一种建筑保温夹层自动检测装置的制作方法

allin2026-05-14  27


本技术涉及保温夹层检测设备,具体是一种建筑保温夹层自动检测装置。


背景技术:

1、当前建筑施工过程中,建筑保温夹层是一种建筑保温技术,它通过将保温材料放置在建筑外墙体内,形成保温层,以实现建筑外墙的保温与隔热功能效果。这种技术方法不仅可以延长建筑工程的使用寿命,并且还可以消除建筑外墙结构中的“热桥”效应,具有较好的外墙保温与隔热功能作用。

2、建筑保温夹层在施工之前,通常需要对其进行保温性能测试,从而确保建筑保温材料在施工后能够具有较强的建筑外部保温效果,从而提高建筑外墙的保温隔热性能。然而当前建筑保温夹层检测装置在检测过程中,通常会因为装置内部对建筑保温夹层固定不牢固,从而影响到检测精度,会对后续实际施工情况造成影响。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种建筑保温夹层自动检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种建筑保温夹层自动检测装置,包括机架,所述机架内侧位置设置有储存柜与液压冷却装置,所述机架上方设置有离心振动台,所述离心振动台上侧位置设置有上料轨道,所述上料轨道外侧位置固定设置有高度限位柱,所述上料轨道右侧位置上配合设置有输送轨道,且输送轨道固定设置在机架上方平行位置,所述输送轨道外侧位置上设置有距离感测组件,所述距离感测组件右侧位置设置有成像背板,所述成像背板设置在输送轨道正上方位置,所述成像背板外侧位置设置有成像摄像头与板材限位组件,所述板材限位组件右侧位置设置有修边磨台组件,所述修边磨台组件设置在输送轨道正上方位置,所述修边磨台组件外侧设置有清洗台,所述清洗台固定安装在机架正上方位置。

4、作为本实用新型进一步的方案:所述距离感测组件包括固定支架、距离感知传感器、压缩板、驱动轴和驱动电机,所述固定支架固定安装在机架上方位置,所述固定支架右侧位置固定设置有驱动电机,所述驱动电机上设置有驱动轴,所述驱动轴另一侧配合设置有压缩板,所述压缩板上内侧位置设置有两个平行设置的距离感知传感器,所述距离感知传感器垂直设置在输送轨道正上方位置。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定支柱固定安装在机架上,所述固定支柱上设置有上活动板,所述上活动板上设置有后限位推块和纵向限位卡槽,所述纵向限位卡槽与后限位推块分别设置在上活动板两侧位置上,所述纵向限位卡槽下方位置设置有水平限位卡槽,所述纵向限位卡槽、水平限位卡槽均设置在输送轨道外侧位置。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述修边磨台组件包括安装支架、磨台、驱动磨轮、排污孔和吸尘组件,所述安装支架固定安装在机架上,所述安装支架上设置有磨台,所述磨台左侧平行位置设置有多个均匀分布的驱动磨轮,所述磨台中心位置设置有排污孔,所述磨台另一侧位置上设置有吸尘组件。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置将建筑保温夹层检测流程进行了整合,将上料、检测、修边、清洗工艺集合在了统一装置上,有效地降低了建筑保温夹层检测过程中的工序更换时间损耗,提高检测效率;此外在对建筑保温夹层进行距离感测的过程中,设置了对应的板材限位组件,对待检测的建筑保温夹层进行限位,有效地提高了建筑保温夹层检测精度。



技术特征:

1.一种建筑保温夹层自动检测装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)内侧位置设置有储存柜(2)与液压冷却装置(3),所述机架(1)上方设置有离心振动台(4),所述离心振动台(4)上侧位置设置有上料轨道(5),所述上料轨道(5)外侧位置固定设置有高度限位柱(6),所述上料轨道(5)右侧位置上配合设置有输送轨道(7),且输送轨道(7)固定设置在机架(1)上方平行位置,所述输送轨道(7)外侧位置上设置有距离感测组件(8),所述距离感测组件(8)右侧位置设置有成像背板(9),所述成像背板(9)设置在输送轨道(7)正上方位置,所述成像背板(9)外侧位置设置有成像摄像头(10)与板材限位组件(11),所述板材限位组件(11)右侧位置设置有修边磨台组件(13),所述修边磨台组件(13)设置在输送轨道(7)正上方位置,所述修边磨台组件(13)外侧设置有清洗台(12),所述清洗台(12)固定安装在机架(1)正上方位置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑保温夹层自动检测装置,其特征在于,所述距离感测组件(8)包括固定支架(101)、距离感知传感器(102)、压缩板(103)、驱动轴(104)和驱动电机(105),所述固定支架(101)固定安装在机架(1)上方位置,所述固定支架(101)右侧位置固定设置有驱动电机(105),所述驱动电机(105)上设置有驱动轴(104),所述驱动轴(104)另一侧配合设置有压缩板(103),所述压缩板(103)上内侧位置设置有两个平行设置的距离感知传感器(102),所述距离感知传感器(102)垂直设置在输送轨道(7)正上方位置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑保温夹层自动检测装置,其特征在于,固定支柱(201)固定安装在机架(1)上,所述固定支柱(201)上设置有上活动板(202),所述上活动板(202)上设置有后限位推块(203)和纵向限位卡槽(204),所述纵向限位卡槽(204)与后限位推块(203)分别设置在上活动板(202)两侧位置上,所述纵向限位卡槽(204)下方位置设置有水平限位卡槽(205),所述纵向限位卡槽(204)、水平限位卡槽(205)均设置在输送轨道(7)外侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种建筑保温夹层自动检测装置,其特征在于,所述修边磨台组件(13)包括安装支架(301)、磨台(302)、驱动磨轮(303)、排污孔(304)和吸尘组件(305),所述安装支架(301)固定安装在机架(1)上,所述安装支架(301)上设置有磨台(302),所述磨台(302)左侧平行位置设置有多个均匀分布的驱动磨轮(303),所述磨台(302)中心位置设置有排污孔(304),所述磨台(302)另一侧位置上设置有吸尘组件(305)。


技术总结
本技术公开了一种建筑保温夹层自动检测装置,属于保温夹层检测设备技术领域。该结构包括机架,所述上料轨道外侧位置固定设置有高度限位柱,所述上料轨道右侧位置上配合设置有输送轨道,所述输送轨道外侧位置上设置有距离感测组件,所述距离感测组件右侧位置设置有成像背板,所述成像背板外侧位置设置有成像摄像头与板材限位组件,所述板材限位组件右侧位置设置有修边磨台组件,所述修边磨台组件外侧设置有清洗台。该装置将建筑保温夹层检测流程进行了整合,有效地降低了建筑保温夹层检测过程中的工序更换时间损耗,提高检测效率;此外设置了对应的板材限位组件,对待检测的建筑保温夹层进行限位,有效地提高了建筑保温夹层检测精度。

技术研发人员:侯余地,邢志远,毛学仕
受保护的技术使用者:山东弘烨建设工程检测有限公司
技术研发日:20240304
技术公布日:2024/10/31
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