本发明涉及机床壳体加工，具体涉及一种机床外壳生产用冲压装置。
背景技术：
1、机床是现今工业生产加工的重要生产设备，主要有机床的加工核心和外部的保护壳构成，其中保护壳是金属板材通过冲压装置进行冲压成型，随后在成型的壳体上切割安装孔进行安装观察玻璃，便于加工时的观察。
2、现有的冲压装置，对机床壳体的冲压加工过程中，只能对壳体的板材进行冲压成型，功能较为单一，对于冲压后的壳体需要工作人员放入到冲孔机中进行再次冲孔加工，随后手持打磨轮对冲孔位置的毛刺进行打磨去除，同时对冲孔直角棱进行打磨斜角，防止后续使用时直角棱造成人员的割伤，上述的加工方法，操作步骤较为繁琐，一体化程度较低，导致对机床可以一体化冲压成型的生产效率较低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种机床外壳生产用冲压装置，解决上述背景技术中的不足之处。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种机床外壳生产用冲压装置，包括安装板，所述安装板的顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面固定连接有安装盘，所述安装盘的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设置有夹持机构，所述夹持机构用于对板材进行夹持固定；
4、所述安装板的顶部固定连接有冲压机构，所述冲压机构用于对壳体进行冲压和冲孔，所述安装板的顶部固定连接有打磨机构，所述打磨机构用于对打孔后的壳体进行打磨，所述支撑轴的外表面传动连接有与安装板固定连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动安装轴进行转动。
5、作为本发明进一步的方案：所述冲压冲孔机构包括与安装板固定连接的第一安装框，所述第一安装框内固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的底端固定连接有连接框，所述连接框内固定连接有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的底端固定连接有与连接框滑动连接有冲击柱，所述连接框的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有第一连接板，所述第一伸缩杆的外表面固定套接有与第一连接板固定连接的第一弹簧，两个所述第一连接板之间转动连接有第一安装轴，两个所述第一安装轴之间固定连接有第一安装块，所述第一安装块的顶部固定连接有冲孔模具，所述第一安装块的底部固定连接有冲压上模具，所述第一安装轴的外表面传动连接有与第一连接板相连接的第一传动机构，所述安装板的顶部固定连接有支撑机构。
6、作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括与安装板固定连接的第三电动液压杆，所述第三电动液压杆的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有第三连接板，所述第二伸缩杆的外表面固定套接有与第三连接板固定连接的第二弹簧，两个所述第三连接板之间转动连接有第二安装轴，两个所述第二安装轴之间固定连接第二安装块，所述第二安装块的顶部固定连接有冲压下模具，所述第二安装块的底部固定连接支撑板，所述第二安装轴的外表面传动连接有与第三连接板相连接的第二传动机构。
7、作为本发明进一步的方案：所述第一传动机构包括与第一连接板固定连接的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有第一传动齿条，所述第一传动齿条的一侧啮合连接有与第一安装轴固定套接的第一传动齿轮。
8、作为本发明进一步的方案：所述第二传动机构包括与第三连接板固定连接的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有第二传动齿条，所述第二传动齿条的一侧啮合连接有与第二安装轴固定套接的第二传动齿轮。
