本发明涉及高分子材料生产，具体为一种可自动取料的高分子材料生产的化工混合机。
背景技术：
1、混合机为一种对原料进行混合的装置，其以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料，因此，在对高分子材料进行加工处理的过程中，需要使用混合机对原料进行混合，从而使高分子材料具有较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等性能。
2、公开号为：cn206186141u的一种高效率高分子材料混合机构，包括：进料斗，其底部设置有出料口；振动筛，其设置于进料斗的下方，所述出料口的中心线与所述振动筛的中心线重合；鼓风机，其设置于所述进料斗和所述振动筛之间，鼓风机的出风口朝向出料口和振动筛的中心线方向设置，且鼓风机产生的风向垂直于出料口和振动筛的中心线；集料桶，其设置在振动筛的下方；混料桶，混料桶的进料口通过管道与集料桶底部的出料口相连，混料桶的进料口低于集料桶底部的出料口，所述混料桶的底部中心位置设置有一通孔，一旋转轴穿过所述通孔伸入混料桶的内部，旋转轴位于混料桶内的一端设置有一旋转盘，旋转轴的轴向设置有螺旋形叶片，所述螺旋形叶片位于旋转盘与混料桶底部之间，且不与混料桶发生干涉；以及驱动电机，其输出轴与旋转轴位于混料桶外的一端相连，用于带动所述旋转轴转动。螺旋形叶片有利于混料桶中上下物料颗粒的搅拌和交换，提高了混合的效率和均匀度。螺杆的顶部设置有旋转盘，旋转盘的表面积大，其旋转时能使得较大范围内的物料颗粒搅拌混合，进一步提高混合效果；
3、但在对上述混合机构进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述装置在使用时，采用螺旋形叶片对物料进行搅拌，在这过程中，仅仅只能在固定高度进行搅拌，即搅拌的物料不会出现抖动的情况，即其搅拌效果较差，且在实际使用的过程中，部分物料会附着在装置的内壁上，此时不但影响混合搅拌效果还会因较多物料附着在装置内壁上难以清理的问题，且残留的物料长时间留在装置内部极易发生发霉的情况；
4、公开号为：cn207970746u的一种染料取料方便的染料混合机，包括电机，所述电机的输出轴与主动齿轮的上表面固定连接，所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的下表面与转轴的顶端固定连接，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在箱体的上表面，所述转轴的底端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的外表面固定连接有旋转叶片，所述箱体的上表面固定连接有两个固定块，且两个固定块的相对面与电机的两侧固定连接，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的下表面开设有出料口，所述箱体的下表面设置有第一挡板，所述第一挡板与出料口的位置相对应，工人打开开关控制第一电动推杆工作，第一电动推杆缩短使得染料落下，工人打开开关控制第二电动推杆工作，第二电动推杆伸长推动第二挡板向右移动，从而使得载物板上的染料通过通孔并倒出，从而实现了混合染料的自动收集，工人可以更加方便的进行取料，提高了工人的工作效率。
5、但在对上述混合机进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述装置在使用时，缺少下料结构，即在将物料加入至装置内时要么采用一次性添加，要么采用人工分次分量的添加，当一次性添加时，因加入装置内部的物料过多，此时将难以对两种物料进行充分的混合，即底部的物料难以被充分且完全的搅拌混合，当采用人工分次分量添加时则需要较多的人工参与，不但需要人工进行定时加料还需要对加入的物料进行称重，十分不便。
6、针对上述问题，急需在原有混合机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，以解决上述背景技术中提出仅仅只能在固定高度进行搅拌，部分物料会附着在装置的内壁上，一次性添加物料难以对两种物料进行充分的混合，人工分次分量添加时则需要较多的人工参与的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，包括混合机外壳，其下端左右两侧对称设置有支撑底座，且所述支撑底座上板状结构下端设置有第一电动伸缩杆，并且所述第一电动伸缩杆下端与万向轮的上端相互连接；
