本发明涉及一种检测装置，特别是涉及应用于齿轮噪音检测领域的一种齿轮传动噪声自动检测装置。
背景技术：
1、传动噪音检测是一道至关重要的工序，齿轮作为机械设备中的核心传动部件，其性能直接关系到整个设备的运行效率和稳定性，传动噪音不仅反映了齿轮在咬合过程中的平稳性，更可能预示着潜在的质量问题或设计缺陷，因此，通过精确的噪音检测，可以及时发现并纠正这些问题，确保齿轮出厂时的品质。
2、现有的齿轮传动噪音检测装置一般只能单次检测一个齿轮，对于同一批次生产的齿轮，需要频繁的拆卸更换待测齿轮，操作繁琐，难以满足规模化的检测需求。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是传统的齿轮噪音检测装置无法满足批量化的检测需求。
2、为解决上述问题，本发明提供了一种齿轮传动噪声自动检测装置，包括安装座，安装座上方设有转动盘，转动盘连接有带动其间歇转动的第一电机的输出轴，转动盘上安装有呈圆周等距分布的承载轴，承载轴上安装有用来锁紧待测齿轮的锁紧组件，位于转动盘右侧下方设有用来驱动承载轴转动的动力加载机构，动力加载机构包括插接头，插接头下端固定连接棱柱轴，棱柱轴滑动连接有棱柱筒，棱柱筒下端连接有第二电机的输出轴；
3、棱柱轴转动连接有升降板，升降板连接有第一电动伸缩杆，承载轴下端开设有与插接头配合的插接槽，第一电动伸缩杆通过升降板带动棱柱轴以及其上的插接头向上移动插入到插接槽内；转动盘右侧设有与待测齿轮配合设置的负载齿轮，负载齿轮通过转轴连接有磁粉制动器，负载齿轮上方设有拾音器，拾音器固定连接有隔音罩，安装座上还安装有控制器，第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆、磁粉制动器四者均与控制器电性连接。
4、在上述齿轮传动噪声自动检测装置中，通过转动盘、承载轴以及动力加载机构实现待测齿轮的逐个自动噪音检测。
5、作为本申请进一步的改进，锁紧组件包括嵌套在承载轴内的滑动柱，滑动柱内嵌套有呈圆周分布的卡块，卡块外端贯穿承载轴的外壁，卡块内端连接有安装在滑动柱内的弹簧片，滑动柱上端固定连接有延伸至承载轴上方的拉杆，拉杆外侧套设有嵌套在承载轴内的螺旋弹簧。
6、作为本申请进一步的改进，每个承载轴均转动连接有与转动盘径向滑动连接的径向滑块，径向滑块内侧固定连接有与转动盘滑动连接的移动框，移动框螺纹连接有径向丝杆，每个径向丝杆内端均通过传动齿轮组与第三电机的输出轴连接传动；棱柱筒转动连接有与安装座横向滑动连接的水平滑块，第一电动伸缩杆与水平滑块固定连接，水平滑块左侧固定连接有第一红外距离传感器，径向滑块下端面固定连接有与第一红外距离传感器配合的定位柱，水平滑块一端固定连接有第二电动伸缩杆。
7、作为本申请进一步的改进，隔音罩套设在转动盘和负载齿轮的外侧且前端铰接有门板。
8、作为本申请进一步的改进，承载轴为竖直轴且开设有供滑动柱滑动的滑动腔，滑动腔下部开设有供卡块伸出的贯穿槽，承载轴下端设有与待测齿轮抵接的限位环，限位环上端固定连接有与承载轴一体成型的键条，待测齿轮上开设有与键条配合的键槽。
9、作为本申请进一步的改进，滑动柱为竖直圆柱状结构，滑动柱圆周侧壁开设有用来容纳卡块的横向滑槽，弹簧片为竖直设置且呈半圆环状的弹性金属片。
10、作为本申请进一步的改进，转动盘上安装有与各个承载轴相对设置的指示灯，指示灯与控制器电性连接。
11、作为本申请进一步的改进，转动盘设有供径向滑块滑动的径向滑槽，径向滑槽内开设有导向凹槽，径向滑块外壁设有与导向凹槽配合的导向块；安装座上开设有供水平滑块滑动的水平滑槽。
12、作为本申请进一步的改进，转动盘中部开设有柱状槽，传动齿轮组包括嵌套在柱状槽内的主动齿轮以及与各个径向丝杆端部固定连接的被动齿轮。
13、综上所述，本发明通过安装在转动盘的承载轴以及安装在负载齿轮一侧用来驱动待测齿轮的动力加载机构，在进行同一批次齿轮检测时，转动盘带动套接有待测齿轮的承载轴间歇转动，实现同一批次的待测齿轮逐个与负载齿轮接触，另外，配合包括插接头、第一电动伸缩杆以及第二电机的动力加载机构，驱动与负载齿轮接触的待测齿轮转动，实现待测齿轮逐个转动检测，实现了同一批次待测齿轮的逐个自动化检测，满足了规模化检测需求，提高了检测效率；此外，通过可移动的径向滑块和水平滑块，用来调整承载轴与负债齿轮的横向距离，进而适应不同直径待测齿轮的卡接测试，具有较好的适应性。
