带结构，电极沿左右方向间隔布置，电极与输送带带面之间的距离不大于2毫米。