3、还包括：
4、出水管，对称贯穿设置在所述混合机外壳下端的左右两侧；
5、出料管，设置在所述混合机外壳下端的中间位置，且所述出料管下端内部贴合有控料板；
6、第二电动伸缩杆，对称设置在所述控料板的左右两侧，且所述第二电动伸缩杆安装在所述混合机外壳的下端；
7、进料管，对称贯穿设置在所述混合机外壳上端的左右两侧，且所述进料管内表面设置有固定板；
8、转动板，通过其上端安装的转轴与所述固定板上安装的轴承相互连接，且所述转动板与所述进料管相互贴合；
9、带动齿轮，通过所述转动板外部设置的轮齿结构与所述转动板相互啮合；
10、转动轴，其上端安装有所述带动齿轮，且所述转动轴通过所述混合机外壳上安装的轴承与所述混合机外壳构成转动机构；
11、电动机，其输出端与所述转动轴相互连接，且所述电动机设置在所述混合机外壳上端左侧设置的板状结构上；
12、卡合板，关于所述转动轴的中心左右对称设置有2个，且所述卡合板与移动套筒上开设的凹槽相互贴合，并且所述移动套筒与所述转动轴相互贴合；
13、搅拌板，交错设置在所述移动套筒的外表面，且所述搅拌板外表面设置为光滑；
14、加装板，关于所述混合机外壳的中心左右设置有2组，且每组所述加装板共设置有2个；
15、进水管，贯穿设置在所述混合机外壳上端中间位置。
16、优选的，所述带动齿轮由2个关于所述混合机外壳中心对称设置的齿轮构成，且组成所述带动齿轮的2个齿轮以及直径均设置为相等，通过上述结构，便于通过2个带动齿轮的转动带动转动板进行转动。
17、优选的，所述固定板设置为圆形板状结构，且所述固定板上等角度设置有贯穿圆形孔洞，通过上述结构，便于在固定板上开设的贯穿孔洞的作用下实现对物料进行下料。
18、优选的，所述转动板上偏心开设有一个贯穿圆形孔洞，且所述转动板通过其上端设置的转轴与所述固定板构成转动机构，通过上述结构，便于在对转动板进行支撑的同时不影响转动板的转动。
19、优选的，所述转动轴上端安装有皮带轮组，且所述转动轴关于所述混合机外壳的中心左右对称设置有2个，通过上述结构，便于通过皮带轮组带动2个转动轴进行转动。
20、优选的，所述移动套筒上端外表面对称设置有2个固定滚杆，且所述固定滚杆外表面设置为光滑，并且所述固定滚杆通过承接板上开设的环形凹槽与所述承接板构成滑动连接，通过上述结构，便于在固定滚杆的作用下对转动过程中的移动套筒进行支撑。
21、优选的，所述承接板其内表面与所述移动套筒的外表面相互贴合，且所述承接板上端安装有推动弹簧，并且所述推动弹簧与加装板的下端相互连接，同时所述承接板通过所述推动弹簧与所述加装板构成弹性连接，通过上述结构，便于在推动弹簧的作用下可对承接板进行推动。
22、优选的，所述转动轴上设置有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮组相互啮合，并且所述第二锥齿轮组由2个锥齿构成，同时组成所述第二锥齿轮组的2个锥齿均与第一锥齿轮相互啮合，通过上述结构，便于通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮组进行转动。
23、优选的，所述第二锥齿轮组安装在固定转轴上，且所述固定转轴通过所述加装板上安装的轴承与所述加装板构成转动机构，并且所述固定转轴上安装有推动轮，所述推动轮由2个半圆形板状结构构成，且所述推动轮与所述承接板的下端相互贴合，通过上述结构，便于通过推动轮的转动可实现对承接板进行推动。
24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25、（1）该可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，设置有进料管、固定板、转动板、带动齿轮、转动轴、皮带轮组和电动机，通过电动机的工作，可带动皮带轮组、转动轴、带动齿轮和转动板进行转动，即随着转动板的转动可实现对物料进行自动间歇式下料，且根据左右两侧物料的配比不同，可使用橡胶塞将固定板上开设的贯穿孔洞堵塞，此时便可达到对左右两侧物料进行自动配比下料的目的，完成自动取料过程，即可降低人工的参与程度，更加省时快捷，即在达到自动间歇式配比下料的同时还可保证后续搅拌混合的效果；
