本技术涉及升降台，具体涉及一种限高感应剪式升降台。
背景技术：
1、剪式升降台的高度限制通常采用机械式方法，根据预设的升降台高度来限制升降台护栏和顶部空间的距离。然而，这种方法对不同的区域和施工环境中的适用性较差，需要专业人员对机械装置进行调整，且调整所需的时间较长。实际上，我们不能确保施工人员能够持续高度集中的工作，仅依靠人为控制操作高度，这意味着施工人员容易撞头或在护栏上夹手等等，严重的甚至可能威胁到工人的生命安全。因此，需要研发更有效、更安全的高度控制方法，以提高剪式升降台的安全性和限高调节效率。
2、在现代建筑工地中，升降台的使用已经较为普遍，但因升降台无安装限高器发生的意外也时有发生。例如，2022年底，澳门路凼城的某地盘就发生了一起严重的工业事故，一名工人在操作升降台上升时，被天花板的横梁和升降台的护栏夹到受伤。当救护人员到达现场时，该工人已无呼吸和心跳，随后被紧急送往医院抢救。同样，在香港将军澳的一个住宅地盘上，也发生过类似的事故。一名工人在操作升降台时，颈部被天花板的喉管和升降台的栏杆夹住。虽然该工人被及时救出，但仍然陷入昏迷并被送往医院抢救，其病情十分危急。这些血淋淋的事例清楚地表明，升降台护栏实际是潜在的危险。当施工人员将头部或肢体伸出护栏时，由于机械无法检测到护栏与障碍物之间的距离，可能会导致人员伤亡。因此，必须采取有效措施来防止类似事故的发生。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种限高感应剪式升降台，用于解决现有采用机械式限高的剪式升降台安全性不足以及限高调节效率低下的技术问题，从而达到提高安全性和调节效率的目的。
2、为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
3、一种限高感应剪式升降台，包括：
4、支撑底座，其上设有第一滚动轨道、电动伸缩杆以及控制箱，所述电动伸缩杆与所述控制箱电性连接；
5、升降平台，包括一承载面和一连接面，所述承载面上设有防护栏，所述连接面上设有第二滚动轨道；
6、升降组件，包括多组剪叉臂架和多个连接杆，每组所述剪叉臂架的端部均设有滚轮，所述滚轮分别位于所述第一滚动轨道和所述第二滚动轨道上；多组所述剪叉臂架之间通过所述连接杆进行连接；
7、限高组件，包括可调节部件和光电传感器，所述光电传感器通过所述可调节部件安装在所述防护栏上，所述光电传感器与所述控制箱电性连接；
8、其中，所述电动伸缩杆包括：固定端和伸缩端，所述固定端安装在所述支撑底座上，所述伸缩端安装在所述升降平台的连接面上；所述光电传感器通过所述可调节部件调节止动距离。
9、作为本实用新型优选的实施方式，所述可调节部件为可调节伸缩螺丝杆。
10、作为本实用新型优选的实施方式，所述光电传感器为漫反射光电开关传感器。
11、作为本实用新型优选的实施方式，所述防护栏包括第一横杆、第二横杆、第三横杆以及第四横杆，所述光电传感器的数量为4，分别设于所述第一横杆、所述第二横杆、所述第三横杆以及所述第四横杆上。
12、作为本实用新型优选的实施方式，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述连接面间设有减震垫块。
13、作为本实用新型优选的实施方式，所述升降平台的连接面上设有电子水平仪和指示组件，所述电子水平仪与所述控制箱电性连接，所述指示组件与所述电子水平仪电性连接。
14、作为本实用新型优选的实施方式，所述指示组件包括安全指示灯和警示灯。
15、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16、(1)本实用新型相较于现有机械式限高的剪式升降台可以大幅提高剪式升降台的安全性，保护使用者的安全；
17、(2)本实用新型将光电传感器通过可调节部件进行安装，可以快速地根据环境、工作方法而灵活调节限制高度，对比于机械式限高装置效率更加高效，便捷。
18、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
1.一种限高感应剪式升降台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的限高感应剪式升降台，其特征在于，所述可调节部件为可调节伸缩螺丝杆。
3.根据权利要求1所述的限高感应剪式升降台，其特征在于，所述光电传感器为漫反射光电开关传感器。
4.根据权利要求1或2所述的限高感应剪式升降台，其特征在于，所述防护栏包括第一横杆、第二横杆、第三横杆以及第四横杆，所述光电传感器的数量为4，分别设于所述第一横杆、所述第二横杆、所述第三横杆以及所述第四横杆上。
5.根据权利要求1所述的限高感应剪式升降台，其特征在于，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述连接面间设有减震垫块。
6.根据权利要求1所述的限高感应剪式升降台，其特征在于，所述升降平台的连接面上设有电子水平仪和指示组件，所述电子水平仪与所述控制箱电性连接，所述指示组件与所述电子水平仪电性连接。
7.根据权利要求6所述的限高感应剪式升降台，其特征在于，所述指示组件包括安全指示灯和警示灯。
