一种发热丝、雾化器与雾化装置的制作方法

allin2026-05-11  9


本申请涉及雾化装置,尤其涉及一种发热丝、雾化器与雾化装置。


背景技术:

1、在雾化装置中设置有用于加热雾化液的发热丝。现有的发热丝一般为波浪线状或菱形网格状的连续发热结构,在雾化装置持续使用的过程中,发热丝上容易出现热量集中而不易散热的情况,导致发热丝过热而存在烧焦的风险。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的是提供一种发热丝、雾化器与雾化装置,用于解决现有的发热丝存在烧焦风险的问题。

2、为达到上述技术目的,本申请第一方面提供一种发热丝,包括:若干个导电通路;

3、所述导电通路包括:多个发热件与导线;

4、所述导电通路中,多个所述发热件呈间隔分布,且相邻两个所述发热件之间通过所述导线连接。

5、进一步地,多个所述发热件呈矩形阵列分布。

6、进一步地,所述导电通路包括多个;

7、多个所述导电通路呈平行间隔分布;

8、多个所述发热件呈等距间隔分布。

9、进一步地,所述导电通路包括多个;

10、多个所述导电通路呈x型交叉分布。

11、进一步地,还包括多个引脚;

12、所述导电通路的两端分别电连接两个所述引脚。

13、进一步地,所述发热件为框架结构;

14、所述发热件的线径大于所述导线的线径。

15、进一步地,所述发热件包括至少两个相互并联的发热通路。

16、进一步地,所述发热件为上下对称结构。

17、进一步地,所述发热件为矩形框状、菱形框状或圆圈框状。

18、进一步地,所述发热件为矩形框状;

19、所述导线至少连接于所述发热件的端边上。

20、本申请第二方面提供一种雾化器,包括:储液仓、导液件以及若干个上述任一项所述的发热丝;

21、所述储液仓用于储存雾化液;

22、所述发热丝设置于所述储液仓内;

23、所述导液件抵接所述发热丝,用于将雾化液导向所述发热丝。

24、本申请第三方面提供一种雾化装置,包括:电芯、外壳、储液仓、导液件与若干个上述任一项所述的发热丝;

25、所述储液仓用于储存雾化液;

26、所述发热丝设置于所述储液仓内;

27、所述导液件抵接所述发热丝,用于将雾化液导向所述发热丝;

28、所述电芯设置于所述外壳内,用于为所述发热丝供电。

29、从以上技术方案可以看出,本申请提供一种发热丝、雾化器与雾化装置,其中发热丝包括:若干个导电通路;所述导电通路包括:多个发热件与导线;多个所述发热件呈间隔分布;所述导电通路中,相邻两个所述发热件之间通过所述导线连接。

30、本方案提供的发热丝中,发热件与发热件之间能够通过导线而形成间隔,避免发热区域连续而出现热量集中而不易散热的情况,有效降低了发热丝的烧焦风险。



技术特征:

1.一种发热丝,其特征在于,包括:若干个导电通路(10);

2.根据权利要求1所述的发热丝,其特征在于,多个所述发热件(1)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的发热丝,其特征在于,所述导电通路(10)包括多个;

4.根据权利要求2所述的发热丝,其特征在于,所述导电通路(10)包括多个;

5.根据权利要求1所述的发热丝,其特征在于,还包括多个引脚(3);

6.根据权利要求1所述的发热丝,其特征在于,所述发热件(1)为框架结构;

7.根据权利要求1所述的发热丝,其特征在于,所述发热件(1)包括至少两个相互并联的发热通路(101)。

8.根据权利要求7所述的发热丝,其特征在于,所述发热件(1)为上下对称结构。

9.根据权利要求8所述的发热丝,其特征在于,所述发热件(1)为矩形框状、菱形框状或圆圈框状。

10.根据权利要求9所述的发热丝,其特征在于,所述发热件(1)为矩形框状;

11.一种雾化器,其特征在于,包括:储液仓、导液件以及若干个权利要求1至10中任一项所述的发热丝;

12.一种雾化装置,其特征在于,包括:电芯、外壳、储液仓、导液件与若干个权利要求1至10中任一项所述的发热丝;


技术总结
本申请涉及雾化装置技术领域,具体公开了一种发热丝、雾化器与雾化装置,其中发热丝包括:若干个导电通路;所述导电通路包括:多个发热件与导线;多个所述发热件呈间隔分布;所述导电通路中,相邻两个所述发热件之间通过所述导线连接。本方案提供的发热丝中,发热件与发热件之间能够通过导线而形成间隔,避免发热区域连续而出现热量集中而不易散热的情况,有效降低了发热丝的烧焦风险。

技术研发人员:请求不公布姓名
受保护的技术使用者:深圳市基克纳科技有限公司
技术研发日:20240202
技术公布日:2024/10/31
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