本发明涉及提升机，具体为一种全自动龙门式电池包入簇提升机。
背景技术：
1、随着人们对于自然环境保护的日益重视，新能源汽车已经逐步取代内燃机汽车进入人们的生活，目前的新能源汽车主要是以电动车为主，需要在汽车中放置电池包，而电池包在组装时需要将若干个小电池组放在设计好的框架内，从而形成完整的电池包，为提升电池包入簇加工的便利性，因此我们提出一种全自动龙门式电池包入簇提升机。
2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：
3、1、现有技术中的全自动龙门式电池包入簇提升机在对电池包进行入簇搬运时，电池包属于较重的零部件，在长期搬运电池包的情况下容易造成设备的变形，进而使提升机无法保证自身的稳定性，降低了电池包入簇时的安装精度，而由于电池包在挤压和碰撞的情况下性质会发生变化，从而变得不稳定，因此传统的电池包入簇提升机在对电池包搬运过程中具有一定的安全隐患；
4、2、现有技术中的全自动龙门式电池包入簇提升机在对电池包进行入簇操作时工作效率较低，对于电池包的入簇需要重复多次搬运动作，且当电池包与电池包安装框架距离较远时，搬运的时间会延长，进而导致电池包的入簇整体时间较长，影响电池包生产线整体的加工效率。
5、鉴于此我们提出一种全自动龙门式电池包入簇提升机来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种全自动龙门式电池包入簇提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动龙门式电池包入簇提升机，包括安装板、驱动组件和提升组件，所述安装板的顶部一侧固定安装有第一传送带，且安装板的顶部另一侧固定安装有第二传送带；
3、所述安装板的两侧固定安装有轨道板，所述轨道板的顶部均焊接有导轨；
4、所述导轨的顶部均滚动安装有驱动组件，所述驱动组件包括安装台，所述安装台的一侧固定安装有两个电磁滑轨，且电磁滑轨的外侧滑动安装有转运罩，所述安装台的底部固定安装有限位环，所述限位环沿导轨方向的两侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端延伸至限位环的内部固定安装有夹板，所述安装台的底部两侧固定安装有两组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部通过轴承安装有两个支撑轮；
5、所述安装台的顶部均固定安装有提升组件，所述提升组件包括龙门架，所述龙门架的内部一侧转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧通过螺纹结构安装有螺纹座，所述螺纹座的内部贯穿安装有两根滑杆，且滑杆的两端与龙门架的内壁固定连接，所述螺旋杆的顶端延伸至龙门架的顶部，所述龙门架的一侧固定安装有连接梁，且连接梁与另一组龙门架固定连接；
6、所述螺纹座的一侧固定安装有横梁，且横梁的两侧与两组提升组件中的螺纹座均固定连接，所述横梁的底部设置有四个安装块，所述横梁的底部通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹结构安装有滑块，所述滑块的内部贯穿安装有两根限位杆，且限位杆的两端与横梁连接，所述滑块的底部固定安装有夹爪，且滑块的底部两侧固定安装有摄像头。
7、优选的，所述安装台的下方卡接安装有驱动座，所述驱动座的内部通过轴承安装有两组驱动轮，所述驱动座的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与驱动轮固定连接。
8、优选的，所述驱动座的顶部固定安装有卡接座，且卡接座与限位环卡合连接。
9、优选的，所述龙门架的顶部一侧固定安装有电动机，且电动机的输出端与螺旋杆的顶端固定连接。
10、优选的，所述安装台的顶部固定安装有倾角传感器，且安装台的顶部一侧固定安装有两个与电磁滑轨固定连接的支撑块。
11、优选的，所述转运罩包括承载槽，所述承载槽的顶部固定安装有两个固定夹，且固定夹与电磁滑轨卡合连接，所述承载槽的内部贯穿安装有两根驱动杆，且驱动杆的外侧设置有螺纹，所述驱动杆的外侧通过螺纹结构安装有承载板，且承载板与承载槽的内壁贴合，所述驱动杆的一端延伸至承载槽的外侧安装有伺服电机，且伺服电机的外壳与承载槽的外壁固定连接。