9、作为本发明进一步的方案：所述打磨机构包括与安装板固定连接的第二安装框，所述第二安装框的底部固定连接有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆的底端固定连接有第五连接板，所述第五连接板的底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端固定连接有与第二安装框滑动连接的第一传动板，所述第一传动板的底部固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端固定连接有与第一传动板滑动连接的传动框，所述传动框内转动连接有两个第三安装轴，两个所述第三安装轴之间固定连接有第三安装块，所述第三安装轴的外表面传动连接有与传动框相连接的第三传动机构，所述第三安装块上固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定套接有与第三安装块转动连接的第二传动轴，所述第二传动轴的顶端与底端均固定连接有打磨轮，所述传动框内固定连接有清理毛刷板。
10、作为本发明进一步的方案：所述第三传动机构包括与传动框固定连接的第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的一端固定连接有第三传动齿条，所述第三传动齿条的一侧啮合连接有与第三安装轴固定套接的第三传动齿轮。
11、作为本发明进一步的方案：所述夹持机构包括与安装槽固定连接的两个第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆的一端固定连接有第四传动齿条，所述第四传动齿条的一侧啮合连接有第四传动齿轮，所述第四传动齿轮的中间固定套接有第四安装轴，所述第四安装轴的一端固定连接有第四连接板，所述第四连接板的一端固定连接有第四电动液压杆，所述第四电动液压杆的一端固定连接有夹持板。
12、作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括与安装板固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定套接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的外表面啮合连接有与支撑轴固定套接的第二驱动齿轮。
13、本发明的有益效果：
14、(1)通过夹持槽内的夹持机构对板材进行夹持固定，随后通过驱动机构带动支撑轴和安装盘进行转动，使其翻入到冲压冲孔机构上的支持机构上进行支撑，随后通过支撑机构的配合，再通过带动第二安装框内的冲孔冲压机构的配合，从而实现对机床壳体进行冲压成形和冲孔加工的一体化机构，提高了对机床壳体的加工效率。
15、(2)当对机床壳体进行冲孔完毕后，随后带动到冲孔后的壳体移动到打磨机构的下方，随后通过打磨机构对冲孔位置冲孔时产生的毛刺进行打磨去除，同时对冲孔位置进行打磨斜角，同时通过夹持机构对壳体进行翻转的配合，从而实现对壳体冲切位置双面位置进行打磨，大大提高了对壳体的打磨效果，同时在打磨过程中，可以实现对打磨轮上的碎屑进行自动清理，降低打磨轮上碎屑对打磨的影响，提高打磨轮593的打磨效果，进一步提高对机床壳体的生产的效果。
16、(3)通过将壳体板材放入到安装盘上的安装槽内，随后通过安装槽内的夹持机构对板材进行夹持固定，随后通过驱动机构带动支撑轴和安装盘进行转动，使其转动到冲压冲孔机构的下方，随后冲孔冲压机构对板材进行先冲压成型，随后再对成型后的壳体进行冲孔，实现对机床外壳的冲压成型和冲孔加工一体化加工，同时在冲压成型和冲孔过程中，下一个安装槽内进行上料，当冲孔完毕后，随后通过驱动机构带动支撑轴和安装盘转动，带动成型冲孔后的壳体转动到打磨机构的下方，随后通过打磨机构对壳体冲孔位置的毛刺进行打磨去除，同时对冲孔位置进行打磨倒角，从而实现对机床外壳进行一体化自动加工，大大提高了对机床外壳的生产效率。
1.一种机床外壳生产用冲压装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部转动连接有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的外表面固定连接有安装盘(3)，所述安装盘(3)的顶部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设置有夹持机构，所述夹持机构用于对板材进行夹持固定；
2.根据权利要求1所述的一种机床外壳生产用冲压装置,其特征在于，所述冲压冲孔机构包括与安装板(1)固定连接的第一安装框(11)，所述第一安装框(11)内固定连接有第一电动液压杆(12)，所述第一电动液压杆(12)的底端固定连接有连接框(13)，所述连接框(13)内固定连接有第二电动液压杆(14)，所述第二电动液压杆(14)的底端固定连接有与连接框(13)滑动连接有冲击柱(15)，所述连接框(13)的底部固定连接有第一伸缩杆(16)，所述第一伸缩杆(16)的底端固定连接有第一连接板(17)，所述第一伸缩杆(16)的外表面固定套接有与第一连接板(17)固定连接的第一弹簧(18)，两个所述第一连接板(17)之间转动连接有第一安装轴(19)，两个所述第一安装轴(19)之间固定连接有第一安装块(190)，所述第一安装块(190)的顶部固定连接有冲孔模具(191)，所述第一安装块(190)的底部固定连接有冲压上模具(192)，所述第一安装轴(19)的外表面传动连接有与第一连接板(17)相连接的第一传动机构，所述安装板(1)的顶部固定连接有支撑机构。
