本技术属于油田废水处理，尤其涉及一种浮油收集辅助装置。
背景技术：
1、油田废水主要包括:油田采出水，钻井污水以及其他一些含油污水。我国大部分油田都是采用注水的方式(注水压裂)开采的，每生产1吨原油约需注水2～3吨因此，采油废水也随原油进入集输系统中。特别油田生产后期，原油含水可高达90％以上。此外，在钻井、洗井过程中，也有废水产生，油田废水就是原油开采全过程中所产生的废水的统称。油田废水水质复杂，含有石油、破乳剂、盐、酚、硫等污染环境物质。
2、油田水质各异，废水中残留的有机物和无机物组成复杂，但总体看来具有以下特点:
3、①矿化度高，加速了腐蚀速度，同时也给废水生化处理造成困难；
4、②含油量高，远大于各种出水水质标准；
5、③含大量微生物，细菌大量繁殖不仅腐蚀管线而且还造成地层严重堵塞；
6、④含有大量生垢离子，采出水中含有so42-、co32-、ca2+、mg2+、ba2+等易成垢离子；
7、⑤悬浮物(注聚区聚合物)含量高、颗粒细小、容易造成地层堵塞。
8、油田废水含油量高，进入水体的油分通常大部分以浮油形式存在，油珠颗粒较大，一般大于15um，以连续相的油膜漂浮于水面。浮油常用的去除方法有撇油、絮凝沉淀、吸附等，其中撇油是在露天式敞口大罐表面人工撇油收油，液体表面浮油不聚集，且在收集过程中只能收集到液面边缘靠罐体的浮油，中间的浮油收集不到，造成收油困难。
技术实现思路
1、为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种浮油收集辅助装置，结构简单，操作方便，在收集浮油过程中，可驱赶油田废水表面的浮油，使浮油聚集在罐体四周，方便人工撇油，可显著提高浮油的收集量和收集效率。
2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决：
3、一种浮油收集辅助装置，包括：敞口罐体及驱油装置，所述驱油装置通过第一连接体悬挂于敞口罐体内上部。
4、优选地，所述驱油装置包括中间体，所述中间体中心设置有散射喷头，所述散射喷头下方设置有潜水泵，所述潜水泵的出水口与散射喷头的进水口通过供水管路连通。
5、优选地，所述中间体为橡胶环，所述散射喷头通过第二连接体悬挂于橡胶环中心。
6、优选地，所述潜水泵倒置，且通过第三连接体悬挂于散射喷头下方。
7、优选地，所述第一连接体一端连接敞口罐体侧壁，另一端连接中间体。
8、优选地，所述第二连接体一端连接橡胶环，另一端连接散射喷头。
9、优选地，所述第三连接体一端连接橡胶环，另一端连接潜水泵。
10、优选地，所述第一连接体、第二连接体均为尼龙绳。
11、优选地，所述第三连接体为尼龙绳。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13、(1)本实用新型中潜水泵抽取敞口罐体中浮油以下的水供给散射喷头，散射喷头将水以一个圆周的方式均匀喷出，喷出的水落至液面，驱赶液面浮油由中间向外运动，最终聚集至罐体四周边缘，方便人工从罐体四周液面收油，解决了敞口罐体中间浮油无法收集的难题，可显著提高油田废水浮油的收集量和收集效率。
14、(2)本实用新型提供结构简单，操作方便，易制备，实用性强。
15、(3)本实用新型所需材料价廉易得，经济性强。
1.一种浮油收集辅助装置，其特征在于，包括：敞口罐体(1)及驱油装置(2)，所述驱油装置(2)通过第一连接体(3)悬挂于敞口罐体(1)内上部，所述驱油装置(2)包括中间体(21)，所述中间体(21)中心设置有散射喷头(22)，所述散射喷头(22)下方设置有潜水泵(23)，所述潜水泵(23)的出水口与散射喷头(22)的进水口通过供水管路(24)连通，所述中间体(21)为橡胶环，所述散射喷头(22)通过第二连接体(4)悬挂于橡胶环中心。
2.根据权利要求1所述浮油收集辅助装置，其特征在于，所述潜水泵(23)倒置，且通过第三连接体(5)悬挂于散射喷头(22)下方。
3.根据权利要求1所述浮油收集辅助装置，其特征在于，所述第一连接体(3)一端连接敞口罐体(1)侧壁，另一端连接中间体(21)。
4.根据权利要求1所述浮油收集辅助装置，其特征在于，所述第二连接体(4)一端连接橡胶环，另一端连接散射喷头(22)。
5.根据权利要求2所述浮油收集辅助装置，其特征在于，所述第三连接体(5)一端连接橡胶环，另一端连接潜水泵(23)。
6.根据权利要求1所述浮油收集辅助装置，其特征在于，所述第一连接体(3)、第二连接体(4)均为尼龙绳。
7.根据权利要求2所述浮油收集辅助装置，其特征在于，所述第三连接体(5)为尼龙绳。