12、优选的，所述连接梁的顶部固定安装有控制箱，且控制箱的两侧固定安装有若干条导线。
13、优选的，所述导轨的两端固定安装有阻拦板，且阻拦板的纵向高度大于导轨。
14、优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有螺杆电机，且螺杆电机的外壳与横梁固定连接。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、1、本发明通过采用限位环和卡接座对安装台和驱动座进行连接，并通过两组液压伸缩杆对安装台进行支撑，使驱动座在对安装台及其顶部组件进行驱动的同时，能够利用液压伸缩杆推动安装台进行倾斜角的调节，使得安装台及其顶部的组件能够在水平状态下进行工作，避免提升机在搬运电池包入簇时因存在倾斜而导致电池包安装偏移，保证了提升机对于电池包入簇处理的精度，并保证了电池包在搬运过程中的安全性。
17、2、本发明通过采用圆弧形的电磁滑轨驱动若干组转运罩进行移动，使得装置能够同时对若干个电池包进行搬运，并同时带动多个电池包进行移动，再将多个电池包依次放置在电池包安装框架中，从而节省抓取和搬运电池包需要的时间，以便于提升电池包入簇加工的整体效率。
1.一种全自动龙门式电池包入簇提升机，包括安装板(2)、驱动组件(4)和提升组件(5)，其特征在于：所述安装板(2)的顶部一侧固定安装有第一传送带(1)，且安装板(2)的顶部另一侧固定安装有第二传送带(3)；
2.根据权利要求1所述的一种全自动龙门式电池包入簇提升机，其特征在于：所述安装台(402)的下方卡接安装有驱动座(403)，所述驱动座(403)的内部通过轴承安装有两组驱动轮(405)，所述驱动座(403)的一侧固定安装有驱动电机(404)，且驱动电机(404)的输出端与驱动轮(405)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动龙门式电池包入簇提升机，其特征在于：所述驱动座(403)的顶部固定安装有卡接座(412)，且卡接座(412)与限位环(411)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动龙门式电池包入簇提升机，其特征在于：所述龙门架(503)的顶部一侧固定安装有电动机(501)，且电动机(501)的输出端与螺旋杆(504)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动龙门式电池包入簇提升机，其特征在于：所述安装台(402)的顶部固定安装有倾角传感器(408)，且安装台(402)的顶部一侧固定安装有两个与电磁滑轨(409)固定连接的支撑块。
6.根据权利要求1所述的一种全自动龙门式电池包入簇提升机，其特征在于：所述转运罩(401)包括承载槽(4015)，所述承载槽(4015)的顶部固定安装有两个固定夹(4011)，且固定夹(4011)与电磁滑轨(409)卡合连接，所述承载槽(4015)的内部贯穿安装有两根驱动杆(4013)，且驱动杆(4013)的外侧设置有螺纹，所述驱动杆(4013)的外侧通过螺纹结构安装有承载板(4012)，且承载板(4012)与承载槽(4015)的内壁贴合，所述驱动杆(4013)的一端延伸至承载槽(4015)的外侧安装有伺服电机(4014)，且伺服电机(4014)的外壳与承载槽(4015)的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动龙门式电池包入簇提升机，其特征在于：所述连接梁(505)的顶部固定安装有控制箱，且控制箱的两侧固定安装有若干条导线。
8.根据权利要求1所述的一种全自动龙门式电池包入簇提升机，其特征在于：所述导轨(202)的两端固定安装有阻拦板，且阻拦板的纵向高度大于导轨(202)。
9.根据权利要求1所述的一种全自动龙门式电池包入簇提升机，其特征在于：所述螺纹杆(605)的一端固定安装有螺杆电机(603)，且螺杆电机(603)的外壳与横梁(6)固定连接。
