一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置的制作方法

allin2026-05-12  11


本发明涉及塑料模具,具体为一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置。


背景技术:

1、塑料模具是一种将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型器具,使用时,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,当注塑机加工好模具制品后,注射端模具与成型端模具分离,再将成型制品从成型端顶出,进行收取;

2、但是,现有的收取装置,大多功能简单,在成型制品被成型端的模具顶出时,成型制品很容易出现塑料拉丝的现象,并且粘黏在模具上,难以及时脱落,十分影响后续制品的成型,温度高的时候,成型慢,成型件之间还容易出现彼此粘黏的现象,良品率大打折扣。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置,能够有效地解决现有技术的收取装置,大多功能简单,在成型制品被成型端的模具顶出时,成型制品很容易出现塑料拉丝的现象,并且粘黏在模具上,难以及时脱落,十分影响后续制品的成型,温度高的时候,成型慢,成型件之间还容易出现彼此粘黏的现象,良品率大打折扣的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现,

5、本发明公开了一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置,包括底支板,所述底支板的顶端设置有落料箱,所述落料箱顶端的前侧固定连接有第一衔接板,所述第一衔接板的表面安装有电机,所述电机的输出轴与第一衔接板通过内嵌轴承转动连接,所述电机的输出轴上固定连接有风扇,所述风扇的中心轴上套接有第一锥齿轮,所述第一衔接板的背侧通过内嵌轴承转动连接有第二转杆,所述第二转杆的右端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述第二转杆的左端固定连接有第四锥齿轮,所述第一衔接板的背侧通过内嵌轴承转动连接有第一转杆,所述第一转杆的表面套接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,所述落料箱的内部通过内嵌轴承转动连接有两组中轴杆,所述中轴杆的表面设置有三组网格板,所述网格板与中轴杆通过固定机构相连接,所述中轴杆的左端上固定连接有齿盘,两组所述齿盘相啮合,前侧所述中轴杆的左端套接有转筒,所述转筒的表面均匀开设有旋孔,一组所述旋孔的内部滑动连接有旋杆,所述旋杆的前侧与第一转杆的背侧固定连接,所述旋杆的背侧固定连接有半圆杆,所述转筒的表面均匀开设有半圆孔。

6、更进一步地,所述落料箱的前后两侧设置有挡网,所述挡网的边缘处与落料箱的内壁固定连接。

7、更进一步地,所述落料箱顶端的左侧固定连接有第二衔接板,所述中轴杆的左端与第二衔接板的右侧通过内嵌轴承转动连接。

8、更进一步地,所述半圆杆位于旋杆背面的右侧,所述半圆孔的孔径与半圆杆相适配。

9、更进一步地,所述落料箱表面均匀固定连接有四组支柱,所述半圆孔的底端与支柱的顶端固定连接。

10、更进一步地,所述落料箱底端的内壁呈漏斗状。

11、更进一步地,所述固定机构包括固定插块,所述固定插块固定在网格板的表面,所述固定插块插设在中轴杆的内部,所述固定插块的表面开设有固定槽,所述中轴杆的表面均匀开设有三组推槽,所述推槽的内部滑动连接有推块,所述推块的表面固定连接有固定块,所述固定块插设在固定槽的内部,所述推槽的内部设置有扭力弹簧。

12、更进一步地,所述扭力弹簧的一端与推槽的内壁固定连接,所述扭力弹簧的另一端与推块的表面固定连接。

13、(三)有益效果

14、采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果,

15、1、本发明通过增加快速收取粘连拉丝的成型件,同时进行冷却的措施,用户将该装置布置在注塑机成型模具与注射模具的下方,使得成型件可落入落料箱中,用户可启动电机,使得风扇旋转吹出风,透过挡网吹入落料箱内,对进入的成型件进行冷却,并穿过网格板,保证良好的冷却效果,同时,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动,带动第二转杆旋转,第二转杆通过第四锥齿轮带动第三锥齿轮旋转,进而使得第一转杆带动旋杆旋转,以此带动转筒缓速转动,转筒带动齿盘旋转,使得中轴杆带动网格板不断旋转,对成型件进行抵触,并带动成型件从模具上脱落,从而使得该装置能够加速成型件的脱落,避免成型件因为拉丝等原因,粘黏在成型模具上,避免影响后续制品的成型,提升良品率,可同时对成型件进行冷却散热处理,避免成型件之间彼此粘接,通过转筒的差速转动,保证加工过程中,网格板的旋转速度,能够良好的匹配成型件的下落速度,保证实用性。

