本技术涉及防护结构，尤其涉及一种电炉氧枪水冷的防护结构。
背景技术：
1、电炉冶炼，是将废钢等变成初步满足要求的钢水。其炉体结构分为上下两部分(上、下炉壳)，下炉壳依靠耐材，而上炉壳是水冷板。在废钢冶炼过程中，极易造成氧枪水冷板穿漏，影响电炉生产，造成大量的冶炼时间被浪费。
2、因此，需要针对性开发电炉氧枪水冷的防护结构。
技术实现思路
1、实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种电炉氧枪水冷的防护结构，保障氧枪水冷板能够连续作业，解决氧枪水冷板穿漏后对生产的影响问题。
2、技术方案：本实用新型的电炉氧枪水冷的防护结构，其特征在于：在电炉氧枪水冷板外侧两侧面框架上各设置1块侧面钢板，侧面钢板为夹角角度17°的平行四边形结构；2块所述的侧面钢板底部与钢板连接，钢板为矩形结构，2块侧面钢板与钢板之间形成中空结构，中空结构内填充刚玉浇注料。
3、其中，所述的电炉氧枪水冷板与侧面钢板通过焊接物质进行连接。
4、其中，所述的侧面钢板的尺寸为10mm*100mm*700mm。
5、其中，所述的侧面钢板与与钢板通过焊接物质进行连接。
6、其中，所述的钢板的尺寸为10mm*45mm*700mm。
7、其中，所述的电炉氧枪水冷板、小水箱与氧枪座依次连接。
8、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型提出一种电炉氧枪水冷的防护结构，保障氧枪水冷板能够连续作业，解决氧枪水冷板穿漏后对生产的影响问题。本实用新型可以有效解决钢水冶炼造成氧枪防护水冷板穿漏后热停的问题，从而达到继续使用水冷板进行冶炼的效果，同时也取得明显的经济效益。
1.电炉氧枪水冷的防护结构，其特征在于：在电炉氧枪水冷板(1)外侧两侧面框架上各设置1块侧面钢板(4)，侧面钢板(4)为夹角角度17°的平行四边形结构；2块所述的侧面钢板(4)底部与钢板(5)连接，钢板(5)为矩形结构，2块侧面钢板(4)与钢板(5)之间形成中空结构，中空结构内填充刚玉浇注料(6)。
2.根据权利要求1所述的电炉氧枪水冷的防护结构，其特征在于：所述的电炉氧枪水冷板(1)与侧面钢板(4)通过焊接物质进行连接。
3.根据权利要求1所述的电炉氧枪水冷的防护结构，其特征在于：所述的侧面钢板(4)的尺寸为10mm*100mm*700mm。
4.根据权利要求1所述的电炉氧枪水冷的防护结构，其特征在于：所述的侧面钢板(4)与钢板(5)通过焊接物质进行连接。
5.根据权利要求1所述的电炉氧枪水冷的防护结构，其特征在于：所述的钢板(5)的尺寸为10mm*45mm*700mm。
6.根据权利要求1所述的电炉氧枪水冷的防护结构，其特征在于：所述的电炉氧枪水冷板(1)、小水箱(2)与氧枪座(3)依次连接。
