本发明涉及焊缝打磨，具体是直焊缝整平设备。
背景技术：
1、直焊缝整平机是在线处理不锈钢、碳钢、钛钢等钢材焊接后的直焊缝，使焊材表面变得光滑的设备，实际焊接过程中，不锈钢、碳钢、钛钢等钢材焊接后的直焊缝的内外焊缝余高无法控制，会出现高度参差现象，因此对于一些焊接技术不好的企业来说，对于焊缝的处理过程会是一项非常耗费人力物力的工程，且在进行焊管内外焊缝余高打磨时，受到焊材大小、材质的限制，想要达到直焊缝余高于母材齐平的要求，就需要花费大量时间进行打磨处理。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供直焊缝整平设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、直焊缝整平设备，包括：
4、底座，所述底座上安装有支撑架以及置物箱，所述置物箱以及支撑架上均固定设置有安装板，且所述置物箱内设置有用于对焊管进行固定的夹持组件；
5、还包括分别设置在两组所述安装板上两组往复组件，每组所述往复组件均包括与所述安装板滑动连接的滑动件，所述往复组件动作时，能够驱使设置在两组所述滑动件沿所述焊管的轴向方向进行滑动，且两组所述滑动件上均设置有打磨辊；
6、打磨组件，设置在所述置物箱上，并与两组所述打磨辊连接，能够驱使两组所述打磨辊相互靠近或者远离；
7、驱动组件，设置在所述置物箱内，连接所述往复组件以及打磨组件，能够驱使所述往复组件以及打磨组件进行交替动作，从而对所述焊管上的焊缝进行逐段打磨。
8、如上所述的直焊缝整平设备：所述往复组件包括转动安装在安装板上的带轮，所述带轮沿安装板的长度方向设置有两组，两组所述带轮之间设置有皮带，所述皮带上固定设置有突柱。
9、如上所述的直焊缝整平设备：所述滑动件包括滑动设置在所述安装板上的往复板，所述往复板朝向所述皮带的一侧开设有滑槽，所述突柱滑动设置在所述滑槽内，且所述往复板的另一侧固定设置有插接筒，所述插接筒内滑动设置有插接杆，所述插接杆远离所述往复板的一端与所述打磨辊转动连接。
10、如上所述的直焊缝整平设备：所述打磨组件包括滑动在所述置物箱上的驱动辊组，所述驱动辊组包括第一驱动辊以及第二驱动辊，所述第一驱动辊以及第二驱动辊分别与两组所述打磨辊连接，且所述第一驱动辊以及第二驱动辊之间通过双向移动组件连接。
11、如上所述的直焊缝整平设备：所述双向移动组件包括触发结构以及绷紧结构，所述触发结构包括转动安装在所述置物箱内的转盘，所述转盘朝向所述打磨辊的一侧设置有固定柱，所述固定柱与设置在所述置物箱内的移动杆配合，能够驱使所述移动杆沿安装板的宽度方向滑动，且所述移动杆通过传输带与所述第一驱动辊以及第二驱动辊连接，且所述第一驱动辊通过联动结构与固定安装在所述置物箱上的驱动电机连接。
12、如上所述的直焊缝整平设备：所述联动结构包括与所述第一驱动辊转动连接的第二连板，所述第二连板远离所述第一驱动辊的一端转动安装有联动杆，所述联动杆上转动安装第一连板，所述第一连板远离所述联动杆的一端与所述驱动电机输出轴同轴固定设置的转动杆连接，且所述联动杆分别通过第二联动带以及第一联动带与所述第一驱动辊以及转动杆连接。
13、如上所述的直焊缝整平设备：所述绷紧结构包括固定安装在所述置物箱内的导向杆，所述导向杆沿其轴向方向的对称滑动设置有两组弹簧，两组所述弹簧的一端与所述导向杆的端部抵接，另一端分别与滑动设置在所述导向杆上的所述第一驱动辊以及第二驱动辊抵接。
14、如上所述的直焊缝整平设备：所述夹持组件包括转动安装在所述置物箱内的丝杆，所述丝杆上设置有与之螺纹连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒沿其圆周方向等距设置有至少三组铰接杆，所述铰接杆远离所述螺纹套筒的一端与滑动设置在所述置物箱上的夹持板铰接。
15、如上所述的直焊缝整平设备：所述驱动组件包括设置在所述置物箱内的马耳他十字机芯；
