本技术涉及吊装施工装置，特别是涉及一种用于大型履带吊行走的栈桥工装。
背景技术：
1、大型履带吊因其吊装能力大、不受场地限制、可独立行走吊装，广泛应用于建筑工程。为了满足大型履带吊上楼板进行吊装作业，常规做法通常采用脚手架回顶的技术措施对楼板进行加固，将大型履带吊行走、作业工况下的荷载通过脚手架传递至基础底板，以满足大型履带吊作业的承载需求。
2、公开号为cn213951903u的专利中公开了一种用于大型履带吊上混凝土楼板行走栈桥装置，它包括成品路基箱、栈桥梁、转换梁、埋件、临时码板、连系梁；所述转换梁下部连接连系梁并通过连系梁设于埋件上，所述栈桥梁下部连接连系梁并通过连系梁设于转换梁上，所述成品路基箱铺设于栈桥梁上部，所述转换梁和埋件之间、转换梁和栈桥梁之间、栈桥梁和成品路基箱之间均设有临时码板。
3、现有的栈桥装置，由于转换梁和栈桥梁的腹板处设有加劲板，因此需要焊接的部位较多，现场施工耗时较长，因此，需要一种施工方便的用于大型履带吊行走的栈桥工装。
技术实现思路
1、为解决以上技术问题，本实用新型提供一种施工方便的用于大型履带吊行走的栈桥工装。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
3、本实用新型提供一种用于大型履带吊行走的栈桥工装，包括预埋件、转换柱、转换梁和斜撑；所述预埋件设置于主体结构柱的顶部，所述转换柱设置于所述主体结构柱上方，且所述转换柱的底部所述预埋件的顶部相连接；所述转换梁设置于所述转换柱的顶部，且所述转换梁与所述转换柱相垂直；所述转换柱的底部与所述转换梁之间设置有所述斜撑；所述转换梁顶部设置有路基箱。
4、可选的，所述预埋件包括柱底板和底部埋件，所述柱底板设置于所述主体结构柱的顶部，且所述柱底板的顶部与所述主体结构柱的顶部相平齐，所述柱底板底部设置有多个所述底部埋件，所述多个底部埋件预埋设置于所述主体结构柱内，所述转换柱的底部与所述柱底板相连接。
5、可选的，所述转换柱的底部与所述柱底板之间通过焊接连接。
6、可选的，所述转换梁采用热轧h型钢制作。
7、可选的，所述转换梁为双拼热轧h型钢，截面为hn912*302*18*34。
8、可选的，所述转换柱和所述斜撑均采用h型钢制作，且所述转换柱和所述斜撑的截面相同。
9、可选的，所述转换柱和所述斜撑的截面为hw502*470*20*25。
10、可选的，所述转换梁与所述路基箱之间采用定位焊接进行固定，定位焊接间距为1m。
11、可选的，栈桥工装的长度为9m。
12、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
13、本实用新型中的用于大型履带吊行走的栈桥工装，转换梁与转换柱四面围焊并设置拉结斜撑提高整体稳定性，通过栈桥工装受力转换可以很好的实现大型履带吊上楼板作业，工装可循环使用、安全可靠、适用性强、对主体结构影响小。
1.一种用于大型履带吊行走的栈桥工装，其特征在于，包括预埋件、转换柱、转换梁和斜撑；所述预埋件设置于主体结构柱的顶部，所述转换柱设置于所述主体结构柱上方，且所述转换柱的底部所述预埋件的顶部相连接；所述转换梁设置于所述转换柱的顶部，且所述转换梁与所述转换柱相垂直；所述转换柱的底部与所述转换梁之间设置有所述斜撑；所述转换梁顶部设置有路基箱。
2.根据权利要求1所述的用于大型履带吊行走的栈桥工装，其特征在于，所述预埋件包括柱底板和底部埋件，所述柱底板设置于所述主体结构柱的顶部，且所述柱底板的顶部与所述主体结构柱的顶部相平齐，所述柱底板底部设置有多个所述底部埋件，所述多个底部埋件预埋设置于所述主体结构柱内，所述转换柱的底部与所述柱底板相连接。
3.根据权利要求2所述的用于大型履带吊行走的栈桥工装，其特征在于，所述转换柱的底部与所述柱底板之间通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的用于大型履带吊行走的栈桥工装，其特征在于，所述转换梁采用热轧h型钢制作。
5.根据权利要求4所述的用于大型履带吊行走的栈桥工装，其特征在于，所述转换梁为双拼热轧h型钢，截面为hn912*302*18*34。
6.根据权利要求1所述的用于大型履带吊行走的栈桥工装，其特征在于，所述转换柱和所述斜撑均采用h型钢制作，且所述转换柱和所述斜撑的截面相同。
7.根据权利要求6所述的用于大型履带吊行走的栈桥工装，其特征在于，所述转换柱和所述斜撑的截面为hw502*470*20*25。
8.根据权利要求1所述的用于大型履带吊行走的栈桥工装，其特征在于，所述转换梁与所述路基箱之间采用定位焊接进行固定，定位焊接间距为1m。
9.根据权利要求1所述的用于大型履带吊行走的栈桥工装，其特征在于，栈桥工装的长度为9m。