1.一种齿轮传动噪声自动检测装置，其特征在于，包括安装座（1），安装座（1）上方设有转动盘（5），转动盘（5）连接有带动其间歇转动的第一电机（6）的输出轴，转动盘（5）上安装有呈圆周等距分布的承载轴（7），承载轴（7）上安装有用来锁紧待测齿轮（9）的锁紧组件，位于转动盘（5）右侧下方设有用来驱动承载轴（7）转动的动力加载机构（8），动力加载机构（8）包括插接头（17），插接头（17）下端固定连接棱柱轴（18），棱柱轴（18）滑动连接有棱柱筒（20），棱柱筒（20）下端连接有第二电机（21）的输出轴；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动噪声自动检测装置，其特征在于，所述锁紧组件包括嵌套在承载轴（7）内的滑动柱（12），滑动柱（12）内嵌套有呈圆周分布的卡块（13），卡块（13）外端贯穿承载轴（7）的外壁，卡块（13）内端连接有安装在滑动柱（12）内的弹簧片（14），滑动柱（12）上端固定连接有延伸至承载轴（7）上方的拉杆（15），拉杆（15）外侧套设有嵌套在承载轴（7）内的螺旋弹簧（16）。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮传动噪声自动检测装置，其特征在于，每个所述承载轴（7）均转动连接有与转动盘（5）径向滑动连接的径向滑块（23），径向滑块（23）内侧固定连接有与转动盘（5）滑动连接的移动框（24），移动框（24）螺纹连接有径向丝杆（25），每个径向丝杆（25）内端均通过传动齿轮组（26）与第三电机（27）的输出轴连接传动；所述棱柱筒（20）转动连接有与安装座（1）横向滑动连接的水平滑块（28），第一电动伸缩杆（22）与水平滑块（28）固定连接，水平滑块（28）左侧固定连接有第一红外距离传感器（30），径向滑块（23）下端面固定连接有与第一红外距离传感器（30）配合的定位柱（31），水平滑块（28）一端固定连接有第二电动伸缩杆（29）。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮传动噪声自动检测装置，其特征在于，所述隔音罩（2）套设在转动盘（5）和负载齿轮（10）的外侧且前端铰接有门板。
5.根据权利要求2所述的一种齿轮传动噪声自动检测装置，其特征在于，所述承载轴（7）为竖直轴且开设有供滑动柱（12）滑动的滑动腔（701），滑动腔（701）下部开设有供卡块（13）伸出的贯穿槽（702），承载轴（7）下端设有与待测齿轮（9）抵接的限位环，限位环上端固定连接有与承载轴（7）一体成型的键条（703），待测齿轮（9）上开设有与键条（703）配合的键槽。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮传动噪声自动检测装置，其特征在于，所述滑动柱（12）为竖直圆柱状结构，滑动柱（12）圆周侧壁开设有用来容纳所述卡块（13）的横向滑槽，弹簧片（14）为竖直设置且呈半圆环状的弹性金属片。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮传动噪声自动检测装置，其特征在于，所述转动盘（5）上安装有与各个承载轴（7）相对设置的指示灯（32），指示灯（32）与控制器（3）电性连接。
8.根据权利要求3所述的一种齿轮传动噪声自动检测装置，其特征在于，所述转动盘（5）设有供径向滑块（23）滑动的径向滑槽（501），径向滑槽（501）内开设有导向凹槽（502），径向滑块（23）外壁设有与导向凹槽（502）配合的导向块；所述安装座（1）上开设有供水平滑块（28）滑动的水平滑槽。
9.根据权利要求3所述的一种齿轮传动噪声自动检测装置，其特征在于，所述转动盘（5）中部开设有柱状槽，传动齿轮组（26）包括嵌套在柱状槽内的主动齿轮（2601）以及与各个径向丝杆（25）端部固定连接的被动齿轮（2602）。