26、（2）该可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，设置有卡合板、移动套筒、搅拌板、承接板、推动弹簧、第一锥齿轮、第二锥齿轮组和推动轮，此时通过联动效果，在转动轴转动的过程中还可带动推动轮进行转动，通过推动轮的转动，在推动弹簧的作用下可使移动套筒进行上下移动，即带动搅拌板进行上下移动，此时不但可对搅拌的高度进行调节，通过搅拌板的转动移动上下移动还可将装置内表面上附着的物料进行刮下，避免物料长时间附着在装置内壁，从而易发生发霉的情况，提升装置的使用效果；
27、（3）该可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，设置有第一电动伸缩杆、万向轮、出水管、出料管、控料板和第二电动伸缩杆，通过万向轮可实现对装置进行推动移动，从而不再需要将整个装置搬起移动，更加快捷省力，且通过控料板的上下移动，可实现对物料是否下料进行控制，即在混合完成后，通过控料板的移动，可实现对物料进行取出，更加方便。
1.一种可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，包括混合机外壳（1），其下端左右两侧对称设置有支撑底座（2），且所述支撑底座（2）上板状结构下端设置有第一电动伸缩杆（3），并且所述第一电动伸缩杆（3）下端与万向轮（4）的上端相互连接；
2.根据权利要求1所述的一种可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，其特征在于：所述带动齿轮（12）由2个关于所述混合机外壳（1）中心对称设置的齿轮构成，且组成所述带动齿轮（12）的2个齿轮以及直径均设置为相等。
3.根据权利要求1所述的一种可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，其特征在于：所述固定板（10）设置为圆形板状结构，且所述固定板（10）上等角度设置有贯穿圆形孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，其特征在于：所述转动板（11）上偏心开设有一个贯穿圆形孔洞，且所述转动板（11）通过其上端设置的转轴与所述固定板（10）构成转动机构。
5.根据权利要求1所述的一种可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，其特征在于：所述转动轴（13）上端安装有皮带轮组（14），且所述转动轴（13）关于所述混合机外壳（1）的中心左右对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，其特征在于：所述移动套筒（17）上端外表面对称设置有2个固定滚杆（19），且所述固定滚杆（19）外表面设置为光滑，并且所述固定滚杆（19）通过承接板（20）上开设的环形凹槽与所述承接板（20）构成滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，其特征在于：所述承接板（20）其内表面与所述移动套筒（17）的外表面相互贴合，且所述承接板（20）上端安装有推动弹簧（21），并且所述推动弹簧（21）与加装板（22）的下端相互连接，同时所述承接板（20）通过所述推动弹簧（21）与所述加装板（22）构成弹性连接。
8.根据权利要求7所述的一种可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，其特征在于：所述转动轴（13）上设置有第一锥齿轮（23），且所述第一锥齿轮（23）与第二锥齿轮组（24）相互啮合，并且所述第二锥齿轮组（24）由2个锥齿构成，同时组成所述第二锥齿轮组（24）的2个锥齿均与第一锥齿轮（23）相互啮合。
9.根据权利要求8所述的一种可自动取料的高分子材料生产的化工混合机，其特征在于：所述第二锥齿轮组（24）安装在固定转轴（25）上，且所述固定转轴（25）通过所述加装板（22）上安装的轴承与所述加装板（22）构成转动机构，并且所述固定转轴（25）上安装有推动轮（26），所述推动轮（26）由2个半圆形板状结构构成，且所述推动轮（26）与所述承接板（20）的下端相互贴合。