16、所述马耳他十字机芯包括转动安装在所述置物箱内的主动轮、第一从动轮以及第二从动轮，所述第一从动轮上同轴固定设置有第一传动轮，所述第一传动轮通过第一传动带与转动安装在所述置物箱内并与所述丝杆同轴的驱动杆连接，所述驱动杆通过锥齿轮组与其中一组所述带轮连接，所述第二从动轮上同轴固定设置有第二传动轮，所述第二传动轮通过第二传动带与所述转盘的转轴连接。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18、通过设置夹持组件，能够将焊管固定夹持在置物板上，以便后续的打磨作业；
19、同时通过设置打磨组件以及往复组件，利用驱动组件驱使两者交替运动，在焊管被夹持组件固定在置物箱上以后，打磨组件会先带动两组打磨辊完成一段焊缝的整平作业，随后往复组件会带动打磨辊运动一个打磨辊的打磨距离来到下一打磨段，接下来，重复上述过程，从而完成焊管上整条直焊缝的打磨整平作业，整个过程省时省力，可以同时对焊管内外壁的焊缝余高进行消除，使焊管的焊缝内外光滑、厚薄均匀。
1.直焊缝整平设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的直焊缝整平设备，其特征在于，所述往复组件包括转动安装在安装板(4)上的带轮(16)，所述带轮(16)沿安装板(4)的长度方向设置有两组，两组所述带轮(16)之间设置有皮带(15)，所述皮带(15)上固定设置有突柱(1501)。
3.根据权利要求2所述的直焊缝整平设备，其特征在于，所述滑动件包括滑动设置在所述安装板(4)上的往复板(14)，所述往复板(14)朝向所述皮带(15)的一侧开设有滑槽(1401)，所述突柱(1501)滑动设置在所述滑槽(1401)内，且所述往复板(14)的另一侧固定设置有插接筒(13)，所述插接筒(13)内滑动设置有插接杆(17)，所述插接杆(17)远离所述往复板(14)的一端与所述打磨辊(7)转动连接。
4.根据权利要求2所述的直焊缝整平设备，其特征在于，所述打磨组件包括滑动在所述置物箱(3)上的驱动辊组(6)，所述驱动辊组(6)包括第一驱动辊(601)以及第二驱动辊(602)，所述第一驱动辊(601)以及第二驱动辊(602)分别与两组所述打磨辊(7)连接，且所述第一驱动辊(601)以及第二驱动辊(602)之间通过双向移动组件连接。
5.根据权利要求4所述的直焊缝整平设备，其特征在于，所述双向移动组件包括触发结构以及绷紧结构，所述触发结构包括转动安装在所述置物箱(3)内的转盘(27)，所述转盘(27)朝向所述打磨辊(7)的一侧设置有固定柱(2701)，所述固定柱(2701)与设置在所述置物箱(3)内的移动杆(12)配合，能够驱使所述移动杆(12)沿安装板(4)的宽度方向滑动，且所述移动杆(12)通过传输带(24)与所述第一驱动辊(601)以及第二驱动辊(602)连接，且所述第一驱动辊(601)通过联动结构与固定安装在所述置物箱(3)上的驱动电机连接。
6.根据权利要求5所述的直焊缝整平设备，其特征在于，所述联动结构包括与所述第一驱动辊(601)转动连接的第二连板(21)，所述第二连板(21)远离所述第一驱动辊(601)的一端转动安装有联动杆(35)，所述联动杆(35)上转动安装第一连板(18)，所述第一连板(18)远离所述联动杆(35)的一端与所述驱动电机输出轴同轴固定设置的转动杆(8)连接，且所述联动杆(35)分别通过第二联动带(20)以及第一联动带(19)与所述第一驱动辊(601)以及转动杆(8)连接。
7.根据权利要求5所述的直焊缝整平设备，其特征在于，所述绷紧结构包括固定安装在所述置物箱(3)内的导向杆(22)，所述导向杆(22)沿其轴向方向的对称滑动设置有两组弹簧(23)，两组所述弹簧(23)的一端与所述导向杆(22)的端部抵接，另一端分别与滑动设置在所述导向杆(22)上的所述第一驱动辊(601)以及第二驱动辊(602)抵接。
8.根据权利要求5所述的直焊缝整平设备，其特征在于，所述夹持组件包括转动安装在所述置物箱(3)内的丝杆(11)，所述丝杆(11)上设置有与之螺纹连接的螺纹套筒(29)，所述螺纹套筒(29)沿其圆周方向等距设置有至少三组铰接杆(28)，所述铰接杆(28)远离所述螺纹套筒(29)的一端与滑动设置在所述置物箱(3)上的夹持板(5)铰接。
9.根据权利要求8所述的直焊缝整平设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置在所述置物箱(3)内的马耳他十字机芯；
