本技术涉及电子皮带秤，具体为四托辊电子皮带秤。
背景技术：
1、电子皮带秤是皮带输送系统中对散装物料进行连续计量的理想设备，电子皮带秤具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点，广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
2、物体在输送称重时，输送皮带容易出现偏移现象，若皮带偏移幅度过大，则会导致电子皮带秤称重精度的降低，从而影响称重作业顺利进行，且现有的电子皮带秤在工作过程中，托辊部位易粘附堆积杂质，若不及时进行清理，则会导致皮带运行速度存在偏差，从而降低称重精度，人工手动清理则需要停机进行，费时费力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供四托辊电子皮带秤，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：四托辊电子皮带秤，包括机架，所述机架的上端安装有托辊组件和吹气泵组件，所述机架的一端安装有第一纠偏机构，所述机架另一端安装有第二纠偏机构，所述第一纠偏机构和第二纠偏机构均包括电动缸，所述电动缸的一端安装有驱动臂，所述驱动臂的一端安装有压力传感器，所述压力传感器的一端安装有纠偏板。
3、其中，所述纠偏板上安装有滚轴，且滚轴与纠偏板之间滚动连接。
4、其中，所述吹气泵组件的一端安装有主吹气管，所述主吹气管上设置有多组分吹气管。
5、其中，所述托辊组件包括托辊支架，所述托辊支架上安装有水平托辊和斜托辊。
6、其中，所述斜托辊设置有两组，两组所述斜托辊分别位于水平托辊的两侧，且水平托辊和斜托辊与托辊支架之间均转动连接。
7、其中，所述托辊组件包括支撑梁，所述支撑梁的上端设置有电子称重组件。
8、其中，所述第一纠偏机构和第二纠偏机构均包括两组纠偏板，两组所述纠偏板分别位于机架的两侧。
9、其中，所述托辊组件上设置有皮带，两组所述纠偏板分别与皮带的两侧边接触。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型通过纠偏机构实现对皮带的自动纠偏，能够在皮带发生偏移现象且偏移幅度过大时，及时地将皮带驱动至正常工作位，进行自动纠偏，以此来提高电子皮带秤的称重精度，确保称重作业顺利进行。
12、2、本实用新型的吹气泵组件间歇性定时工作，通过主吹气管向多组分吹气管内部通入气体，气体最终经多组分吹气管的吹气口喷出，喷至电子皮带秤的托辊部位，将托辊部位粘附堆积的杂质吹落，实现对托辊部位的自动清理，避免出现因托辊部位粘附堆积杂质，而导致皮带运行速度存在偏差的问题，进一步提高电子皮带秤的称重精度，并且无需停机手动清理，省时省力。
1.四托辊电子皮带秤，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端安装有托辊组件(2)和吹气泵组件(11)，所述机架(1)的一端安装有第一纠偏机构(3)，所述机架(1)另一端安装有第二纠偏机构(4)，所述第一纠偏机构(3)和第二纠偏机构(4)均包括电动缸(5)，所述电动缸(5)的一端安装有驱动臂(6)，所述驱动臂(6)的一端安装有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)的一端安装有纠偏板(8)。
2.根据权利要求1所述的四托辊电子皮带秤，其特征在于：所述纠偏板(8)上安装有滚轴(9)，且滚轴(9)与纠偏板(8)之间滚动连接。
3.根据权利要求1所述的四托辊电子皮带秤，其特征在于：所述吹气泵组件(11)的一端安装有主吹气管(12)，所述主吹气管(12)上设置有多组分吹气管(13)。
4.根据权利要求1所述的四托辊电子皮带秤，其特征在于：所述托辊组件(2)包括托辊支架(14)，所述托辊支架(14)上安装有水平托辊(15)和斜托辊(16)。
5.根据权利要求4所述的四托辊电子皮带秤，其特征在于：所述斜托辊(16)设置有两组，两组所述斜托辊(16)分别位于水平托辊(15)的两侧，且水平托辊(15)和斜托辊(16)与托辊支架(14)之间均转动连接。
6.根据权利要求1所述的四托辊电子皮带秤，其特征在于：所述托辊组件(2)包括支撑梁(10)，所述支撑梁(10)的上端设置有电子称重组件(17)。
7.根据权利要求1所述的四托辊电子皮带秤，其特征在于：所述第一纠偏机构(3)和第二纠偏机构(4)均包括两组纠偏板(8)，两组所述纠偏板(8)分别位于机架(1)的两侧。
8.根据权利要求1所述的四托辊电子皮带秤，其特征在于：所述托辊组件(2)上设置有皮带，两组所述纠偏板(8)分别与皮带的两侧边接触。
