本技术涉及桥梁施工设备，尤其涉及格构式立柱中肢件与缀材的连接结构。
背景技术：
1、格构式立柱是将材料面积向距离惯性轴远的地方布置，其具有能保证相同轴向抗力条件下增强构件抗弯性能，并且节省材料的优点，因此格构式立柱在桥梁建筑中经常被使用，现有技术中的格构式立柱在制造过程中，肢件与缀材之间通常采用焊接，不仅操作复杂且肢件与缀板一旦焊接不易拆卸，不能重复利用。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是,解决现有技术存在的不足提供一种代替焊接的且安装牢固的格构式立柱中肢件与缀材的连接结构。
2、本实用新型所采用的技术方案是所述的格构式立柱中肢件与缀材的连接结构，格构式立柱包括两组竖直设置的肢件，两组相邻的肢件通过缀材相连，肢件与缀材通过连接结构固定相连，所述缀材位于肢件的外侧，所述连接结构包括位于肢件与缀材之间且分别抵触肢件与缀材的竖板，所述竖板与缀材固定相连，所述竖板的下方固定设有与肢件的支撑件固定相连的横板，所述竖板与横板固定设置，所述横板设有与肢件的宽度相适应的空位，所述横板面向缀材的一面向外延伸形成支撑缀材的支撑部。
3、本实用新型所述竖板与横板的夹角之间固定设有两个加强部，两个加强部分别位于肢件的两侧且分别抵触肢件的两侧方面。
4、本实用新型所述竖板设有第一通孔，所述缀材设有第二通孔，第一螺栓穿过第一通孔、第二通孔后与第一螺母螺纹固定；所述横板设有第三通孔，所述肢件的支撑件设有第四通孔，第二螺栓穿过第三通孔、第四通孔后与第二螺母螺纹固定。
5、本实用新型所述支撑部的横截面呈等腰三角形，等腰三角形的底边与横板共面,所述横板的横截面呈“u”型，“u”型所述横板背向所述支撑部。
6、本实用新型所述加强部远离竖板的一侧的上端设有斜面，所述加强部靠近竖板的一侧的下端设有圆弧孔位。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
8、本实用新型通过连接结构的竖板与缀材固定连接，横板与肢件固定相连，竖板与横板固定相连，从而将格构式立柱的肢件与缀材固定相连，连接结构的“u”型横板与肢件卡紧便捷容易，相比于现有技术中肢件与缀材通过焊接固定而言，操作便捷且容易拆卸，方便重复利用。
1.格构式立柱中肢件与缀材的连接结构，格构式立柱(1)包括两组竖直设置的肢件(11)，两组相邻的肢件(11)通过缀材(12)相连，肢件(11)与缀材(12)通过连接结构(2)固定相连，所述缀材(12)位于肢件(11)的外侧，其特征在于，所述连接结构(2)包括位于肢件(11)与缀材(12)之间且分别抵触肢件(11)与缀材(12)的竖板(21)，所述竖板(21)与缀材(12)固定相连，所述竖板(21)的下方固定设有与肢件(11)的支撑件(13)固定相连的横板(22)，所述竖板(21)与横板(22)固定设置，所述横板(22)设有与肢件(11)的宽度相适应的空位(23)，所述横板(22)面向缀材(12)的一面向外延伸形成支撑缀材(12)的支撑部(24)。
2.根据权利要求1所述的格构式立柱中肢件与缀材的连接结构，其特征在于，所述竖板(21)与横板(22)的夹角之间固定设有两个加强部(25)，两个加强部分别位于肢件(11)的两侧且分别抵触肢件(11)的两侧方面。
3.根据权利要求1所述的格构式立柱中肢件与缀材的连接结构，其特征在于，所述竖板(21)设有第一通孔(211)，所述缀材(12)设有第二通孔，第一螺栓穿过第一通孔(211)、第二通孔后与第一螺母螺纹固定；所述横板(22)设有第三通孔(221)，所述肢件(11)的支撑件设有第四通孔，第二螺栓穿过第三通孔(221)、第四通孔后与第二螺母螺纹固定。
4.根据权利要求1所述的格构式立柱中肢件与缀材的连接结构，其特征在于，所述支撑部(24)的横截面呈等腰三角形，等腰三角形的底边与横板(22)共面，所述横板(22)的横截面呈“u”型，“u”型所述横板(22)背向所述支撑部(24)。
5.根据权利要求2所述的格构式立柱中肢件与缀材的连接结构，其特征在于，所述加强部(25)远离竖板(21)的一侧的上端设有斜面(251)，所述加强部(25)靠近竖板(21)的一侧的下端设有圆弧孔位(252)。