16、2、本发明通过增加固定机构,当用户需要清洁网格板时,用户可拉动推块,使得推块在推槽中移动,并对扭力弹簧进行挤压,同时推块带动固定块移出固定槽中,而后,用户可拉动网格板,使得固定插块拔出中轴杆,用户可将网格板取下进行更换,从而使得用户能够方便的将网格板取下进行清洁,避免热塑料拉丝情况下,粘接在网格板表面,保证良好的清洁性,拆卸与固定都较为方便。

17、3、本发明当风扇在旋转时,通过挡网和网格板保证气流的流通性,加速空气的流通,进而保证良好的散热冷却效果。



技术特征:

1.一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置,其特征在于,包括底支板(1),所述底支板(1)的顶端设置有落料箱(2),所述落料箱(2)顶端的前侧固定连接有第一衔接板(3),所述第一衔接板(3)的表面安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴与第一衔接板(3)通过内嵌轴承转动连接,所述电机(6)的输出轴上固定连接有风扇(20),所述风扇(20)的中心轴上套接有第一锥齿轮(7),所述第一衔接板(3)的背侧通过内嵌轴承转动连接有第二转杆(27),所述第二转杆(27)的右端固定连接有第二锥齿轮(8),所述第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(7)相啮合,所述第二转杆(27)的左端固定连接有第四锥齿轮(11),所述第一衔接板(3)的背侧通过内嵌轴承转动连接有第一转杆(9),所述第一转杆(9)的表面套接有第三锥齿轮(10),所述第三锥齿轮(10)与第四锥齿轮(11)相啮合,所述落料箱(2)的内部通过内嵌轴承转动连接有两组中轴杆(12),所述中轴杆(12)的表面设置有三组网格板(13),所述网格板(13)与中轴杆(12)通过固定机构相连接,所述中轴杆(12)的左端上固定连接有齿盘(14),两组所述齿盘(14)相啮合,前侧所述中轴杆(12)的左端套接有转筒(15),所述转筒(15)的表面均匀开设有旋孔(18),一组所述旋孔(18)的内部滑动连接有旋杆(16),所述旋杆(16)的前侧与第一转杆(9)的背侧固定连接,所述旋杆(16)的背侧固定连接有半圆杆(17),所述转筒(15)的表面均匀开设有半圆孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置,其特征在于,所述落料箱(2)的前后两侧设置有挡网(5),所述挡网(5)的边缘处与落料箱(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置,其特征在于,所述落料箱(2)顶端的左侧固定连接有第二衔接板(4),所述中轴杆(12)的左端与第二衔接板(4)的右侧通过内嵌轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置,其特征在于,所述半圆杆(17)位于旋杆(16)背面的右侧,所述半圆孔(19)的孔径与半圆杆(17)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置,其特征在于,所述落料箱(2)表面均匀固定连接有四组支柱(28),所述半圆孔(19)的底端与支柱(28)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置,其特征在于,所述落料箱(2)底端的内壁呈漏斗状。

7.根据权利要求1所述的一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置,其特征在于,所述固定机构包括固定插块(21),所述固定插块(21)固定在网格板(13)的表面,所述固定插块(21)插设在中轴杆(12)的内部,所述固定插块(21)的表面开设有固定槽(22),所述中轴杆(12)的表面均匀开设有三组推槽(25),所述推槽(25)的内部滑动连接有推块(24),所述推块(24)的表面固定连接有固定块(23),所述固定块(23)插设在固定槽(22)的内部,所述推槽(25)的内部设置有扭力弹簧(26)。

8.根据权利要求7所述的一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置,其特征在于,所述扭力弹簧(26)的一端与推槽(25)的内壁固定连接,所述扭力弹簧(26)的另一端与推块(24)的表面固定连接。


技术总结
本发明涉及塑料模具领域,且公开了一种基于塑料模具的成型件防粘收取装置,包括底支板,所述底支板的顶端设置有落料箱,所述落料箱顶端的前侧固定连接有第一衔接板,所述第一衔接板的表面安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有风扇,所述风扇的中心轴上套接有第一锥齿轮,所述第一衔接板的背侧通过内嵌轴承转动连接有第二转杆,所述第二转杆的右端固定连接有第二锥齿轮,该装置能够加速成型件的脱落,避免成型件因为拉丝等原因,粘黏在成型模具上,避免影响后续制品的成型,提升良品率,可同时对成型件进行冷却处理,避免成型件之间彼此粘接,通过转筒的差速转动,保证网格板的旋转速度,能够良好的匹配成型件的下落速度。

技术研发人员:郑国华
受保护的技术使用者:宁波科瑞模具制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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