3.根据权利要求2所述的一种机床外壳生产用冲压装置,其特征在于，所述支撑机构包括与安装板(1)固定连接的第三电动液压杆(21)，所述第三电动液压杆(21)的顶部固定连接有第二连接板(22)，所述第二连接板(22)的顶部固定连接有第二伸缩杆(23)，所述第二伸缩杆(23)的顶部固定连接有第三连接板(24)，所述第二伸缩杆(23)的外表面固定套接有与第三连接板(24)固定连接的第二弹簧(25)，两个所述第三连接板(24)之间转动连接有第二安装轴(26)，两个所述第二安装轴(26)之间固定连接第二安装块(27)，所述第二安装块(27)的顶部固定连接有冲压下模具(28)，所述第二安装块(27)的底部固定连接支撑板(29)，所述第二安装轴(26)的外表面传动连接有与第三连接板(24)相连接的第二传动机构。
4.根据权利要求2所述的一种机床外壳生产用冲压装置,其特征在于，所述第一传动机构包括与第一连接板(17)固定连接的第一电动伸缩杆(31)，所述第一电动伸缩杆(31)的一端固定连接有第一传动齿条(32)，所述第一传动齿条(32)的一侧啮合连接有与第一安装轴(19)固定套接的第一传动齿轮(33)。
5.根据权利要求3所述的一种机床外壳生产用冲压装置,其特征在于，所述第二传动机构包括与第三连接板(24)固定连接的第二电动伸缩杆(41)，所述第二电动伸缩杆(41)的一端固定连接有第二传动齿条(42)，所述第二传动齿条(42)的一侧啮合连接有与第二安装轴(26)固定套接的第二传动齿轮(43)。
6.根据权利要求1所述的一种机床外壳生产用冲压装置,其特征在于，所述打磨机构包括与安装板(1)固定连接的第二安装框(51)，所述第二安装框(51)的底部固定连接有第七电动伸缩杆(595)，所述第七电动伸缩杆(595)的底端固定连接有第五连接板(596)，所述第五连接板(596)的底部固定连接有第三电动伸缩杆(52)，所述第三电动伸缩杆(52)的一端固定连接有与第二安装框(51)滑动连接的第一传动板(53)，所述第一传动板(53)的底部固定连接有第四电动伸缩杆(54)，所述第四电动伸缩杆(54)的一端固定连接有与第一传动板(53)滑动连接的传动框(55)，所述传动框(55)内转动连接有两个第三安装轴(56)，两个所述第三安装轴(56)之间固定连接有第三安装块(57)，所述第三安装轴(56)的外表面传动连接有与传动框(55)相连接的第三传动机构，所述第三安装块(57)上固定连接有传动电机(58)，所述传动电机(58)的输出端通过联轴器固定连接有第一传动轴(59)，所述第一传动轴(59)的外表面固定套接有第一齿轮(590)，所述第一齿轮(590)的外表面啮合连接有第二齿轮(591)，所述第二齿轮(591)的中间固定套接有与第三安装块(57)转动连接的第二传动轴(592)，所述第二传动轴(592)的顶端与底端均固定连接有打磨轮(593)，所述传动框(55)内固定连接有清理毛刷板(594)。
7.根据权利要求6所述的一种机床外壳生产用冲压装置,其特征在于，所述第三传动机构包括与传动框(55)固定连接的第五电动伸缩杆(61)，所述第五电动伸缩杆(61)的一端固定连接有第三传动齿条(62)，所述第三传动齿条(62)的一侧啮合连接有与第三安装轴(56)固定套接的第三传动齿轮(63)。
8.根据权利要求1所述的一种机床外壳生产用冲压装置,其特征在于，所述夹持机构包括与安装槽(4)固定连接的两个第六电动伸缩杆(71)，所述第六电动伸缩杆(71)的一端固定连接有第四传动齿条(72)，所述第四传动齿条(72)的一侧啮合连接有第四传动齿轮(73)，所述第四传动齿轮(73)的中间固定套接有第四安装轴(74)，所述第四安装轴(74)的一端固定连接有第四连接板(75)，所述第四连接板(75)的一端固定连接有第四电动液压杆(76)，所述第四电动液压杆(76)的一端固定连接有夹持板(77)。
9.根据权利要求1所述的一种机床外壳生产用冲压装置,其特征在于，所述驱动机构包括与安装板(1)固定连接的驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴(82)，所述驱动轴(82)的外表面固定套接有第一驱动齿轮(83)，所述第一驱动齿轮(83)的外表面啮合连接有与支撑轴(2)固定套接的第二驱动齿轮(84)。
