本申请涉及浸没燃烧相关，尤其涉及一种浸没式燃烧炉的废气处理装置。
背景技术：
1、浸没式燃烧器是一种新型燃烧技术，又称液中燃烧法，它是将燃气与空气充分混合，送入燃烧室进行稳定燃烧的过程。
2、燃烧器工作过程中，产生的烟气中会存在小颗粒废物，并随着烟气一起从烟囱中排出，虽能通过过滤网的形式将烟气中的小颗粒物过滤出去，但过滤时会加剧滤网的封堵，从而使得滤网耗材的成本大幅度增加，因而，需求一种无需耗材的低成本烟气净化方式。
技术实现思路
1、本申请提出了一种浸没式燃烧炉的废气处理装置，具备无需过滤即可实现烟气中小颗粒物筛分出来的优点，用以解决上述背景技术中提出的过滤网过滤小颗粒而造成成本增加的问题。
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种浸没式燃烧炉的废气处理装置，包括：处理罐，内部开设有用于存放水介质的换热腔，所述处理罐的外侧固定安装有废气进管，且废气进管的端部固定安装有位于换热腔中的冷却环管，所述冷却环管的表面固定安装有排气管；集气罩，固定安装在处理罐的端部，且集气罩的顶部固定安装有输气管，所述输气管的端部固定安装有冷却管，且冷却管的端部固定安装有废气排管；水蒸气和烟尘混合流入冷却管中，实现水蒸气液化附着在小颗粒物上，使小颗粒物被分离。
3、进一步，所述冷却管为空心的螺旋管。
4、进一步，所述处理罐的一侧固定安装有补液罐，且补液罐的表面开设有向上开口的集液腔，所述集液腔位于冷却管的下方，所述冷却管的底端固定连接有集液管，且集液管位于集液腔中。
5、进一步，所述冷却管的内侧底部固定安装有位于集液管上方的排液凸块，且排液凸块的截面形状呈半圆形。
6、进一步，所述换热腔和集液腔之间设置有单向液阀，且单向液阀实现集液腔中介质向换热腔中单向的流动。
7、进一步，所述处理罐的内侧底部活动套接有存污底板，且存污底板的底端固定连接有检测弹簧，所述处理罐的侧壁开设有与换热腔相通的排污管。
8、进一步，所述处理罐的内侧活动安装有将单向液阀封堵的隔板，且隔板的外侧开设有用于单向液阀接通的输流孔，所述隔板的顶端固定安装有浮块。
9、本发明具备如下有益效果：
10、本申请提供的一种浸没式燃烧炉的废气处理装置，通过燃烧炉产生的废气经换热腔中的水介质降温，换热腔中的水介质产生的水蒸气和含小颗粒灰尘的烟气一同输入至冷却管中，而当高温气流从冷却管中冷却后，水蒸气液化成水并附着在小颗粒烟尘上，含小颗粒烟尘的水介质不会随着烟气排出，从而实现了烟尘中小颗粒物的净化。
11、与此同时，将含小颗粒灰尘的水介质输送至换热腔中，一方面实现了换热腔中介质的补入，另一方面，水会随着温度升高蒸发，从而使得水分和小颗粒灰尘分离，从而将小颗粒灰尘存留在换热腔中，易于后续对灰尘进行统一的处理。
12、本申请中，针对小颗粒灰尘的处理，无需对其过滤即实现了小颗粒物的分离，减少过滤件的使用成本，最终达到低成本烟气处理的目的。
1.一种浸没式燃烧炉的废气处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浸没式燃烧炉的废气处理装置，其特征在于，所述冷却管（6）为空心的螺旋管。
3.根据权利要求1所述的浸没式燃烧炉的废气处理装置，其特征在于，所述处理罐（1）的一侧固定安装有补液罐（9），且补液罐（9）的表面开设有向上开口的集液腔（900），所述集液腔（900）位于冷却管（6）的下方，所述冷却管（6）的底端固定连接有集液管（8），且集液管（8）位于集液腔（900）中。
4.根据权利要求3所述的浸没式燃烧炉的废气处理装置，其特征在于，所述冷却管（6）的内侧底部固定安装有位于集液管（8）上方的排液凸块（16），且排液凸块（16）的截面形状呈半圆形。
5.根据权利要求3所述的浸没式燃烧炉的废气处理装置，其特征在于，所述换热腔（100）和集液腔（900）之间设置有单向液阀（12），且单向液阀（12）实现集液腔（900）中介质向换热腔（100）中单向的流动。
6.根据权利要求5所述的浸没式燃烧炉的废气处理装置，其特征在于，所述处理罐（1）的内侧底部活动套接有存污底板（15），且存污底板（15）的底端固定连接有检测弹簧（14），所述处理罐（1）的侧壁开设有与换热腔（100）相通的排污管（2）。
7.根据权利要求6所述的浸没式燃烧炉的废气处理装置，其特征在于，所述处理罐（1）的内侧活动安装有将单向液阀（12）封堵的隔板（13），且隔板（13）的外侧开设有用于单向液阀（12）接通的输流孔（130），所述隔板（13）的顶端固定安装有浮块（131）。
